專(zhuān)利名稱(chēng)：一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其適合于制冷設(shè)備、商用空調(diào)等制冷系統(tǒng)的管 路的控制。具體涉及一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為管路開(kāi)閉用的電磁閥廣泛使用于制冷系統(tǒng)的回路中，一般的電磁閥為通電時(shí) 開(kāi)啟，而有的管路采用通電時(shí)關(guān)閉而更加節(jié)能與合適。通電關(guān)閉的電磁閥一般有兩種，一種 是如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3231177. X、專(zhuān)利名稱(chēng)為“具有節(jié)流降壓的常開(kāi)直流電磁閥”的中國(guó)實(shí)用 新型專(zhuān)利所公開(kāi)的電磁閥，這種電磁閥是采用直接開(kāi)、閉的工作模式，一般電磁閥的通流量 相對(duì)較小；而針對(duì)通流量相對(duì)較大的一種是采用先導(dǎo)式即間接開(kāi)閉的工作方式，如專(zhuān)利申 請(qǐng)?zhí)枮?00420108493. 2的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)的名稱(chēng)為“一種消聲減振先導(dǎo)常開(kāi)型電 磁閥”。上述兩種電磁閥中，均包括有電磁線圈部件、閥體部件。閥體部件內(nèi)設(shè)置有閥口， 相對(duì)于該閥口設(shè)置有密封部件，在靠近密封部件的一側(cè)固定有靜鐵芯部件，而在閥體內(nèi)在 靜鐵芯部件的遠(yuǎn)離密封部件的一端還設(shè)置有一動(dòng)鐵芯部件，密封部件固定連接在動(dòng)鐵芯部 件上；在電磁線圈部件通電時(shí)，動(dòng)鐵芯部件在電磁力的作用下向靜鐵芯部件方向移動(dòng)從而 帶動(dòng)所述密封部件向閥口方向移動(dòng)從而關(guān)閉電磁閥；而在電磁線圈部件斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯部 件在彈簧回復(fù)力的作用下向遠(yuǎn)離靜鐵芯部件的方向移動(dòng)從而帶動(dòng)所述密封部件遠(yuǎn)離閥口 方向從而打開(kāi)電磁閥。在上述方案的電磁閥中，密封部件是固定連接于動(dòng)鐵芯部件上的，而動(dòng)鐵芯部件 與密封部件分別位于靜鐵芯部件的兩端，另外由于密封部件是通過(guò)固定于動(dòng)鐵芯部件上的 傳動(dòng)桿來(lái)帶動(dòng)動(dòng)作，這樣在裝配時(shí)要求比較高，裝配工藝也比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是設(shè)計(jì)一種新的在通電時(shí)關(guān)閉的電 磁閥，能滿(mǎn)足系統(tǒng)化要求不同流量的電磁閥，零部件可以減少，部份零件能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。為此本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，所述閥體部件內(nèi)部有靜鐵 芯組件、可在電磁力作用軸向動(dòng)作的動(dòng)鐵芯部件，其特征在于所述靜鐵芯組件包括靜鐵芯 部件與密封部件，所述密封部件固定于所述靜鐵芯部件上。優(yōu)選的，所述密封部件是可軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯部件上?？蛇x的，所述靜鐵芯組件還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件可軸向活動(dòng)地固定于所述靜 鐵芯部件上，且所述傳動(dòng)件的一端伸出于所述靜鐵芯部件。優(yōu)選的，所述靜鐵芯部件在靠近所述動(dòng)鐵芯部件的一側(cè)設(shè)置有軸向的通孔，所述 電磁閥還包括部份伸入所述動(dòng)鐵芯部件、部份伸入所述靜鐵芯部件的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿 通過(guò)所述通孔而帶動(dòng)所述密封部件動(dòng)作從而開(kāi)、閉所述電磁閥或開(kāi)、閉所述電磁閥的導(dǎo)閥。
優(yōu)選的，所述靜鐵芯部件在靠近所述動(dòng)鐵芯部件側(cè)的相反一側(cè)設(shè)置有容納腔，所 述密封部件位于或部份位于所述容納腔。優(yōu)選的，在所述容納腔中還設(shè)置有與所述密封部件相接觸并作用于所述密封部件 的彈性元件。優(yōu)選的，所述靜鐵芯組件還包括在所述容納腔的與所述靜鐵芯部件的固定的導(dǎo)向套。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套通過(guò)壓接所述靜鐵芯部件的端部而固定。優(yōu)選的，所述動(dòng)鐵芯部件的行程大于所述密封部件的行程；優(yōu)選的，所述動(dòng)鐵芯部件的行程比所述密封部件的行程大0. 05-lmm，更加合適的， 動(dòng)鐵芯部件的行程比密封部件的行程大0. 15-0. 5mm。本發(fā)明還提供一種電磁閥的裝配方法，所述電磁閥包括閥體部件與電磁線圈部 件，所述閥體部件具有套管、堵頭，閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵芯部件、包括靜鐵芯部件的靜鐵芯 組件，所述靜鐵芯組件還包括一密封部件，所述密封部件可軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯 部件上，其特征在于裝配時(shí)，先將密封部件與所述靜鐵芯部件進(jìn)行組裝形成靜鐵芯組件， 再將靜鐵芯組件與套管進(jìn)行裝配固定，再裝入動(dòng)鐵芯部件，最后壓入堵頭并焊接所述堵頭 組裝形成所述閥體部件。采用本發(fā)明的電磁閥后，使密封部件在軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯上形成一個(gè) 靜鐵芯組件，可以使整個(gè)靜鐵芯組件統(tǒng)一，在電磁閥的通流量不同、需要調(diào)整電磁閥的開(kāi)度 即間距時(shí)，只要調(diào)整動(dòng)鐵芯部件與靜鐵芯組件的間距即位移即可，這樣可使靜鐵芯組件實(shí) 現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，在裝配生產(chǎn)過(guò)程的控制環(huán)節(jié)可以大幅度的減少失誤；且裝配時(shí)密封部件無(wú)需固 定在動(dòng)鐵芯部件上，裝配更加方便，降低了加工難度，且動(dòng)作時(shí)密封部件的導(dǎo)向性也更好。同時(shí)，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的電磁閥還具有以下優(yōu)點(diǎn)靜鐵芯組件內(nèi)設(shè)置的傳動(dòng)方式 具有較好的導(dǎo)向性，有利于提高產(chǎn)品的可靠性，密封部件上設(shè)置的彈性元件，在動(dòng)鐵芯與靜 鐵芯組件吸合后，該部分通過(guò)閥口或?qū)чy口推動(dòng)密封塞壓縮設(shè)置的彈性元件達(dá)到平衡，也 有利于改善關(guān)閉狀態(tài)下的內(nèi)泄漏控制。


圖1 本發(fā)明給出的電磁閥的一種實(shí)施例的示意圖；圖Ia為圖1電磁閥中靜鐵芯 組件與傳動(dòng)桿部位的局部放大圖；圖Ib為圖1電磁閥中傳動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 圖1所示電磁閥在有壓差情況下的不通電狀態(tài)的示意圖；圖3 圖1所示電磁閥在有壓差情況下的通電狀態(tài)的示意圖；圖4 圖1所示電磁閥靜鐵芯組件的示意圖；圖5 本發(fā)明給出的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a為該實(shí)施方式的靜鐵芯 組件的示意圖；圖6 本發(fā)明給出的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明適用于通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，如適用于通電時(shí)直接關(guān)閉及通過(guò)先導(dǎo)式實(shí)現(xiàn) 間接關(guān)閉的電磁閥，在電磁閥的通流量要求相對(duì)較小時(shí)一般采用直接開(kāi)、閉的結(jié)構(gòu)，而在電磁閥要求通流量相對(duì)較大時(shí)采用一種先導(dǎo)式的間接開(kāi)、閉的結(jié)構(gòu)；從兩種結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，采用先 導(dǎo)式的間接開(kāi)、閉的結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，兩者的工作原理相同，為此下面以一種采用先導(dǎo)式實(shí) 現(xiàn)間接關(guān)閉的電磁閥來(lái)進(jìn)行具體說(shuō)明。圖1為本發(fā)明給出的一種先導(dǎo)式通電關(guān)閉的電磁閥的一種實(shí)施例，圖2為圖1所 示電磁閥在有壓差情況下的不通電狀態(tài)的示意圖，圖3是圖1所示電磁閥在有壓差情況下 的通電狀態(tài)的示意圖，圖4為圖1所示電磁閥中帶密封部件的靜鐵芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 Ia為圖1電磁閥中靜鐵芯組件與傳動(dòng)桿部位的局部放大圖。如圖所示，該實(shí)施方式中電磁閥包括閥體部件2、下閥體3與電磁線圈部件1，閥體 部件2包括套管24、堵頭21，套管24與閥座26通過(guò)焊接而密封固定；在套管24的一端封 堵有堵頭21，靠近堵頭21的一端有能在電磁力的作用下軸向活動(dòng)的動(dòng)鐵芯部件22，在堵頭 21的另一端為與套管24固定的靜鐵芯組件25，靜鐵芯組件的靜鐵芯部件251與套管24通 過(guò)焊接密封固定，也可以是通過(guò)滾壓固定然后進(jìn)行焊接密封。下閥體3在與閥體部件2的 與堵頭21相反的另一端，下閥體3與閥體部件2密封連接，本實(shí)施方式中是通過(guò)密封墊4 實(shí)現(xiàn)密封的。在下閥體3上設(shè)置有用于開(kāi)、閉密封用的閥口。在本實(shí)施方式中，是利用膜片 部件5的膜片53與閥口接觸密封的；膜片部件5上還有導(dǎo)閥芯51、擋片52。導(dǎo)閥芯51上 設(shè)有與作為密封部件的密封件257相接觸密封的導(dǎo)閥口 51a。下閥體3該部份結(jié)構(gòu)與本發(fā) 明的聯(lián)系并不是特別密切，因此不再進(jìn)行詳細(xì)描述。靜鐵芯組件25包括有靜鐵芯部件251，靜鐵芯部件251的靠近動(dòng)鐵芯部件側(cè)的上 端部251a設(shè)有一通孔251d，靜鐵芯部件251在靠近所述動(dòng)鐵芯部件側(cè)的相反一側(cè)的下端 部251b設(shè)置有容納腔258，容納腔258的內(nèi)徑大于通孔251d的內(nèi)徑從而形成一個(gè)定位面 2511 ；靜鐵芯部件251最下端為一個(gè)薄壁部251c ；在容納腔258內(nèi)固定有導(dǎo)向套255，導(dǎo)向 套255與靜鐵芯部件251通過(guò)壓接靜鐵芯部件251的薄壁部251c的頂端部使之變形而固 定；在本實(shí)施方式中，容納腔258內(nèi)還設(shè)置有傳動(dòng)套252，傳動(dòng)套252位于所述容納腔258 內(nèi)，所述密封件257可軸向活動(dòng)地固定于傳動(dòng)套252中，這樣作為密封部件的密封件257也 位于所述容納腔內(nèi)。另外具體實(shí)施方式
中并不限于此，傳動(dòng)套252的一端可以突出于所述 容納腔258，即部份位于所述容納腔中，部份突出于容納腔；同樣，固定在傳動(dòng)套中的密封 件也可以是部份位于容納腔中，有一部份突出于靜鐵芯部件的容納腔，這樣，電磁閥的高度 方向可以減短而更加合理。傳動(dòng)套252的上部2521具有上平面252g，上部2521的外徑大于中部2522的外 徑從而形成用于定位回復(fù)彈簧的第二定位面252e ；上部2521的孔的內(nèi)徑大于中部2522的 內(nèi)徑從而形成用于定位傳動(dòng)座的第一定位面252d ；傳動(dòng)套252的底部252b具有孔252c， 孔252c的內(nèi)徑小于中部2522的內(nèi)徑從而形成固定密封件的第三定位面252f，密封件通過(guò) 孔252c與導(dǎo)閥口或閥口接觸而實(shí)現(xiàn)開(kāi)、閉。傳動(dòng)套252與導(dǎo)向套255之間設(shè)置有回復(fù)彈簧 254，回復(fù)彈簧254 —端抵接傳動(dòng)套252的第二定位面252e，另一端抵接導(dǎo)向套255的平面。 這樣在通電時(shí)，靜鐵芯部件251的上端部、動(dòng)鐵芯部件22與套管外的電磁線圈部件1形成 一個(gè)磁路，而位于靜鐵芯部件251的下端部的容納腔258中的回復(fù)彈簧則不在磁路中，這樣 一方面提高了電磁閥的吸合電磁力，且有助于回復(fù)彈簧的穩(wěn)定性。另外，傳動(dòng)套252內(nèi)還設(shè) 置有傳動(dòng)座253，并在傳動(dòng)座253與密封件257之間設(shè)置有彈性部件，本實(shí)施方式中的彈性 部件為密封彈簧256，在電磁閥通電關(guān)閉時(shí)密封彈簧256的彈簧力小于此時(shí)回復(fù)彈簧的彈簧力；更加合適的，密封彈簧256的彈簧力為此時(shí)回復(fù)彈簧的彈簧力的1/3至1/10。傳動(dòng)桿 23通過(guò)靜鐵芯部件251的上端部的通孔251d —端與動(dòng)鐵芯部件22相接觸，另一端與傳動(dòng) 座253相抵接。傳動(dòng)桿23與傳動(dòng)座253、傳動(dòng)套252都是傳動(dòng)部件的組成部份。為了保證 容納腔258內(nèi)的壓力與腔外的壓力平衡，在導(dǎo)向套255上還可設(shè)置平衡孔255a。同樣為保 證容納腔與靜鐵芯部件與動(dòng)鐵芯部件之間部位的壓力平衡，在傳動(dòng)套252上也設(shè)置有傳動(dòng) 套平衡孔252a。同時(shí)，電磁閥在不通電情況下，使傳動(dòng)套252的上平面252g、傳動(dòng)座253的 上平面2531與靜鐵芯部件251的容納腔258的底部的定位面2511之間保持一定的間隙， 如0. 05-1. Omm之間，從而使電磁閥的內(nèi)部保持壓力平衡。更加合適的，傳動(dòng)套252的上平面 252g、傳動(dòng)座253的上平面2531與靜鐵芯部件251的容納腔258的底部的定位面2511之 間的間隙為0. 15-0. 7mm之間。另外傳動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座253的上平面2531 之間不一定要相平，而可以略微有一定的高度差，如不大于0. 25mm左右的高度差。電磁閥的工作原理及工作情況基本如下在電磁線圈部件不通電的情況下，在回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用下，通過(guò)傳動(dòng) 套252帶動(dòng)傳動(dòng)座253、進(jìn)一步傳遞給傳動(dòng)桿23，并使動(dòng)鐵芯部件22向堵頭方向移動(dòng)，從而 使動(dòng)鐵芯部件22與靜鐵芯部件251分開(kāi)而處于脫離狀態(tài)。在電磁閥的兩端沒(méi)有壓力差的 情況下，這時(shí)膜片部件在自重作用下，與閥口接觸，這時(shí)電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。這時(shí)如果電磁閥的進(jìn)氣口 31有氣體/液體流入，這時(shí)進(jìn)氣口 31部位的壓力高于 出氣口 32部位的壓力，即高于與出氣口 32相通的膜片部件上方的腔的壓力，這樣膜片部件 5的上下兩邊形成壓力差，在壓力差產(chǎn)生的壓力的作用下，膜片部件5上移，并由擋片52及 閥座26限位，這時(shí)密封件257與導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a處于脫離狀態(tài)，閥口處于開(kāi)啟狀態(tài)。 為了減小膜片開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)的沖擊力，保證膜片的使用壽命，在膜片上設(shè)有膜片平衡孔53a， 膜片平衡孔53a的通徑小于導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a的通徑。在電磁線圈部件1通電的情況下，電磁力大于回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用，動(dòng) 鐵芯部件22在電磁力的作用下向靜鐵芯部件251方向移動(dòng)并帶動(dòng)作為傳動(dòng)部件的傳動(dòng)桿 23、傳動(dòng)桿23帶動(dòng)傳動(dòng)座253、傳動(dòng)座253帶動(dòng)傳動(dòng)套252及作為密封部件的密封件257 — 起向?qū)чy芯51的導(dǎo)閥口 51a方向移動(dòng)，直至密封件257接觸導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a，這時(shí) 動(dòng)鐵芯部件22繼續(xù)移動(dòng)一定的距離，如0. 1-lmm，而密封件這時(shí)因抵接導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a而不再移動(dòng)，這樣密封彈簧256受壓縮，其彈簧力使密封件257與導(dǎo)閥芯51的閥口 51a 維持良好接觸而密封，而此時(shí)密封件257的底面與傳動(dòng)套252的第三定位面252f保持一定 間隙。這時(shí)通過(guò)膜片部件53上設(shè)置的膜片平衡孔53a，使膜片部件53的上下兩端的壓力趨 于平衡。這時(shí)不管電磁閥的兩端是否有壓力差，膜片部件53在動(dòng)鐵芯部件22與靜鐵芯部 件251的電磁力的作用下下移關(guān)閉閥口 ；這時(shí)密封彈簧256受壓縮，其彈簧力使密封件257 與導(dǎo)閥芯51的閥口 51a維持接觸而密封。從上可以看出，密封件257是可以軸向活動(dòng)地固 定在靜鐵芯部件251上。在電磁閥通電轉(zhuǎn)向斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯部件22與靜鐵芯部件之間的電磁力消失，動(dòng)鐵 芯部件22在回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用下離開(kāi)靜鐵芯部件，傳動(dòng)套上移一定距離后帶動(dòng) 密封件257上移，這時(shí)回復(fù)彈簧254的彈簧力克服導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a的壓差的作用力， 開(kāi)啟導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a，這樣，膜片部件5的上端的壓力降低，從而在膜片部件5的上 下端形成壓力差，在壓力差作用下，膜片部件5上移開(kāi)啟下閥體3的閥口。如果此時(shí)在電磁閥的兩端沒(méi)有壓力差的情況下，這時(shí)膜片部件在自重作用下，與閥口接觸，這時(shí)電磁閥處于 關(guān)閉狀態(tài)。而如果電磁閥的進(jìn)氣口 31有氣體/液體流入，這時(shí)進(jìn)氣口 31的壓力高于出氣 口 32的壓力，即高于與出氣口 32相通的膜片部件上方的腔的壓力，這樣膜片部件5的上下 兩邊形成壓力差，在壓力差的壓力的作用下，膜片部件5上移，并由擋片52及閥座26限位， 這時(shí)密封件257與導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a處于脫離狀態(tài)，主閥口處于開(kāi)啟狀態(tài)。在該電磁閥安裝時(shí)，主要步驟如下1、組裝靜鐵芯組件加工或組裝靜鐵芯部件251、將裝有傳動(dòng)座253、密封彈簧 256、密封件257的傳動(dòng)套252裝入靜鐵芯部件251、再裝入回復(fù)彈簧254及導(dǎo)向套255、然 后壓接靜鐵芯部件251的底部的薄壁部251c使導(dǎo)向套255與靜鐵芯部件251固定；2、將閥座26與套管24焊接；3、再在套管24內(nèi)壓入靜鐵芯組件25并通過(guò)電阻焊接方式定位固定靜鐵芯組件 25，或者將靜鐵芯組件25裝入套管24并壓套管外部使兩者定位然后進(jìn)行焊接；4、然后在套管24與靜鐵芯組件形成的腔中依次裝入傳動(dòng)桿、動(dòng)鐵芯部件22、堵頭 22，堵頭22與套管24采用氬焊密封固定后構(gòu)成閥體部件；在裝配體中套管24端口壓裝堵頭22與套管焊接固定，其初始狀態(tài)由堵頭22限 位，使動(dòng)鐵芯部件傳動(dòng)推動(dòng)靜鐵芯內(nèi)密封部件產(chǎn)生0. 05-lmm的位移，密封部件與靜鐵芯 貼合部位分離形成流體壓力平衡通道，同時(shí)回復(fù)彈簧力通過(guò)密封部件反作用動(dòng)鐵芯和堵頭 上。更加合適的，動(dòng)鐵芯部件傳動(dòng)推動(dòng)靜鐵芯內(nèi)密封部件產(chǎn)生0. 15-0. 50mm的位移。其中，上述步驟中的步驟1與2可以同步進(jìn)行或2先完成。靜鐵芯組件中設(shè)置的導(dǎo)向套有效限制了密封塞徑向偏移，有利于提高產(chǎn)品可靠 性；另外一體化靜鐵芯組件的方案，使其可滿(mǎn)足不同流量要求形成一個(gè)通用的部件，便于管 理。下面介紹本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，如圖5所示，圖5為本發(fā)明給出的第二種實(shí)施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5a為該實(shí)施方式的靜鐵芯組件的示意圖。該實(shí)施方式與上述第一實(shí) 施方式的主要區(qū)別在于本實(shí)施方式中是將上述實(shí)施方式中的傳動(dòng)桿與傳動(dòng)座一體加工而 成，由一個(gè)傳動(dòng)件23’替代上述的傳動(dòng)桿與傳動(dòng)座，這樣可以減少零件數(shù)量。傳動(dòng)件23’分 成兩部份部份伸出于靜鐵芯部件251的通孔251d的上端部份23’ 1與安裝于靜鐵芯部件 中的下端部份23’ 2 ；其中上端部份23’ 1的長(zhǎng)度長(zhǎng)于靜鐵芯部件的通孔的長(zhǎng)度與動(dòng)鐵芯部 件22的行程之和，傳動(dòng)件23’可軸向活動(dòng)地固定于靜鐵芯部件251上。安裝時(shí)，將傳動(dòng)件 23’先安裝在靜鐵芯部件251上，再裝上帶有密封彈簧或其它彈性部件、密封件的傳動(dòng)套、 再裝上回復(fù)彈簧254及導(dǎo)向套255，然后壓接靜鐵芯部件251的頂端部使其與導(dǎo)向套255固 定；其余裝配過(guò)程、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作方式均同上述第一實(shí)施例，這里不再贅述。下面介紹本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，如圖6所示，圖6為本發(fā)明給出的第三種實(shí)施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施方式與上述第一實(shí)施方式的主要區(qū)別在于本實(shí)施方式中開(kāi)啟、 關(guān)閉主閥的不是膜片部件，而是一活塞部件6 活塞部件6包括能軸向活動(dòng)的活塞件63、與 下閥體的閥口接觸關(guān)閉的主密封件62、固定件64，其中活塞件63上設(shè)有與與密封件接觸密 封的閥口 61。在該實(shí)施方式中，必要時(shí)也可以在活塞部件上設(shè)置平衡孔63a。該實(shí)施方式 的工作原理及工作方式同上述第一實(shí)施方式，這里不再贅述。上面的實(shí)施方式中，電磁閥都為先導(dǎo)式，本發(fā)明并不限于此，在要求電磁閥的通流量相對(duì)較小的情況下，就無(wú)須采用先導(dǎo)式，而只要采用直接開(kāi)閉式就可以了，即只要使電磁 閥的密封件直接對(duì)電磁閥的主閥口開(kāi)閉動(dòng)作即可；相應(yīng)的工作原理、工作方式更加簡(jiǎn)單，這 里不再?gòu)?fù)述。 以上僅是為能更好的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案所例舉的幾種優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，所有這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，所述閥體部件內(nèi)部有靜鐵芯組件、可在電磁力作用軸向動(dòng)作的動(dòng)鐵芯部件，其特征在于所述靜鐵芯組件包括靜鐵芯部件與密封部件，所述密封部件固定于所述靜鐵芯部件上。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述密封部件是可軸向活動(dòng)地固定于所 述靜鐵芯部件上。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯組件還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng) 件可軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯部件上，且所述傳動(dòng)件的一端伸出于所述靜鐵芯部件。
4.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯部件在靠近所述動(dòng)鐵芯部件 的一側(cè)設(shè)置有軸向的通孔，所述電磁閥還包括部份伸入所述動(dòng)鐵芯部件、部份伸入所述靜 鐵芯部件的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿通過(guò)所述通孔而帶動(dòng)所述密封部件動(dòng)作從而開(kāi)、閉所述電 磁閥或開(kāi)、閉所述電磁閥的導(dǎo)閥。
5.如權(quán)利要求2-4其中任一所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯部件在靠近所述 動(dòng)鐵芯部件側(cè)的相反一側(cè)設(shè)置有容納腔，所述密封部件位于或部份位于所述容納腔。
6.如權(quán)利要求5其中所述的電磁閥，其特征在于，在所述容納腔中還設(shè)置有與所述密 封部件相接觸并作用于所述密封部件的彈性元件。
7.如權(quán)利要求5所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯組件還包括在所述容納腔的 與所述靜鐵芯部件的固定的導(dǎo)向套。
8.如權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)向套通過(guò)壓接所述靜鐵芯部件的 端部而固定。
9.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述動(dòng)鐵芯部件的行程大于所述密封部 件的行程。
10.一種電磁閥的裝配方法，所述電磁閥包括閥體部件與電磁線圈部件，所述閥體部件 具有套管、堵頭，閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵芯部件、包括靜鐵芯部件的靜鐵芯組件，所述靜鐵芯 組件還包括一密封部件，所述密封部件可軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯部件上，其特征在 于裝配時(shí)，先將密封部件與所述靜鐵芯部件進(jìn)行組裝形成靜鐵芯組件，再將靜鐵芯組件與 套管進(jìn)行裝配固定，再裝入動(dòng)鐵芯部件，最后壓入堵頭并焊接所述堵頭組裝形成所述閥體 部件。
全文摘要
一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵芯部件、靜鐵芯組件，所述靜鐵芯組件包括靜鐵芯部件與密封部件，所述密封部件可軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯部件上。本發(fā)明屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，采用本發(fā)明的電磁閥后，使密封部件在軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯上形成一個(gè)靜鐵芯組件，可以使整個(gè)靜鐵芯組件統(tǒng)一，在電磁閥的通流量不同時(shí)、需要調(diào)整電磁閥的開(kāi)度即間距時(shí)，只要調(diào)整動(dòng)鐵芯部件與靜鐵芯組件的間距即位移即可，這樣可使靜鐵芯組件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，裝配更加方便，降低了加工難度，且動(dòng)作時(shí)密封部件的導(dǎo)向性也更好且有利于改善關(guān)閉狀態(tài)下的內(nèi)泄漏控制。
文檔編號(hào)F16K7/17GK101929562SQ200910149819
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者陳斌 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司