專利名稱：一種與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑、包裝、裝飾及庭園景觀的與生物質(zhì)復(fù)合基 料共體的材料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前常見的生物質(zhì)復(fù)合材料有以植物纖維與塑料共造的復(fù)合材料(木塑)， 以及"利樂包"為基材的復(fù)合材料(紙塑)。生物質(zhì)復(fù)合材料的特點(diǎn)是同時(shí)具 備木材和塑料兩者的優(yōu)點(diǎn)，依此材料制作的板材，成型多樣，應(yīng)用廣泛，但重 量大，抗沖擊性能差，影響了該類材料的應(yīng)用范圍。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種具有高抗壓、高抗沖擊性能的與生物質(zhì)復(fù)合基料 共體的材料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的一種與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，包括以生物 質(zhì)復(fù)合材料制作的基材，其特征在于在該以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的抗 主受力方向設(shè)置按預(yù)定方式排布的若干加強(qiáng)筋。在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，加強(qiáng)筋為人造板材。在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的 基材的截面呈長(zhǎng)方形， 一加強(qiáng)筋共體于該基材的中部。在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的 基材的截面呈長(zhǎng)方形，若干加強(qiáng)筋以交叉平行設(shè)置于上下兩平面間的方式共體 于該基材內(nèi)。在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的 基材的截面呈方形，若干加強(qiáng)筋以"回"字形排布方式共體于該基材內(nèi)。在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，人造板材為多層由竹、木、
紙復(fù)合的板。
在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，人造板材為三合板、五合 板或七合板的纖維板。
在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，人造板材為刨花板。
在上述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)中，人造板材加強(qiáng)筋是通過共 擠或預(yù)置模壓工藝與生物質(zhì)復(fù)合材料成為一體。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持木 塑、紙塑等生物質(zhì)復(fù)合材料具有木、塑兩者優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，通過在生物質(zhì)復(fù)合 基料內(nèi)共體人造板加強(qiáng)筋或充填物，大大提高了材料的抗彎、抗沖擊強(qiáng)度，同 時(shí)降低了成材的生產(chǎn)成本。


通過以下對(duì)本實(shí)用新型與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)的諸多實(shí)施例結(jié)合 其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中， 附圖為
圖1是本實(shí)用新型材料結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例(板)的截面示意圖； 圖2是本實(shí)用新型材料結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例(板)的截面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型材料結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例(柱梁)的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是通過在以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的抗主受 力方向設(shè)置按預(yù)定方式排布的若干加強(qiáng)筋或充填物，形成以生物質(zhì)復(fù)合材料為 敷面的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，使得與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持木塑、紙塑等生物質(zhì)復(fù)合材 料具有木、塑兩者優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，通過加強(qiáng)筋(或充填物)來提高材料的抗彎、 抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)降低了成材的生產(chǎn)成本。
如圖1所示，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材ioo的截面呈長(zhǎng)方形， 一加強(qiáng) 筋2共體于該基材100的中部，形成以生物質(zhì)復(fù)合材料的敷面固定人造板加強(qiáng) 筋2的位置，使之承受平面壓力及沖擊力，從而大大增強(qiáng)了整體的抗壓、抗沖 擊性能。
如圖2所示，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材200的截面呈長(zhǎng)方形，若干加
強(qiáng)筋2'以交叉平行設(shè)置于上下兩平面間的方式共體于該基材200，內(nèi)增加了其上 下平面的抗沖擊性能。。
如圖3所示，以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材300的截面呈方形，若干加強(qiáng) 筋2"以"回"字形排布方式共體于該基材200內(nèi)，形成以生物質(zhì)復(fù)合材料的敷 面固定人造板加強(qiáng)筋2"的位置，大大減輕了該成材的重量
加強(qiáng)筋2采用人造板材加強(qiáng)筋，包括多層竹、木、紙復(fù)合板、纖維板(包 括三合板、五合板、七合板等)、刨花板等人造板條。
加強(qiáng)筋或充填物通過共擠或預(yù)置模壓等工藝與生物質(zhì)復(fù)合材料成為一體。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種新型生物質(zhì)復(fù)合材料與人造板共體的材 料。在以植物纖維與塑料共造的生物質(zhì)復(fù)合材料的受力部位，設(shè)置人造板(多 層復(fù)合竹、木、紙板及纖維板、刨花板等)加強(qiáng)筋或充填物，在保持原生物質(zhì) 復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，可降低材料的重量，改善材料的抗彎、抗沖擊強(qiáng)度，降 低成材成本。
以上諸實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān) 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作 出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇之 內(nèi)，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。而納入權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，包括以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材，其特征在于在該以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的抗主受力方向設(shè)置按預(yù)定方式排布的若干加強(qiáng)筋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的加強(qiáng)筋(2)為人造板材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特 征于所述的以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材(100)的截面呈長(zhǎng)方形， 一加強(qiáng) 筋(2)共體于該基材(100)的中部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特 征于所述的以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材(200)的截面呈長(zhǎng)方形，若干加 強(qiáng)筋(2')以交叉平行設(shè)置于上下兩平面間的方式共體于該基材(200)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特 征于所述的以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材(300)的截面呈方形，若干加強(qiáng) 筋(2")以"回"字形排布方式共體于該基材(300)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述人造板材為多層的由竹、木、紙復(fù)合的板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述人造板材為三合板、五合板或七合板的纖維板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述人造板材為刨花板。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的與生物質(zhì)復(fù)合材料共體的材料結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述人造板材加強(qiáng)筋是通過共擠或預(yù)置模壓工藝與生物質(zhì)復(fù)合材料成為一 體。
專利摘要一種與生物質(zhì)復(fù)合基料共體的材料結(jié)構(gòu)，包括以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材，其特征在于在該以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的抗主受力方向設(shè)置按預(yù)定方式排布的若干加強(qiáng)筋。其中加強(qiáng)筋為人造板材；以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的截面呈長(zhǎng)方形，一加強(qiáng)筋共體于該基材的中部或若干加強(qiáng)筋以交叉平行設(shè)置于上下兩平面間的方式共體于該基材內(nèi)；以生物質(zhì)復(fù)合材料制作的基材的截面呈方形，若干加強(qiáng)筋以“回”字形排布方式共體于該基材內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持木塑、紙塑等生物質(zhì)復(fù)合材料具有木、塑兩者優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，通過在生物質(zhì)復(fù)合基料內(nèi)共體人造板加強(qiáng)筋或充填物，大大提高了材料的抗彎、抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)降低了成材的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16S1/10GK201003684SQ20062004406
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者楊英昌 申請(qǐng)人:楊其昌