珩輪基體的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種珩輪基體，屬于機械設備領域。它解決了現有技術設計不夠合理等問題。本珩輪基體包括輪體，輪體內同軸設有供軸穿入的軸孔，其特征在于：軸孔的兩端分別至與其對應的輪體兩端之間同軸設有一對相互連通的且呈對稱分布的錐形孔，所述錐形孔的外端口大于內端口，軸孔和兩個錐形孔內側上設有鍵槽，輪體周向外側間隔均勻地設有若干與輪體軸向平行的且大小相同的齒形件。錐形孔方便了軸的安裝。本珩輪基體的優(yōu)點在于：設計合理、結構簡單、安裝、拆卸容易，生產成本低。
【專利說明】
珩輪基體
技術領域
[0001]本實用新型屬于齒輪加工設備技術領域，尤其是涉及一種珩輪基體。
【背景技術】
[0002]齒輪及齒輪裝置是機械產品中的重要基礎零部件。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，尤其是汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，齒輪的需求量呈幾何級數增長，且對齒輪的精度要求越來越高。從國際上看，齒輪制造技術正朝著制造尚承載能力、尚齒面硬度、尚精度齒輪的方向邁進。國內齒輪制造技術水平難以滿足大批量、硬齒面、高精度齒輪產品的生產要求，現有的珩磨輪刀具存在的安裝復雜、精度低和使用壽命短等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，安裝方便的珩輪基體。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本實用新型的珩輪基體，包括輪體，輪體內同軸設有供軸穿入的軸孔，其特征在于:軸孔的兩端分別至與其對應的輪體兩端之間同軸設有一對相互連通的且呈對稱分布的錐形孔，所述錐形孔的外端口大于內端口，軸孔和兩個錐形孔內側上設有鍵槽，輪體周向外側間隔均勻地設有若干與輪體軸向平行的且大小相同的齒形件。錐形孔方便了軸的安裝。
[0005]優(yōu)選地，輪體包括第一環(huán)形體，所述第一環(huán)形體周向外側同心設有通過向下的環(huán)形臺階連接的第二環(huán)形體，第二環(huán)形體周向外側與齒形件連接。降低了珩輪的質量，運行時減少了消耗。
[0006]優(yōu)選地，齒形件的長度與第二環(huán)形體的軸向長度相同。結構簡單，便于制造，同時提高了齒形件的工作強度。
[0007]優(yōu)選地，錐形孔的錐度范圍為55至65度。
[0008]優(yōu)選地，齒形件為右旋且其螺旋角度范圍為15至20度，法向壓力角范圍為18至22度。
[0009]優(yōu)選地，齒形件兩側的側面為倒弓形面，倒弓形面的高度范圍為0.02-0.03毫米。減少珩輪工作時所受的磨損，增加了使用壽命。
[0010]優(yōu)選地，齒形件的橫截面為等腰梯形，齒形件的頂部兩側設有45度的倒角。
[0011]與現有技術相比，本珩輪基體的優(yōu)點在于:設計合理、結構簡單、安裝、拆卸容易，生產成本低。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1提供了本實用新型實施例的主視圖。
[0014]圖2提供了本實用新型實施例的側視圖。
[0015]圖3提供了本實用新型實施例的齒形件一側的倒弓形面的側視圖。
[0016]圖中，輪體1、第一環(huán)形體la、環(huán)形臺階lb、第二環(huán)形體lc、軸孔2、錐形孔3、鍵槽4、齒形件5、倒弓形面5a。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]如圖1至3所示，本珩輪基體，包括輪體I，輪體I內同軸設有供軸穿入的軸孔2，其特征在于:軸孔2的兩端分別至與其對應的輪體I兩端之間同軸設有一對相互連通的且呈對稱分布的錐形孔3，所述錐形孔3的外端口大于內端口，軸孔2和兩個錐形孔3內側上設有鍵槽4，輪體I周向外側間隔均勻地設有若干與輪體I軸向平行的且大小相同的齒形件5，錐形孔3方便了軸的安裝。
[0019]具體地，這里的輪體I包括第一環(huán)形體la，所述第一環(huán)形體Ia周向外側同心設有通過向下的環(huán)形臺階Ib連接的第二環(huán)形體lc，第二環(huán)形體Ic周向外側與齒形件5連接，降低了珩輪的質量，運行時減少了功耗;這里的齒形件5的長度與第二環(huán)形體Ic的軸向長度相同，結構簡單，便于制造，同時提高了齒形件5的工作強度;這里的錐形孔3的錐度范圍為55至65度，優(yōu)選地為60度。
[0020]進一步地，這里的齒形件5為右旋且其螺旋角度范圍為15至20度，法向壓力角范圍為18至22度，優(yōu)選地為20度;這里的齒形件5兩側的側面為倒弓形面5a，倒弓形面5a的高度范圍為0.02-0.03毫米，優(yōu)選地為0.02，減少珩輪工作時所受的磨損，增加了使用壽命;這里的齒形件5的橫截面為等腰梯形，齒形件5的頂部兩側設有45度的倒角。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了輪體1、第一環(huán)形體la、環(huán)形臺階lb、第二環(huán)形體lc、軸孔2、錐形孔3、鍵槽4、齒形件5、倒弓形面5a等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種珩輪基體，包括輪體(I)，所述的輪體(I)內同軸設有供軸穿入的軸孔(2)，其特征在于:所述的軸孔(2)的兩端分別至與其對應的輪體(I)兩端之間同軸設有一對相互連通的且呈對稱分布的錐形孔(3)，所述錐形孔(3)的外端口大于內端口，所述的軸孔(2)和兩個錐形孔(3)內側上設有鍵槽(4)，所述的輪體(I)周向外側間隔均勻地設有若干與輪體(I)軸向平行的且大小相同的齒形件(5)。2.根據權利要求1所述的珩輪基體，其特征在于，所述的輪體(I)包括第一環(huán)形體(Ia)，所述第一環(huán)形體(Ia)周向外側同心設有通過向下的環(huán)形臺階(Ib)連接的第二環(huán)形體(Ic)，所述的第二環(huán)形體(Ic)周向外側與齒形件(5)連接。3.根據權利要求2所述的珩輪基體，其特征在于，所述的齒形件(5)的長度與第二環(huán)形體(Ic)的軸向長度相同。4.根據權利要求1至3任一所述的珩輪基體，其特征在于，所述的錐形孔(3)的錐度范圍為55至65度。5.根據權利要求4所述的珩輪基體，其特征在于，所述的齒形件(5)為右旋且其螺旋角度范圍為15至20度，法向壓力角范圍為18至22度。6.根據權利要求4所述的珩輪基體，其特征在于，所述的齒形件(5)兩側的側面為倒弓形面(5a)，所述的倒弓形面(5a)的高度范圍為0.02-0.03毫米。7.根據權利要求6所述的珩輪基體，其特征在于，所述的齒形件(5)的橫截面為等腰梯形，齒形件(5)的頂部兩側設有45度的倒角。
【文檔編號】F16L55/10GK205447102SQ201620299513
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】吳新華
【申請人】金華市新華齒輪有限公司