低背壓旋轉式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機制造技術領域，尤其是涉及一種低背壓旋轉式壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出，從制冷系統(tǒng)中回到低背壓壓縮機的冷媒通過吸氣管進入到殼體內(nèi)部后，與高溫的電機進行換熱，一方面是因為電機冷卻的需要，保證了電機不會因為過熱帶來可靠性問題。然而，從另一方面來說，吸入的冷媒也因此被加熱，導致吸氣比容增加，吸氣質量減少，從而導致低背壓壓縮機的性能受到很大影響，帶來性能低下的問題。另外，如果將吸氣管設置在上殼體上，在低溫條件下，例如空調(diào)低背壓壓縮機需要保證的-20°C蒸發(fā)溫度條件，而從制冷系統(tǒng)中回到低背壓壓縮機的氣體溫度一般會在-10°C甚至更低，這樣，在這種條件下長時間運轉，會使得上殼體結霜，而由于電器部件的接線端子設置在上殼體上，結霜會帶來接線端子間短路的巨大風險。
[0003]而且，從制冷系統(tǒng)中回流的冷媒通常帶有潤滑油，如果吸氣時不進行油分離，則低背壓壓縮機的氣缸的壓縮腔內(nèi)會積聚過多的潤滑油，從而會嚴重影響容積效率，且還會帶來入力的提高。
[0004]另外，低背壓壓縮機在停機時產(chǎn)生冷媒沉積，如果吸氣口設置在主軸承上，由于油液面較高可能會產(chǎn)生啟動時液壓縮，從而對低背壓壓縮機的啟動產(chǎn)生影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種低背壓旋轉式壓縮機，提高了低背壓旋轉式壓縮機的性能。
[0006]根據(jù)本實用新型的低背壓旋轉式壓縮機，包括:殼體，所述殼體的上部形成有回氣口 ；壓縮機構，所述壓縮機構設在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機構具有壓縮腔；電機，所述電機與所述壓縮機構相連，且所述電機位于所述壓縮機構的上部，所述電機的頂部與所述殼體的內(nèi)壁之間具有吸氣腔，所述吸氣腔與所述回氣口連通；以及吸氣管，所述吸氣管設在所述殼體外部，所述吸氣管的一端與所述吸氣腔連通、且另一端與所述壓縮腔連通以將所述吸氣腔內(nèi)的冷媒供入到所述壓縮腔內(nèi)。
[0007]根據(jù)本實用新型的低背壓旋轉式壓縮機，通過將吸氣腔設置在電機的頂部和殼體的內(nèi)壁之間，可以有效減小從回氣口進入到吸氣腔內(nèi)的冷媒被無效加熱，且低背壓旋轉式壓縮機不易出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，從而提高了低背壓旋轉式壓縮機的可靠性。而且，通過將吸氣管設置在殼體外部，可以有效防止殼體內(nèi)部轉子轉動產(chǎn)生的氣流擾動對冷媒吸入的影響。
[0008]進一步地，所述吸氣腔內(nèi)設有至少一個油分離裝置，每個所述油分離裝置被構造成用于對從所述回氣口進入到所述吸氣腔內(nèi)的油氣混合物進行分離、并將分離后的冷媒輸送至所述吸氣管。
[0009]可選地，每個所述油分離裝置為油分離器。
[0010]更進一步地，所述殼體內(nèi)設有隔板，所述隔板將所述殼體內(nèi)部分隔成所述吸氣腔和位于所述吸氣腔下方的容納腔，其中所述電機和所述壓縮機構位于所述容納腔內(nèi)。
[0011]可選地，所述隔板上形成有回流孔，所述回流孔將所述吸氣腔和所述容納腔連通。
[0012]可選地，所述油分離裝置為擋油罩，所述擋油罩設在所述隔板上且分別與所述回流孔和所述吸氣管的所述一端連通，所述回氣口處設有第一回氣管，所述第一回氣管的一端伸入所述擋油罩內(nèi)且與所述擋油罩的側壁相對。
[0013]優(yōu)選地，所述吸氣管的所述一端位于所述擋油罩的正上方。
[0014]或者可選地，所述回氣口處設有第二回氣管，所述第二回氣管的伸入所述吸氣腔內(nèi)的一端鄰近所述隔板設置。
[0015]可選地，所述隔板的邊緣與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出至少一個冷卻通道以使所述吸氣腔內(nèi)的冷媒流向所述電機。
[0016]可選地，所述殼體的頂部設有接線端子，所述電機具有引出線，所述隔板上形成有引出線槽，所述引出線穿過所述引出線槽與所述接線端子相連。
[0017]具體地，所述隔板的邊緣設有向下延伸的固定部，所述隔板通過所述固定部固定至所述殼體的內(nèi)壁。
[0018]進一步地，所述電機包括定子鐵芯，所述固定部的鄰近所述隔板中心的一側表面上設有定位筋，所述定位筋支撐在所述定子鐵芯的上端面上。
[0019]可選地，所述固定部為兩個，且所述兩個固定部沿所述隔板的徑向相對。
[0020]可選地，所述隔板與所述電機的頂部之間的距離為Imm?20mm。
[0021]可選地，所述隔板為鋼鐵件或塑料件。
[0022]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0023]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0024]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的低背壓旋轉式壓縮機的示意圖；
[0025]圖2是圖1中所示的低背壓旋轉式壓縮機的局部示意圖；
[0026]圖3是圖1中所示的殼體和隔板的裝配示意圖；
[0027]圖4是圖3中所示的隔板的立體圖；
[0028]圖5是根據(jù)本實用新型另一個實施例的低背壓旋轉式壓縮機的示意圖；
[0029]圖6是圖5中所示的殼體和隔板的裝配示意圖；
[0030]圖7是根據(jù)本實用新型又一個實施例的低背壓旋轉式壓縮機的示意圖；
[0031]圖8是根據(jù)本實用新型再一個實施例的低背壓旋轉式壓縮機的示意圖。
[0032]附圖標記:
[0033]100:低背壓旋轉式壓縮機；
[0034]1:殼體；11:上殼體；111:吸氣腔；
[0035]12:主殼體；13:下殼體；15:接線端子；
[0036]141:回氣管；142:第一回氣管；143:第二回氣管；
[0037]21:主軸承；22:氣缸；23:副軸承；24:活塞；25:曲軸；
[0038]3:電機；31:定子；32:轉子；33:引出線；
[0039]4:吸氣管；41:錐形管；
[0040]51:油分離器；52:擋油罩；
[0041]6:隔板；61:回流孔；62:引出線槽;
[0042]63:冷卻通道；631:直線切邊；64:固定部；641:定位筋。
【具體實施方式】
[0043]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0044]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0045]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0046]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0047]下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本實用新型實施例的低背壓旋轉式壓縮機100。其中，低背壓旋轉式壓縮機100可以為單缸壓縮機。在本申請下面的描述中，以低背壓旋轉式壓縮機100為單缸壓縮機為例進行說明。當然，本領域內(nèi)的技術人員可以理解，低背壓旋轉式壓縮機100還可以為多缸壓縮機例如雙缸壓縮機等。
[0048]如圖1、圖5、圖7和圖8所示，根據(jù)本實用新型實施例的低背壓旋轉式壓縮機10