旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，高壓氣體冷媒從軸承的排氣口排出，形成強(qiáng)烈的壓力聲波，一部分聲波沖擊到設(shè)在軸承上的消音器內(nèi)，因截面變化而消耗一部分能量，另一部分以壓力波的形式隨冷媒流動(dòng)而傳播。傳統(tǒng)的壓縮機(jī)構(gòu)消音主要通過(guò)在排氣切口處設(shè)置共鳴室或在軸承的排氣口后設(shè)置膨脹式消聲器，然而，這些消聲結(jié)構(gòu)對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能或多或少存在一定的影響，且消音能力有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的噪音小。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸和兩個(gè)軸承，所述兩個(gè)軸承分別設(shè)在所述氣缸的軸向兩端，所述兩個(gè)軸承與所述氣缸之間限定出壓縮腔，所述兩個(gè)軸承中的至少一個(gè)上形成有與所述壓縮腔連通的排氣口 ；消音器，所述消音器設(shè)在所述兩個(gè)軸承中的所述至少一個(gè)的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)；隔板，所述隔板設(shè)在所述消音器和對(duì)應(yīng)的所述軸承之間，且所述隔板與所述消音器之間限定出與所述排氣口連通的第一消音腔，所述隔板與對(duì)應(yīng)的所述軸承之間限定出至少一個(gè)第二消音腔，所述隔板上形成有多個(gè)微孔，所述第二消音腔通過(guò)所述多個(gè)微孔與所述第一消音腔連通，每個(gè)所述微孔的面積小于等于JT _2。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置具有多個(gè)微孔的隔板，且隔板與軸承之間限定出與第一消聲腔連通的第二消聲腔，可以實(shí)現(xiàn)消音，且對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能影響小。
[0006]可選地，所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽，所述第一消音槽與所述隔板之間限定出所述第二消音腔。
[0007]或者可選地，所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向所述氣缸的方向凹入的第一消音槽，所述隔板的鄰近所述氣缸的一側(cè)表面上形成有朝向遠(yuǎn)離所述氣缸的方向凹入的第二消音槽，所述第一消音槽與所述第二消音槽共同限定出所述第二消音腔，其中所述多個(gè)微孔形成在所述第二消音槽的內(nèi)壁上。
[0008]進(jìn)一步地，在所述氣缸的橫截面上，所述第二消音槽的面積大于等于所述第一消音槽的面積。
[0009]可選地，所述第二消音腔為多個(gè)且所述多個(gè)第二消音腔在所述氣缸的周向上間隔開(kāi)設(shè)置。
[0010]可選地，所述多個(gè)第二消音腔中的至少一個(gè)在所述氣缸的軸向上的高度與其余的所述第二消音腔的在所述氣缸的軸向上的高度不等。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二消音腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分隔件，所述第二消音腔通過(guò)所述至少一個(gè)分隔件分隔成多個(gè)子消音腔。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二消音腔內(nèi)填充消音件。
[0013]可選地，所述隔板的厚度小于等于5_。
[0014]可選地，所述多個(gè)微孔的面積之和為SI，所述隔板的面積為S2，其中所述S1、S2滿足 -S1/S2 (
[0015]可選地，所述第二消音腔在所述氣缸的軸向上的高度大于等于1_。
[0016]可選地，每個(gè)所述微孔為圓形孔、橢圓形孔、長(zhǎng)圓形孔或多邊形孔。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的爆炸圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖視圖；
[0021]圖3是圖2中所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的軸承、消音器和隔板的剖視圖；
[0022]圖4a是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖；
[0023]圖4b是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖；
[0024]圖4c是根據(jù)本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖；
[0025]圖5是圖2中所示的軸承的立體圖；
[0026]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖視圖；
[0027]圖7a是根據(jù)本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖；
[0028]圖7b是圖7a中所示的隔板的另一個(gè)角度的示意圖；
[0029]圖8a是根據(jù)本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例的隔板的示意圖；
[0030]圖8b是圖8a中所示的隔板的另一個(gè)角度的示意圖；
[0031]圖9a是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承的立體圖；
[0032]圖9b是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承的另一個(gè)立體圖；
[0033]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承和隔板的裝配示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)；
[0036]11:氣缸；12:軸承；121:第一消音槽；
[0037]2:消音器;3:隔板;31:微孔;32:第二消音槽；
[0038]41:第一消音腔；42:第二消音腔。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、
“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0041]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0043]下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可以為立式壓縮機(jī)。在本申請(qǐng)下面的描述中，以旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還可以為臥式壓縮機(jī)。
[0044]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100例如立式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)構(gòu)、消音器2和隔板3。
[0045]具體而言，參照?qǐng)D1，壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸11和兩個(gè)軸承12，兩個(gè)軸承12分別設(shè)在氣缸11的軸向兩端，兩個(gè)軸承12與氣缸11之間限定出壓縮腔。例如，如圖2所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)時(shí)，氣缸11的頂部和底部均敞開(kāi)，兩個(gè)軸承12分別設(shè)在氣缸11的頂部和底部，且兩個(gè)軸承12與氣缸11之間限定出用于壓縮冷媒的壓縮腔。
[0046]兩個(gè)軸承12中的至少一個(gè)上形成有與壓縮腔連通的排氣口。也就是說(shuō)，排氣口可以僅形成在兩個(gè)軸承12中的其中一個(gè)上，也可以同時(shí)分別形成在兩個(gè)軸承12上。進(jìn)入到壓縮腔內(nèi)的冷媒壓縮后從排氣口排出。
[0047]消音器2設(shè)在兩個(gè)軸承12中的上述至少一個(gè)的遠(yuǎn)離氣缸11的一側(cè)。例如，參照?qǐng)D2和圖3，當(dāng)排氣口形成在設(shè)在氣缸11上方的軸承12上時(shí)，消音器2設(shè)在該軸承12的上部。當(dāng)然，當(dāng)兩個(gè)軸承12上分別形成有排氣口時(shí)，兩個(gè)軸承12上可以均設(shè)有消音器2，其中一個(gè)消音器2設(shè)在上方的軸承12的上部，另一個(gè)消音器2設(shè)在下方的軸承12的下部。
[0048]隔板3設(shè)在消音器2和對(duì)應(yīng)的軸承12之間，且隔板3與消音器2之間限定出與排氣口連通的第一消音腔41，隔板3與對(duì)應(yīng)的軸承12之間限定出至少一個(gè)第二消音腔42，隔板3上形成有多個(gè)微孔31，多個(gè)微孔31沿隔板3的厚度方向貫穿隔板3，第二消音腔42通過(guò)多個(gè)微孔31與第一消音腔41連通?？梢岳斫?，微孔31的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際消聲要求而適當(dāng)選取，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。其中，每個(gè)微孔31的面積小于等于Jimm2?？蛇x地，第二消音腔42可以為多個(gè)，例如，多個(gè)第二消音腔42可以在氣缸11的周向上間隔開(kāi)設(shè)置。
[0049]由此，壓縮后的冷媒從排氣口排出形成壓力波，壓力波可以通過(guò)多個(gè)微孔31進(jìn)入第二消音腔42內(nèi)共振而消耗能量，從而實(shí)現(xiàn)消音的功能，且對(duì)主流道流場(chǎng)影響很小，對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的性能的影響可以忽略。
[0050]其中，多個(gè)微孔31在隔板3上的排布方式可以是有規(guī)律的，也可以是沒(méi)有規(guī)律的。例如，如圖4a所示，隔板3大體為圓形的平板狀，多個(gè)微孔31在隔板3的周向上彼此間隔開(kāi)設(shè)置，多個(gè)微孔31優(yōu)選在隔板3的周向上均勻間隔分布，具體而言，多個(gè)微孔31包括在隔板3的徑向上設(shè)置的兩排，且兩排微孔31在隔板3的徑向上一一對(duì)應(yīng)?；蛘?，徑向設(shè)置的兩排微孔31也可以在隔板3的周向上交錯(cuò)布置，如圖4b所示。其中，每個(gè)微孔31為圓形孔，由此，加工簡(jiǎn)單且成本低。
[0051]當(dāng)然，每個(gè)微孔31還可以為橢圓形孔、長(zhǎng)圓形孔或多邊形孔等。例如，如圖4c所示，多個(gè)微孔31包括在隔板3的周向上均勻間隔設(shè)置的多組，每組微孔31包括形狀各不相同的四個(gè)微孔31，四個(gè)微孔31從內(nèi)到外沿逆時(shí)針?lè)较蛟O(shè)置，且四個(gè)微孔31從內(nèi)到外依次為圓形孔、三角形孔、平行四邊形孔和矩形孔。這里，需要說(shuō)明的是，