熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)和調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽技術(shù)與調(diào)節(jié)方法，該技術(shù)系統(tǒng)主要包括Y型熱壓機(jī)、X型熱壓機(jī)、優(yōu)化控制模塊、熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器、高壓汽源、低壓汽源、工業(yè)供汽用戶及連接相關(guān)裝置的閥門和管件。所述熱壓機(jī)組有M個Y型熱壓機(jī)與N個X型熱壓機(jī)組成，可根據(jù)高壓汽源和低壓汽源匹配出符合工業(yè)供汽需求的目標(biāo)蒸汽，當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷與工業(yè)供汽流量有較大幅度變化，即高低壓汽源壓力變化較大，工業(yè)供汽量變化較大時，熱壓機(jī)組可通過調(diào)整組合各噴射器運(yùn)行狀態(tài)以適應(yīng)汽源及供汽量的變化，根據(jù)調(diào)節(jié)方法及熱壓機(jī)配置選型使得機(jī)組電負(fù)荷與工業(yè)抽汽量有較大幅度變化時，熱壓機(jī)組始終處于較高效率區(qū)。從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【專利說明】
熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)和調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及發(fā)電廠中的高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法，尤其是設(shè)及熱壓機(jī)組 高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)和調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)今社會，節(jié)能環(huán)保日趨重要，隨著國家政策逐年調(diào)整，節(jié)能環(huán)保受到各方面高度 重視，較早時期建設(shè)的大型火力發(fā)電機(jī)組很多為純凝機(jī)組，而熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機(jī)組的熱效率 要遠(yuǎn)高于純凝機(jī)組，是節(jié)能的重要舉措，加之國家政策性的引導(dǎo)，近年來越來越多的大型純 凝機(jī)組改造為抽凝機(jī)組，其中較大部分為采暖抽汽，也有部分為工業(yè)供汽。對于參數(shù)要求較 高的高中壓工業(yè)供汽，一般采用高壓汽源減溫減壓后供汽，次方法能效損失較大;另外利用 壓力匹配器匹配高壓汽源與低壓汽源至目標(biāo)蒸汽，但壓力匹配器對于機(jī)組負(fù)荷W及工業(yè)抽 汽量變化較大工況適應(yīng)性較差。申請?zhí)朇N201310667813.1中國專利公開了一種汽輪機(jī)高低 壓兩級工業(yè)抽汽供熱裝置，在高壓缸的進(jìn)汽管和排汽管之間設(shè)有高壓旁路系統(tǒng)，在中壓缸 進(jìn)汽管道設(shè)置低壓旁路系統(tǒng)，在高壓旁路系統(tǒng)前的蒸汽管道連接有高壓抽汽管道;在低壓 旁路系統(tǒng)前的蒸汽管道連接有低壓抽汽管道，高、低壓抽汽經(jīng)過減溫減壓后送出。減溫減壓 對局品位能源造成浪費(fèi)。
[0003] 目前，現(xiàn)有技術(shù)的主要缺陷還在于：
[0004] 1、高壓汽源減溫減壓供汽能效損失較大。
[0005] 2、壓力匹配器對于機(jī)組負(fù)荷波動造成的汽源壓力波動適應(yīng)性較差，在偏離設(shè)計工 況運(yùn)行時效率較低。
[0006] 3、壓力匹配器對于工業(yè)供汽量有較大波動適應(yīng)性較差，在偏離設(shè)計工況運(yùn)行時效 率較低或不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系 統(tǒng)和調(diào)節(jié)方法。
[000引本發(fā)明提供了一種熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，所述供氣系統(tǒng)包括 Y型熱壓機(jī)1，X型熱壓機(jī)2,優(yōu)化控制模塊3，Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4，X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5,工業(yè)供 汽用戶6，高壓汽源7，低壓汽源8，高壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥9，低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào) 節(jié)閥10,高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥11，低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥12.，W及連接相關(guān) 裝置的閥口和管件；
[0009] 其中，所述熱壓機(jī)組包括M個Y型熱壓機(jī)與N個X型熱壓機(jī)，M、N為大于等于1的整數(shù)；
[0010] 該調(diào)節(jié)方法的特征在于：
[0011] (1)、當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，該系統(tǒng)的具體工作流程為自高壓汽源7來汽通過高壓汽 源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥9進(jìn)入M個Y型熱壓機(jī)噴射抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10的 低壓汽源8蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶6需求的目標(biāo)蒸汽送出；
[0012] (2)、自高壓汽源7來汽通過高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥11進(jìn)入N個X型熱壓機(jī)噴 射抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10的低壓汽源8蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶6 需求的目標(biāo)蒸汽送出；
[0013] (3)、當(dāng)工業(yè)供汽量發(fā)生波動時，工業(yè)供汽用戶6反饋信號至優(yōu)化控制模塊3,優(yōu)化 控制模塊通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4與X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5對熱壓機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整W適應(yīng) 工業(yè)供汽量變化；
[0014] (4)、同理，當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷波動時，優(yōu)化控制模塊3通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4與X 型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5對熱壓機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整，W適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化引起的壓力變化對熱壓機(jī) 運(yùn)行造成的影響。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)方法，其中：
[0016] 機(jī)組電負(fù)荷變化范圍定為A%-B%-C%，其中A%-B%為區(qū)間I，B%-C%為區(qū)間n ;
[0017] N個中壓參數(shù)蒸汽噴射器最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間I，M個高壓參數(shù)蒸汽噴射器 最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間n，
[0018] 中壓參數(shù)蒸汽噴射器用X表示，高壓參數(shù)蒸汽噴射器用Y表示；
[0019] 工業(yè)供汽流量變化范圍為O-Gmax。
[0020] (1)熱壓機(jī)組最大效率約束
[0021]
[0022] 對于區(qū)間I與n都存在一個最佳抽吸比1/u，與之對應(yīng)的機(jī)組發(fā)電功率W，工業(yè)供汽 流量G;
[0023] 對于區(qū)間n有W下約束：
[002^
[0025] 式中:Wz為熱壓機(jī)組抽吸比最大時的機(jī)組負(fù)荷，帝為機(jī)組年平均負(fù)荷，Gz為熱壓機(jī) 組抽吸比最大時的工業(yè)供汽流量，G為所帶工業(yè)供汽平均流量；
[0026] 作'!執(zhí)圧扣巧爲(wèi)十施吾婉擊
[0027]
[0028] 式中：(?表示高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間n匹配流量，Gmax為工業(yè)供 汽最大需求量，(巧。.、表示中壓參數(shù)蒸汽噴射器X在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間I匹配最大流量，碎'。,。、表 示高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間I匹配最大流量；
[0029] 機(jī)組負(fù)荷W與工業(yè)供汽流量G確定的情況下，最優(yōu)投入方式約束條件如下：
[0030]
[0031] 式中：Gx為中壓參數(shù)蒸汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷W時匹配目標(biāo)蒸汽流量，Gy為高壓參 數(shù)蒸汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷師寸匹配目標(biāo)蒸汽流量。
[0032] 實(shí)施例：
[0033] 某電廠660MW超臨界機(jī)組，工業(yè)供汽參數(shù)需求:流量0-21化A，壓力IM化，溫度230 °C。供汽汽源選取:660MW等級汽輪機(jī)再熱冷段抽汽壓力范圍2.3-4.7MPa、中壓缸排汽抽汽 壓力范圍0.47-0.901?曰。機(jī)組電負(fù)荷變化范圍100%-50%，其中50%-75%為區(qū)間1，區(qū)間1 再熱冷段壓力范圍2.3-3.5MPa，中排抽汽壓力范圍0.47-0.68MPa; 75 %-100 %為區(qū)間n，區(qū) 間n再熱冷段壓力范圍3.5-4.7MPa，中排抽汽壓力范圍0.68-0.90MPaD2個中壓參數(shù)蒸汽噴 射器X最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間I，2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間 n。
[0034] 機(jī)組最大效率約束:考慮機(jī)組年平均負(fù)荷率80%，工業(yè)供汽年平均流量18化A，對 此要求熱壓機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計滿足達(dá)到最佳抽吸比1.4時的機(jī)組負(fù)荷率即為80%、供汽流量即 為18化A與年平均參數(shù)對應(yīng)。
[0035] 機(jī)組最大流量約束:2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間75%-100%內(nèi)， 最大匹配流量和必須大于等于工業(yè)供汽最大流量21化A，即高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組 電負(fù)荷區(qū)間75%-100%內(nèi)的設(shè)計最大匹配流量不能小于105t/h;在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間50%- 75%內(nèi)，2個中壓參數(shù)蒸汽噴射器X與2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y最大匹配流量之和必須大于 或等于工業(yè)供汽最大流量21化A。
[0036] 投入方式約束:機(jī)組負(fù)荷在50 % -100 %變化，工業(yè)供汽流量在0-21化A變化，運(yùn)行 某一時刻電負(fù)荷與工業(yè)供汽量在某一具體值時，通過本系統(tǒng)優(yōu)化控制模塊通過上述約束條 件使得在匹配蒸汽流量滿足工業(yè)供汽量的同時，2中壓參數(shù)蒸汽噴射器與2高壓參數(shù)蒸汽噴 射器組成的熱壓機(jī)組在此負(fù)荷此供汽量下的抽吸比最佳。
[0037] 采用熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法后與減溫減壓方式對比：
[00；3 引
[0039] 根據(jù)本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)方法:其中熱壓機(jī)所用蒸汽噴射器為可調(diào)式蒸汽噴射器。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)方法，其中，最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間還可W劃分為= 段區(qū)間或者四段區(qū)間。
[0041] 本發(fā)明還提供了一種執(zhí)行上述調(diào)節(jié)方法的熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)，所述供 氣系統(tǒng)包括Y型熱壓機(jī)（1)，X型熱壓機(jī)(2)，優(yōu)化控制模塊(3)，Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(4)，X型熱 壓機(jī)調(diào)節(jié)器巧），工業(yè)供汽用戶(6)，高壓汽源(7)，低壓汽源(8)，高壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié) 閥（9)，低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（10)，高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（11)，低壓汽源進(jìn)X 型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（12)，W及連接相關(guān)裝置的閥口和管件，其中熱壓機(jī)所用蒸汽噴射器為可 調(diào)式蒸汽噴射器。
[0042] 利用本發(fā)明提供的熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)和調(diào)節(jié)方法，相對于現(xiàn)有技術(shù)， 其優(yōu)點(diǎn)在于：
[0043] 1、通過熱壓機(jī)組將高壓汽源與中壓汽源匹配成目標(biāo)蒸汽，減少高品位汽源使用 量，提高綜合能效效率。
[0044] 2、熱壓機(jī)組通過對不同蒸汽噴射器的組合與調(diào)節(jié)，對機(jī)組負(fù)荷波動造成的汽源壓 力波動有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
[0045] 3、熱壓機(jī)組通過對不同蒸汽噴射器的組合與調(diào)節(jié)，對工業(yè)供汽量大范圍波動有較 強(qiáng)的適應(yīng)性，基本能達(dá)到全工況高效運(yùn)行。
【附圖說明】
[0046] 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述，其中：
[0047] 圖1:本發(fā)明的熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)原理圖。
[004引圖中；
[0049] Y型熱壓機(jī)1，
[(K)加]X型熱壓機(jī)2，
[0051]優(yōu)化控制模塊3，
[0化2] Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4，
[0化3] X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5，
[0化4]工業(yè)供汽用戶6，
[0化日]高壓汽源7，
[0化6]低壓汽源8，
[0057] 高壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥9，
[005引低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10，
[0化9] 高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥11，
[0060] 低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥12。
【具體實(shí)施方式】
[0061] 本發(fā)明提供一種熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽技術(shù)與調(diào)節(jié)方法，該技術(shù)系統(tǒng)主要包括 Y型熱壓機(jī)、X型熱壓機(jī)、優(yōu)化控制模塊、熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器、高壓汽源、低壓汽源、工業(yè)供汽用戶 及連接相關(guān)裝置的閥口和管件。所述熱壓機(jī)組有M個Y型熱壓機(jī)與N個X型熱壓機(jī)組成，可根 據(jù)高壓汽源和低壓汽源匹配出符合工業(yè)供汽需求的目標(biāo)蒸汽，當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷與工業(yè)供汽流 量有較大幅度變化，即高低壓汽源壓力變化較大，工業(yè)供汽量變化較大時，熱壓機(jī)組可通過 調(diào)整組合各噴射器運(yùn)行狀態(tài)W適應(yīng)汽源及供汽量的變化，根據(jù)調(diào)節(jié)方法及熱壓機(jī)配置選型 使得機(jī)組電負(fù)荷與工業(yè)抽汽量有較大幅度變化時，熱壓機(jī)組始終處于較高效率區(qū)。從而達(dá) 到節(jié)能減排的目的。
[0062] 本發(fā)明需要解決W下技術(shù)問題：
[0063] 1、通過熱壓機(jī)組將高壓汽源與中壓汽源匹配成目標(biāo)蒸汽，減少高品位汽源使用 量，提高綜合能效效率。
[0064] 2、熱壓機(jī)組通過對不同蒸汽噴射器的組合與調(diào)節(jié)，對機(jī)組負(fù)荷波動造成的汽源壓 力波動有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
[0065] 3、熱壓機(jī)組通過對不同蒸汽噴射器的組合與調(diào)節(jié)，對工業(yè)供汽量大范圍波動有較 強(qiáng)的適應(yīng)性，基本能達(dá)到全工況高效運(yùn)行。
[0066] 為了解決上述溫度，發(fā)明了熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽技術(shù)與調(diào)節(jié)方法，次技術(shù)系 統(tǒng)包括Y型熱壓機(jī)1，X型熱壓機(jī)2,優(yōu)化控制模塊3，Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4，X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5， 工業(yè)供汽用戶6，高壓汽源7，低壓汽源8，高壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥9，低壓汽源進(jìn)Y型熱 壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10，高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥11，低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥12 .，W及連 接相關(guān)裝置的閥口和管件等。所述熱壓機(jī)組有M個Y型熱壓機(jī)與N個X型熱壓機(jī)組成。
[0067] 當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，該系統(tǒng)的具體工作流程為自高壓汽源7來汽通過高壓汽源進(jìn)Y 型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥9進(jìn)入M個Y型熱壓機(jī)噴射抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10的低壓 汽源8蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶6需求的目標(biāo)蒸汽送出；自高壓汽源7來汽通過高壓汽 源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥11進(jìn)入N個X型熱壓機(jī)噴射抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥10 的低壓汽源8蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶6需求的目標(biāo)蒸汽送出。當(dāng)工業(yè)供汽量發(fā)生波 動是，工業(yè)供汽用戶6反饋信號至優(yōu)化控制模塊3，優(yōu)化控制模塊通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器 4與X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5對熱壓機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整W適應(yīng)工業(yè)供汽量變化。同理當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷 波動時，優(yōu)化控制模塊3通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器4與X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器5對熱壓機(jī)進(jìn)行控 制調(diào)整W適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化引起的壓力變化對熱壓機(jī)運(yùn)行造成的影響。
[006引一、本技術(shù)系統(tǒng)的配置辦法：
[0069] 機(jī)組電負(fù)荷變化范圍為A%-B%-C%，其中A%-B%為區(qū)間I，B%-C%為區(qū)間n dN 個中壓參數(shù)蒸汽噴射器最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間I，M個高壓參數(shù)蒸汽噴射器最佳工作壓 力范圍匹配區(qū)間n。中壓參數(shù)蒸汽噴射器用X表示，高壓參數(shù)蒸汽噴射器用Y表示。
[0070] 工業(yè)供汽流量變化范圍為O-Gmax。
[0071] (1)熱壓機(jī)組最大效率約束
[0072]
[0073] ]吸比1/u，與之對應(yīng)的機(jī)組發(fā)電功率W，工業(yè)供汽 流量G
[0074]
[0075]
[0076] 的機(jī)組負(fù)荷，樂為機(jī)組年平均負(fù)荷，Gz為熱壓機(jī) 組抽E 工業(yè)供汽平均流量。
[0077]
[007引
[0079] 蓉Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間n匹配流量，Gmax為工業(yè)供 汽最^ t器X在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間I匹配最大流量，表 示高B II匹配最大流量。
[0080]
[0081 ] 向情況下，最優(yōu)投入方式約束條件如下：
[0082]
[0083] 式中：Gx為中壓參數(shù)蒸汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷W時匹配目標(biāo)蒸汽流量，Gy為高壓參 數(shù)蒸汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷師寸匹配目標(biāo)蒸汽流量。
[0084] 實(shí)施例：
[00化]某電廠660MW超臨界機(jī)組，工業(yè)供汽參數(shù)需求:流量0-21化A，壓力IM化，溫度230 °C。供汽汽源選取:660MW等級汽輪機(jī)再熱冷段抽汽壓力范圍2.3-4.7MPa、中壓缸排汽抽汽 壓力范圍0.47-0.901?曰。機(jī)組電負(fù)荷變化范圍100%-50%，其中50%-75%為區(qū)間1，區(qū)間1 再熱冷段壓力范圍2.3-3.5MPa，中排抽汽壓力范圍0.47-0.68MPa; 75 %-100 %為區(qū)間n，區(qū) 間n再熱冷段壓力范圍3.5-4.7MPa，中排抽汽壓力范圍0.68-0.90MPa。2個中壓參數(shù)蒸汽噴 射器X最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間1，2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間 n。
[0086] 機(jī)組最大效率約束:考慮機(jī)組年平均負(fù)荷率80%，工業(yè)供汽年平均流量18化A，對 此要求熱壓機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計滿足達(dá)到最佳抽吸比1.4時的機(jī)組負(fù)荷率即為80%、供汽流量即 為18化A與年平均參數(shù)對應(yīng)。
[0087] 機(jī)組最大流量約束:2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間75%-100%內(nèi)， 最大匹配流量和必須大于等于工業(yè)供汽最大流量21化A，即高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組 電負(fù)荷區(qū)間75%-100%內(nèi)的設(shè)計最大匹配流量不能小于105t/h;在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間50%- 75%內(nèi)，2個中壓參數(shù)蒸汽噴射器X與2個高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y最大匹配流量之和必須大于 或等于工業(yè)供汽最大流量21化A。
[0088] 投入方式約束:機(jī)組負(fù)荷在50 % -100 %變化，工業(yè)供汽流量在0-21化A變化，運(yùn)行 某一時刻電負(fù)荷與工業(yè)供汽量在某一具體值時，通過本系統(tǒng)優(yōu)化控制模塊通過上述約束條 件使得在匹配蒸汽流量滿足工業(yè)供汽量的同時，2中壓參數(shù)蒸汽噴射器與2高壓參數(shù)蒸汽噴 射器組成的熱壓機(jī)組在此負(fù)荷此供汽量下的抽吸比最佳。
[0089] 采用熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法后與減溫減壓方式對比：
[0090]
[0091] 本系統(tǒng)中熱壓機(jī)所用蒸汽噴射器為可調(diào)式，本配置及調(diào)節(jié)方法同樣適用于負(fù)荷= 段區(qū)間劃分W及四段區(qū)間劃分等情況。
[0092] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過熱壓機(jī)組將高壓汽源與中壓汽源匹配成目標(biāo)蒸汽， 減少高品位汽源使用量，提高綜合能效效率。而且，熱壓機(jī)組通過對不同蒸汽噴射器的組合 與調(diào)節(jié)，對機(jī)組負(fù)荷波動造成的汽源壓力波動有較強(qiáng)的適應(yīng)性。進(jìn)一步地，熱壓機(jī)組通過對 不同蒸汽噴射器的組合與調(diào)節(jié)，對工業(yè)供汽量大范圍波動有較強(qiáng)的適應(yīng)性，基本能達(dá)到全 工況運(yùn)行。
[0093] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可W在任 一個或多個實(shí)施例或示例中W合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可W將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例W及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié) 合和組合。
[0094]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可W理解的是，上述實(shí)施例是示例 性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可W對上述 實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，所述供氣系統(tǒng)包括Y型熱壓機(jī)(I)，X 型熱壓機(jī)(2)，優(yōu)化控制模塊(3)，Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(4)，X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(5)，工業(yè)供汽用 戶（6)，高壓汽源（7)，低壓汽源(8)，高壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（9)，低壓汽源進(jìn)Y型熱壓 機(jī)調(diào)節(jié)閥（10)，高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（11)，低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（12)，W及 連接相關(guān)裝置的閥口和管件； 其中，所述熱壓機(jī)組包括M個Y型熱壓機(jī)與N個X型熱壓機(jī)，M、N為大于等于1的整數(shù)； 該調(diào)節(jié)方法的特征在于： (1) 、當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，該系統(tǒng)的具體工作流程為自高壓汽源(7)來汽通過高壓汽源 進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（9)進(jìn)入M個Y型熱壓機(jī)噴射抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（10) 的低壓汽源8蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶(6)需求的目標(biāo)蒸汽送出； (2) 、自高壓汽源7來汽通過高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（11)進(jìn)入N個X型熱壓機(jī)噴射 抽取經(jīng)過低壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（10)的低壓汽源(8)蒸汽，匹配出符合工業(yè)供汽用戶 (6)需求的目標(biāo)蒸汽送出； (3) 、當(dāng)工業(yè)供汽量發(fā)生波動時，工業(yè)供汽用戶（6)反饋信號至優(yōu)化控制模塊(3)，優(yōu)化 控制模塊通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(4)與X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(5)對熱壓機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整； (4) 、當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷波動時，優(yōu)化控制模塊(3)通過控制Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(4)與X型熱壓 機(jī)調(diào)節(jié)器(5)對熱壓機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)方法，其中： 機(jī)組電負(fù)荷變化范圍定為A%-B%-C%，其中A%-B%為區(qū)間I，B%-C%為區(qū)間n ; N個中壓參數(shù)蒸汽噴射器最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間I，M個高壓參數(shù)蒸汽噴射器最佳 工作壓力范圍匹配區(qū)間n， 中壓參數(shù)蒸汽噴射器用X表示，高壓參數(shù)蒸汽噴射器用Y表示； 工業(yè)供汽流量變化范圍為O-Gmax。 (1)熱壓機(jī)組最大效率約束司n都存在一個最佳抽吸比1/u，與之對應(yīng)的機(jī)組發(fā)電功 率M 式中:Wz為熱壓機(jī)組抽吸比最大時的機(jī)組負(fù)荷，東為機(jī)組年平均負(fù)荷，Gz為熱壓機(jī)組抽 吸比最大時的工業(yè)供汽流量，吾為所帶工業(yè)供汽平均流量； (2)熱壓機(jī)組最大流量約束式中：巧表示高壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間n匹配流量，Gmax為工業(yè)供汽最 大需求量，巧1,.表示中壓參數(shù)蒸汽噴射器X在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間I匹配最大流量，靖13X隸示高 壓參數(shù)蒸汽噴射器Y在機(jī)組電負(fù)荷區(qū)間I匹配最大流量； 機(jī)組負(fù)荷W與工業(yè)供汽流量如角定的情況下，最優(yōu)投入方式約束條件如下：式中：Gx為中比參數(shù)蒸汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷W時匹配目標(biāo)蒸汽流量，Gy為高壓參數(shù)蒸 汽噴射器在機(jī)組電負(fù)荷師寸匹配目標(biāo)蒸汽流量。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)方法:其中熱壓機(jī)所用蒸汽噴射器為可調(diào)式蒸汽噴射器。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)方法，其中，最佳工作壓力范圍匹配區(qū)間還可W劃分為= 段區(qū)間或者四段區(qū)間。5. -種執(zhí)行權(quán)利要求1-4的任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)方法的熱壓機(jī)組高中壓工業(yè)供汽系統(tǒng)， 所述供氣系統(tǒng)包括Y型熱壓機(jī)(1)，X型熱壓機(jī)(2)，優(yōu)化控制模塊(3)，Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(4)， X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)器(5)，工業(yè)供汽用戶（6)，高壓汽源(7)，低壓汽源(8)，高壓汽源進(jìn)Y型熱壓 機(jī)調(diào)節(jié)閥（9)，低壓汽源進(jìn)Y型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（10)，高壓汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（11)，低壓 汽源進(jìn)X型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)閥（12)，W及連接相關(guān)裝置的閥口和管件，其中熱壓機(jī)所用蒸汽噴射 器為可調(diào)式蒸汽噴射器。
【文檔編號】F04F5/48GK105909568SQ201610321605
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】張曙光
【申請人】長沙湘資生物科技有限公司