齒輪泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及栗，特別是涉及一種齒輪栗。
【背景技術】
[0002]齒輪栗通常包括有栗缸、以及收容于所述栗缸內(nèi)的主動齒輪與從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動時，兩者的齒不斷地嚙合與脫開，造成栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化，輸送液體或使之增壓，通常要求兩齒輪以及栗缸組裝的較為緊密，以避免液體直接流過兩齒輪的齒之間的間隙或者流過齒輪與栗缸之間的間隙，然而由于各元件都存在一定的公差，齒輪栗組裝后運轉(zhuǎn)時齒輪與栗缸會發(fā)生碰撞，產(chǎn)生噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，提供一種能有效避免齒輪與栗缸碰撞減小噪音的齒輪栗。
[0004]—種齒輪栗，包括栗體、與栗體連接的栗缸、設置于所述栗缸內(nèi)且相互嚙合的主動齒輪與從動齒輪、以及驅(qū)動所述主動齒輪的電機，所述栗缸位于栗體與電機之間，所述齒輪栗還包括主動軸，所述主動齒輪安裝或一體成型于所述主動軸上，所述主動齒輪的兩端分別設有第一軸承與第二軸承，所述主動軸的一端收容于第一軸承內(nèi)，另一端穿過所述第二軸承后進入電機內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選地，所述栗體與主動齒輪的端面之間設有由耐磨和耐高溫材料制成的隔離墊，所述隔離墊設穿孔，所述主動軸穿越所述隔離墊的穿孔。
[0006]優(yōu)選地，所述栗缸與主動齒輪的端面之間設有由耐磨和耐高溫材料制成的隔離墊，所述隔離墊設穿孔，所述主動軸穿越所述隔離墊的穿孔。
[0007]優(yōu)選地，所述隔離墊的外邊緣超出主動齒輪的外邊緣，所述隔離墊朝向主動齒輪的一側(cè)設有溝槽，所述溝槽延伸至主動齒輪與從動齒輪的嚙合處。
[0008]優(yōu)選地，所述栗體上形成有從動軸孔，所述栗缸上形成有對應所述從動軸孔的第二軸孔，所述從動齒輪套接或一體成型于一從動軸上，所述從動軸孔內(nèi)設置有第三軸承，所述第二軸孔內(nèi)設置有第四軸承，所述從動軸的兩端分別收容于所述第三、四軸承內(nèi)，所述從動齒輪的兩端面與第三及第四軸承之間分別設有由耐磨和耐高溫材料制成的隔離墊。
[0009]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)形成橫截面呈腰形的穿孔，所述主動軸穿設于轉(zhuǎn)子內(nèi)的部分的橫截面同樣呈腰形，限制轉(zhuǎn)子與主動軸相對轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)形成穿孔以及與穿孔連通的鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設置有鍵，所述主動軸對應鍵的位置形成切槽，鍵與主動軸的匹配界面為平面，限制主動軸與轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述主動軸上形成有卡槽，所述卡槽內(nèi)設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)抵頂鍵的端面，限制鍵在軸向上的移動。
[0012]優(yōu)選地，所述栗缸朝向電機的一端沿徑向向內(nèi)延伸形成有擋塊，阻礙液體的流動。
[0013]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所舉實施例的齒輪栗，主動軸直接插入電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部或者說電機主動軸直接驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪栗結構簡單；在主動齒輪的端面與栗體以及栗缸之間設置隔離墊，可有效避免齒輪與栗體以及栗缸產(chǎn)生碰撞，避免齒輪轉(zhuǎn)動對栗體以及栗缸的磨損，隔離墊對應齒輪的表面設溝槽，溝槽連接至主、從動齒輪的嚙合處，使得齒輪栗工作時，液體可進入齒輪的端面與隔離墊之間進行潤滑，從而減小齒輪與隔離墊之間的摩擦。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明齒輪栗一實施例的立體結構示意圖。
[0015]圖2為圖1所示齒輪栗的剖視圖。
[0016]圖3為圖1所示齒輪栗的爆炸示意圖，圖中隱藏了電機以便清楚地顯示其他部件。
[0017]圖4為圖3所示齒輪栗的栗體的另一角度立體示意圖。
[0018]圖5A至5C為本發(fā)明齒輪栗的不同實施方式的隔離墊的立體圖。
[0019]圖6為本發(fā)明齒輪栗的栗缸的另一實施例的立體圖。
[0020]圖7為圖6所示栗缸的剖視圖。
[0021]圖8為圖1所示齒輪栗的電機轉(zhuǎn)子的立體示意圖。
[0022]圖9為圖8所示電機轉(zhuǎn)子去除外殼后的立體示意圖。
[0023]圖10為圖8所示電機轉(zhuǎn)子的另一角度的立體示意圖。
[0024]圖11為本發(fā)明齒輪栗的電機轉(zhuǎn)子的另一實施例的立體圖。
[0025]圖12為圖11所示電機轉(zhuǎn)子的爆炸圖。
[0026]圖13為圖10所示電機轉(zhuǎn)子與電機主動軸的組裝示意圖。
[0027]圖14為圖13的剖視圖。
[0028]圖15為圖6所示栗缸與圖11所示轉(zhuǎn)子的組裝圖。
【具體實施方式】
[0029]以下將結合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0030]如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明一實施例的齒輪栗包括栗體10、栗缸20、收容于栗缸20內(nèi)的主動齒輪30、與所述主動齒輪30嚙合的從動齒輪40、以及驅(qū)動所述主動齒輪30的電機50。其中，所述栗體10、栗缸20、以及電機50通過長螺釘或其它固定件固定連接為一體，栗缸20位于栗體10與電機50之間，栗體10與栗缸20的連接位置、以及栗缸20與電機50的連接位置處均設有密封圈110，避免液體泄漏。
[0031]所述栗體10上形成有進液口 11以及出液口 12，分別用于液體流入以及流出所述栗體10。所述進液口 11與出液口 12在栗體10內(nèi)部不相連接，液體不會直接由進液口 11流到出液口 12被排出栗體10。所述栗體10朝向栗缸20的端面上形成有入口 13、出口 14、主動軸孔15、以及從動軸孔16，其中，所述入口 13與進液口 11連通，將流入栗體10的液體導入至栗缸20內(nèi)；所述出口 14與出液口 12連通，將栗缸20內(nèi)的液體導出至栗體10并最終由栗體10的出液口 12排出。在液體流經(jīng)栗缸20的過程中，所述主動齒輪30與從動齒輪40共同作用使液體增壓。所述主動軸孔15、從動軸孔16分別設有主動軸51、從動軸41，用于支撐主動齒輪30與從動齒輪40的轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述主動軸孔15和從動軸孔16皆為通孔，在栗體10遠離電機50的一端通過流道18與出口 14連通(見圖4)，以便液體進入主動軸孔15、從動軸孔16內(nèi)對收容于軸孔15、16內(nèi)的主動軸51、從動軸41進行潤滑。
[0032]所述栗缸20內(nèi)形成有容置空間以容納所述主動齒輪30與從動齒輪40，栗缸20朝向栗體10的一端開口，朝向電機50的一端形成有第一軸孔21、第二軸孔22，所述第一軸孔
21、第二軸孔22為通孔，其中第一軸孔21與栗體10上的主動軸孔15相對應且呈共軸設置，第二軸孔22則與從動軸孔16相對應且呈共軸設置。優(yōu)選地，所述主動齒輪30通過嵌件成型(insert-molding)的方式固定于主動軸51上并隨之同步轉(zhuǎn)動。所述主動軸51的一端穿出主動齒輪30并收容于栗體10的主動軸孔15內(nèi)，另一端穿過栗缸20的第一軸孔21后進入電機50的內(nèi)部。較佳地，所述主動軸51為電機50的輸出轉(zhuǎn)軸一體向外延伸而成。所述從動齒輪40固定設置于從動軸41上，所述從動軸41的兩端均伸出至從動齒輪40之外，其中一端插設于栗缸20的第二軸孔22內(nèi)，另一端插接于栗體10的從動軸孔16內(nèi)。優(yōu)選地，所述從動齒輪30通過嵌件成型的方式固定設置于從動軸41上。本實施例中，所述主動齒輪30和從動齒輪40皆由塑料制成?？梢岳斫獾?，所述齒輪30、40與軸51、41之間的安裝方式還可以是活動連接方式，只要所述齒輪30、40能分別隨軸51、41同步旋轉(zhuǎn)即可。
[0033]所述主動軸51與栗體10、以及栗缸20之間分別設置有第一軸承60、第二軸承70，所述主動齒輪30位于第一軸承60與第二軸承70之間。也就是說在主動齒輪30的兩端軸承60、70分別對主動軸51形成支撐。所述第一軸承60、第二軸承70結構相同，均為圓筒狀。其中，所述第一軸承60套設于主動軸51上并固定收容于栗體10的主動軸孔15內(nèi)，第一軸承60的外徑與主動軸孔15的內(nèi)徑相當，對主動軸51形成穩(wěn)定的支撐，避免主動軸51晃動。類似地，第二軸承70環(huán)套于主動軸51上并固定收容于第一軸孔21內(nèi)。所述從動軸41與栗體10、以及栗缸20之間分別設置有第三軸承80、第四軸承90，所述從動齒輪40位于第三軸承80與第四軸承90之間。所述第三軸承80、第四軸承90的結構與第一軸承60相同，其中，所述第三軸承80套設于從動軸41上并收容于栗體10的從動軸孔16內(nèi)；所述第四軸承90環(huán)套于從動軸41上并收容于第二軸孔22內(nèi)。
[0034]請同時參閱圖2、圖3和圖5A-5C，在所述第一軸承60與主動齒輪30的端面之間、以及第三軸承80與從動齒輪40的端面之間分別設有一由耐磨材料，如不銹鋼等制成的隔離墊100，用于隔開所述栗體10與主動齒輪30和從動齒輪40，避免栗體10與齒輪30、40的端面直接觸碰。類似地，在第二軸承70與主動齒輪30的端面之間、以及第四軸承90與從動齒輪40的端面之間分別設有一由耐磨材料，如不銹鋼等制成的隔離墊100，用于隔開所述栗缸20與主動齒輪30和從動齒輪40，避免栗缸20與齒輪30、40端面直接觸碰。優(yōu)選地，所述隔離墊100的尺寸大