專利名稱：自控透平真空排吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是涉及一種輸送泵與負(fù)壓裝置組合的泵。(二) 背景技術(shù)泵是輸送液體介質(zhì)的主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城建、 環(huán)保、污水處理、食品、制藥、合成纖維、采礦、造紙、建筑、冶金、消防、 自來水、船舶及槽罐車卸載等工業(yè)部門。目前泵在吸排低位介質(zhì)的使用工況中 廣泛采用的工藝措施有1、 普通離心泵配用水環(huán)或旋片真空泵給泵系統(tǒng)制造真空條件，使介質(zhì)在 大氣壓力下進(jìn)入泵系統(tǒng)后起動泵來排水，此種方法存在的弊病是真空泵排氣時 間長，設(shè)備使用壽命低，故障率高，不適應(yīng)酸、堿、鹽類化工產(chǎn)品的特殊工況 等。2、 自吸泵其工作原理為利用泵腔內(nèi)預(yù)存的介質(zhì)在泵的作用下，在內(nèi)循環(huán) 的過程中將吸入管道中的空氣裹夾排出后，才能正常運(yùn)行，其缺點(diǎn)為排氣時間 長，效率低。3、 建筑低位泵房或高位蓄液箱給泵制造入口壓頭，其弊病是基建投資大， 占地面積大，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)困難，以上幾種工藝措施均存在著設(shè)備在冬季必須 保溫加熱的問題。4、 泵吸入口端安裝底閥泵運(yùn)轉(zhuǎn)前灌注引水后，起動運(yùn)行，其弊端是底閥 易腐蝕泄漏，必須經(jīng)常更換。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種排氣時間短、出水快，且占地面積小，投 資少、節(jié)省能源的自控透平真空排吸泵。 采用的技術(shù)方案是自控透平真空排吸泵，包括泵體、吸入接管，所述泵體的上部開設(shè)有與泵 體內(nèi)腔相聯(lián)通的排氣口，其特征在于所述的泵體上部的排氣口由一負(fù)壓裝置予 以排氣，所述負(fù)壓裝置上設(shè)置有一氣液分離器，所述氣液分離器上至少裝設(shè)有 —個液位傳感器。所述氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口。上述的氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口，該吸氣口通過一吸氣管與泵體
上部的排氣口相連接，且相聯(lián)通，氣液分離器底部的吸氣口高于泵體上部的排 氣口。上述的氣液分離器底部的吸氣口也可通過一連接管直接與所述吸入接管相 連通；且泵體上部的排氣口與所述的氣液分離器的上部之間連接有一壓力平衡 管。上述的壓力平衡管上裝設(shè)有一控制閥。上述的負(fù)壓裝置，包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的真空風(fēng)機(jī)和電動機(jī)。 上述的負(fù)壓裝置為工業(yè)用或民用吸塵器。上述的真空風(fēng)機(jī)為單級或多級離心風(fēng)機(jī)，單級或多級蝸輪風(fēng)機(jī)或吸塵器， 也可為隔膜式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵或容積式真空泵。 上述的輸送泵為葉片式或容積式泵。上述的負(fù)壓裝置與氣液分離器之間連接有一分支管，分支管上裝設(shè)有一真 其工作原理是啟動前，通過自控透平排吸泵控制，先打開電磁閥，啟動負(fù)壓裝置，將泵 的吸入管和泵腔內(nèi)瞬時抽至真空，當(dāng)泵內(nèi)真空度達(dá)到一定值時，介質(zhì)在大氣壓 力下進(jìn)入泵內(nèi)，當(dāng)泵內(nèi)充滿了介質(zhì)后，介質(zhì)經(jīng)吸氣管進(jìn)入氣液分離器，經(jīng)氣液 分離后的介質(zhì)液位上升至液位傳感器予設(shè)位置，液位傳感器發(fā)出指令信號，自 動啟動泵投入正常運(yùn)行。此時電磁閥關(guān)閉，負(fù)壓裝置自動停止。當(dāng)介質(zhì)吸空時， 泵自動停機(jī)，自控系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)髙液位自動開機(jī)，低液位自動停機(jī)。我廠發(fā)明的排吸泵具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 吸排低位介質(zhì)時，不用自灌式安裝，首次使用亦無需人工向泵內(nèi)注水或 引水，開機(jī)即可排出介質(zhì)。適合遠(yuǎn)離水源或不易引流(與水混合有反應(yīng))的介 質(zhì)。2、 立式泵停機(jī)后，吸入管及泵腔內(nèi)無殘留介質(zhì)，無需對泵及吸入管采取保 溫措施，完全適用于冬季，特別是高寒地區(qū)無保溫工況下安裝使用。3、 用于輸送污水、泥漿水及料漿時，無需反沖洗。4、 可取消低位泵房或高位水池的基礎(chǔ)建設(shè)，液面上方安裝，體積小，節(jié)省 投資及占地，且檢修方便。5、 無浸蝕，除過流部件外，其余部分與介質(zhì)不接觸。整機(jī)運(yùn)行壽命是液下 泵、潛污泵的5—10倍。6、 無需底閥，吸入損失小，效率高。
7、 本泵除具備高液位起動低液位停機(jī)功能外，而且還具有智能保護(hù)停機(jī)裝 置，在介質(zhì)吸空后自動停機(jī)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，節(jié)省電力、人力。8、 根據(jù)工況環(huán)境可選擇立式、臥式、移動或固定式安裝。9、 效率普遍提高3%~5%，比傳統(tǒng)無密封自控自吸泵效率高10。/0~30%， 節(jié)能效果非常明顯。(四)
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一自控透平真空排吸泵，包括輸送泵1和吸入接管2，吸入接管2的后端與輸 送泵1的吸入口氣密性連接，氣液分離器4設(shè)置在一負(fù)壓裝置5上。氣液分離 器4的底部有一吸氣口，該吸氣口通過一吸氣管3與吸入接管2相連接，且相 聯(lián)通。氣液分離器4與輸送泵1內(nèi)腔之間連接有一壓力平衡管ll。負(fù)壓裝置5， 包括殼體6設(shè)置于殼體6內(nèi)的真空風(fēng)機(jī)7和電動機(jī)8。真空風(fēng)機(jī)7采用單級離心 風(fēng)機(jī)，輸送泵l為葉片式。負(fù)壓裝置5與氣液分離器4之間有一連接管9，連接 管9上裝設(shè)有一真空電磁閥10。氣液分離器4由殼體12和設(shè)置于殼體12內(nèi)的 隔板13構(gòu)成。氣液分離器4上裝設(shè)有一液位傳感器14。實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于氣液分離器4底部的吸氣 口通過一連接管15與輸送泵1上的排氣口相連通，且氣液分離器4底部的吸氣 口高于輸送泵l上部的排氣口。
權(quán)利要求1、自控透平真空排吸泵，包括泵體、吸入接管，所述泵體的上部開設(shè)有與泵體內(nèi)腔相聯(lián)通的排氣口，其特征在于所述的泵體上部的排氣口由一負(fù)壓裝置予以排氣，所述負(fù)壓裝置上設(shè)置有一氣液分離器，所述氣液分離器上至少裝設(shè)有一個液位傳感器，所述氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的氣液分 離器的底部的吸氣口通過一吸氣管與所述泵體上部的排氣口相連接，且相聯(lián)通， 氣液分離器底部的吸氣口高于泵體上部的排氣口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的氣液分 離器底部的吸氣口也可通過一連接管直接與所述吸入接管相連通，且泵體上部 的排氣口與所述的氣液分離器的上部之間連接有一壓力平衡管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的壓力平 衡管上裝設(shè)有一控制閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的負(fù)壓裝 置，包括殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的真空風(fēng)機(jī)和電動機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的負(fù)壓裝 置為工業(yè)用或民用吸塵器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的真空風(fēng) 機(jī)為單級或多級離心風(fēng)機(jī)，單級或多級蝸輪風(fēng)機(jī)，單級或多級蝸輪風(fēng)機(jī)或吸塵 器，也可為隔膜式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵或容積式真空泵。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的輸送泵 為葉片式或容積式泵。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自控透平真空排吸泵，其特征在于所述的負(fù)壓裝 置與氣液分離器之間連接有一分支管，分支管上裝設(shè)有一真空電磁閥。
專利摘要自控透平真空排吸泵，包括泵體、吸入接管，所述泵體的上部開設(shè)有與泵體內(nèi)腔相聯(lián)通的排氣口，其特征在于所述的泵體上部的排氣口由一負(fù)壓裝置予以排氣，所述負(fù)壓裝置上設(shè)置有一氣液分離器，所述氣液分離器上至少裝設(shè)有一個液位傳感器，所述氣液分離器的底部開設(shè)有一吸氣口。本實(shí)用新型無浸蝕，整機(jī)運(yùn)行壽命是液下泵、潛污泵的5-10倍。無需底閥，吸入損失小，效率高。本泵除具備高液位起動低液位停機(jī)功能外，而且還具有智能保護(hù)停機(jī)裝置，在介質(zhì)吸空后自動停機(jī)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，節(jié)省電力、人力。根據(jù)工況環(huán)境可選擇立式、臥式、移動或固定式安裝。效率普遍提高3％-5％，比傳統(tǒng)無密封自控自吸泵效率高10％-30％，節(jié)能效果非常明顯。
文檔編號F04D9/04GK201034080SQ20072001024
公開日2008年3月12日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者杰 韓 申請人:沈陽市耐蝕合金泵廠