本發(fā)明有關(guān)于散熱風扇領(lǐng)域，尤指散熱扇葉結(jié)構(gòu)及具有該散熱扇葉結(jié)構(gòu)之散熱風扇。

背景技術(shù)：

如圖1所示，已知軸流風扇10的每一扇葉11的端部處111因為上表面112及下表面113的壓力分布不同，導致氣流由高壓的下表面113往低壓的上表面112翻滾，在端部111產(chǎn)生強烈的端部渦流12，這端部渦流12造成風扇流場不穩(wěn)定而增加噪音與降低風扇特性。

因此如何減少風扇運轉(zhuǎn)時的端部渦流，以及降低運轉(zhuǎn)噪音提升風壓與風量特性，為本領(lǐng)域之設(shè)計者所要努力改善的目標。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，為有效解決上述之問題，本發(fā)明目的在提供一種軸流散熱風扇的每一主扇葉的端部設(shè)有一副扇葉跟主扇葉構(gòu)成一環(huán)形體以減少散熱風扇運轉(zhuǎn)時的端部渦流的散熱扇葉結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在提供一種藉由一副扇葉跟一主扇葉構(gòu)成一環(huán)形體以降低噪音、提升風壓與風量及增加結(jié)構(gòu)強度的散熱扇葉結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在提供一種增加扇葉的表面作用面積，進而大幅提昇風量及風壓的散熱扇葉結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在提供一種不用增加扇葉稠度就可以提升風壓的散熱扇葉結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在提供一種分散氣流對局部位置的施加力量，降低變形的產(chǎn)生與扇葉振動問題。

為達上述目的，本發(fā)明提供一種散熱扇葉結(jié)構(gòu)，包括： 一主扇葉，具有一根部及一端部分別在該主扇葉的相反兩端，該根部連接一輪轂，該端部朝相反該輪轂的方向徑向延伸，該根部及該端部之間具有一本體部，該本體部具有一上表面及一下表面分別在相反的兩面；一副扇葉，從該端部朝該主扇葉的根部方向延伸至該本體部并跟該主扇葉形成一環(huán)形構(gòu)造，并界定一流道在該主扇葉與該副扇葉之間。

本發(fā)明提供一種散熱風扇，包括：一輪轂；復(fù)數(shù)主扇葉，設(shè)置在該輪轂的外側(cè)，每一主扇葉，具有一根部及一端部分別在該主扇葉的相反兩端，該根部連接該輪轂，該端部朝相反該輪轂的方向徑向延伸，該根部及該端部之間具有一本體部，該本體部具有一上表面及一下表面分別在相反的兩面；復(fù)數(shù)副扇葉，分別設(shè)于該每一主扇葉的端部，且從該端部朝該主扇葉的根部方向延伸至該本體部并跟該主扇葉形成一環(huán)形構(gòu)造，該環(huán)形構(gòu)造界定一流道在該主扇葉與該副扇葉之間。

在一實施，該環(huán)形構(gòu)造為封閉或開放的環(huán)形體。

在一實施，該副扇葉延伸到該上表面或下表面。

在一實施，該環(huán)形構(gòu)造的截面為梯形、方形、曲線形、水滴形或半圓形任一的中空形狀。

在一實施，該主扇葉與該副扇葉為一體成型或個別獨立元件以鉚合、扣合、黏合、鎖固、焊接或熔接或等效的方式結(jié)合。

在一實施，該主扇葉界定一徑向展開長度，該副扇葉界定一延伸長度小于或等于或大于該徑向展開長度。

在一實施，該副扇葉包括一第一部分連接該主扇葉的端部，及一第二部分從該第一部份朝該主扇葉的根部方向延伸，及一第三部分從該第二部分朝該主扇葉的本體部延伸。

在一實施，該副扇葉包括一第一部分連接該主扇葉的端部，及一第二部分從該第一部份朝該主扇葉的根部方向傾斜延伸至該主扇葉的本體部。

【附圖說明】

下列圖式之目的在于使本發(fā)明能更容易被理解，于本文中會詳加描述該些圖式，并使其構(gòu)成具體實施例的一部份。透過本文中之具體實施例并參考相對應(yīng)的圖式，俾以詳細解說本發(fā)明之具體實施例，并用以闡述發(fā)明之作用原理。

圖1為已知技術(shù)示意圖：

圖2為本發(fā)明具有散熱扇葉結(jié)構(gòu)的散熱風扇之立體示意圖；

圖3A為散熱扇葉結(jié)構(gòu)的環(huán)形構(gòu)造的截面示意圖；

圖3B～3F為散熱扇葉結(jié)構(gòu)的環(huán)形構(gòu)造的截面替代實施示意圖；

圖3G為副扇葉延伸到下表面之示意圖；

圖4A～4B表示該環(huán)形構(gòu)造為開放的環(huán)形體之示意圖；

圖5A及5B為本發(fā)明主扇葉與副扇葉為個別獨立分開的元件且結(jié)合的示意圖；

圖6A為本發(fā)明的副扇葉的延伸長度等于主扇葉的徑向展開長度之示意圖；

圖6B為本發(fā)明的副扇葉的延伸長度大于主扇葉的徑向展開長度之示意圖。

主要符號說明：

20散熱風扇

21輪轂

22主扇葉

221根部

222端部

223本體部

2231上表面

2232下表面

23副扇葉

231第一部份

232第二部分

233第三部分

24流道

L1徑向展開長度

L2延伸長度。

【具體實施方式】

本發(fā)明之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參圖2為本發(fā)明具有散熱扇葉結(jié)構(gòu)的散熱風扇之立體示意圖；圖3A為散熱扇葉結(jié)構(gòu)的環(huán)形構(gòu)造的截面示意圖；圖3B～3E為散熱扇葉結(jié)構(gòu)的環(huán)形構(gòu)造的截面替代實施示意圖。如圖所示，本發(fā)明的散熱風扇20包括一輪轂21及復(fù)數(shù)主扇葉22。該等主扇葉22沿著輪轂21的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置，每一主扇葉22具有一根部221及一端部222，該根部221與端部222分別設(shè)置在該主扇葉22的相反兩端，其中該根部221連接該輪轂21，該端部222則朝相反該輪轂21的方向徑向延伸，該根部221及該端部222之間具有一本體部223，該本體部223具有一上表面2231及一下表面2232，其分別置設(shè)在本體部223的相反的兩面。每一主扇葉22具有一副扇葉23，該副扇葉23從該主扇葉22的端部222朝該主扇葉22的根部221方向延伸至該本體部223并跟該主扇葉22形成一環(huán)形構(gòu)造，并界定一流道24在該主扇葉22與該副扇葉23之間。

在一實施，由主扇葉22及副扇葉23所構(gòu)成環(huán)形構(gòu)造為封閉的環(huán)形體，且該副扇葉23從該主扇葉22的端部222延伸到該主扇葉22的上表面2231（如圖2及圖3A至3E所示）。在另一替代實施，該副扇葉23從該主扇葉22的端部222延伸到該主扇葉11的下表面2232（如圖3G所示）。再者，由主扇葉22及副扇葉23所構(gòu)成環(huán)形構(gòu)造的截面為任意幾何的中空形狀，例如但不限制為梯形（如圖3A、3D、3G）、方形（如圖3B、3E）、曲線形（如圖3C）、半圓形（如圖3F）或水滴形等封閉狀中空形狀。

在另一替代實施，如圖4A及4B所示，由主扇葉22及副扇葉23所構(gòu)成環(huán)形構(gòu)造亦可以是開放或半開放的環(huán)形體，該副扇葉23從該主扇葉22的端部222朝該主扇葉22的根部221方向延伸至該本體部223的一端不跟本體部223的上表面2231或下表面2232 連結(jié)。

尤其要說明的，前述的副扇葉23例如為三段式構(gòu)造（如圖3A、3B、3D、3E、3G、4A及4B），也就是該副扇葉23包括一第一部份231及一第二部分232及一第三部分233，該第一部分231且該第一部分231的一端連接該端部222，另一端則朝上或朝下延伸，該第二部分232從該第一部份231的另一端朝該主扇葉22的根部221方向延伸至主扇葉22的任意位置處，例如主扇葉22的中段或三分之一段或三分之二段處，及一第三部分233從該第二部分232的末端朝該主扇葉22的本體部223延伸。其中該第一部分231相對該端部222為垂直或傾斜，本圖表示垂直設(shè)置，該第二部分232間隔平行該主扇葉22的本體部223，該第三部分233垂直或傾斜延伸到本體部233。在其它實施，該第一部分231亦可相對該端部222傾斜設(shè)置（如后述圖6B所示，該第一部分231朝圖面的右側(cè)傾斜，但不局限于此，其它實施也可以朝圖面的左側(cè)傾斜）。

因此，當散熱風扇20在運作時該副扇葉23的第一部分231阻擋主扇葉22下方的流體因為壓力差翻滾到主扇葉22上方，藉此減少主扇葉22的端部222渦流（也稱翼尖渦流），并減少氣動噪音。該副扇葉23的第二部份232及第三部分233則增加主扇葉22的表面作用面積，得以大幅提昇風壓。況且，藉由該副扇葉23從主扇葉22的端部222跟主扇葉22一起形成一環(huán)形構(gòu)造，不會增加扇葉稠度(solidity) ，風量得以提升。隨著風壓跟風量提升的狀態(tài)下，一并增加散熱風扇特性。所謂扇葉稠度(solidity)指扇葉弦長除以兩扇葉的間距；稠度越大代表扇葉越密集。

在另外的替代實施，前述的副扇葉23例如為二段式構(gòu)造（如圖3C），也就是該副扇葉23包括一第一部分231連接該主扇葉22的端部222，及一第二部分232從該第一部分231朝該主扇葉22的根部221方向延伸至該主扇葉22的本體部223。其中該第一部分231相對該端部222為垂直或傾斜設(shè)置，在本圖表示垂直設(shè)置，該第二部分232從第一部分231的一端傾斜延伸到本體部233上。因此當散熱風扇20在運作時，該副扇葉23的第一部分231阻擋主扇葉22下方的流體因為壓力差翻滾到主扇葉22上方，藉此減少主扇葉22的端部222渦流（也稱翼尖渦流），并減少氣動噪音。該副扇葉23的第二部份232則增加主扇葉22的表面作用面積，得以大幅提昇風壓。況且，藉由該副扇葉23從主扇葉22的端部222跟主扇葉22一起形成一環(huán)形構(gòu)造，不會增加扇葉稠度，風量得以提升。隨著風壓跟風量提升的狀態(tài)下，一并增加散熱風扇特性。

再者，本案所述的垂直指兩元件或兩部位之間的夾角為90度，所述的傾斜指兩元件或兩部位之間的夾角大于90度或小于90度。

另外，前述的各圖示表示該主扇葉22與該副扇葉23為一體成型的方式形成，但是不限于此。如圖5A及5B所示，在另一替代實施該主扇葉22與該副扇葉23為個別獨立分開的元件，然后兩者以鉚合、扣合、黏合、鎖固、焊接或熔接（例如超音波或雷射熔接）的方式結(jié)合。主扇葉22及副扇葉23的材質(zhì)可以是高分子材料（例如塑膠）或金屬材料或復(fù)合材料，該主扇葉22及副扇葉23可以是相同材質(zhì)或相異材質(zhì)。

一并要說明的，復(fù)參圖3A所示，該主扇葉22界定一徑向展開長度L1，該副扇葉23界定一延伸長度L2，該徑向展開長度L1為根部221到端部222的直線距離，該延伸長度L2為該副扇葉23的第二部分232及該第三部分233延伸長度的直線距離，該延伸長度L2小于該徑向展開長度L1。但是不限于此，請參圖6A及6B所示，在其它替代實施，該副扇葉23的界定的延伸長度L2等于該主扇葉的徑向展開長度L1（如圖6A）；或者該副扇葉23的界定的延伸長度L2大于該主扇葉的徑向展開長度L1（如圖6B）。因此，使用者可以根據(jù)使用需求，調(diào)整該副扇葉23的延伸長度L2小于或等于或大于該主扇葉22的徑向展開長度L1，以改變風壓及/或風量，進而改變散熱風扇特性，同時可以分散氣流對局部位置的施加力量，降低變形的產(chǎn)生與扇葉振動問題。

藉由以上的設(shè)置，本發(fā)明有下列各項優(yōu)點：

1. 減少散熱風扇20運轉(zhuǎn)時的端部渦流。

2. 降低運轉(zhuǎn)噪音，并提升風壓與風量的特性。

3. 增加主扇葉22與副扇葉23的結(jié)構(gòu)強度及分散氣流對局部位置的施加力量，降低變形的產(chǎn)生與扇葉振動問題。

4. 再者，透過副扇葉23達到增加主扇葉22的表面作用面積，進而大幅提昇風壓。

5. 不用增加扇葉稠度就可以提升風量。

惟以上所述者，僅本發(fā)明之較佳可行之實施例而已，舉凡利用本發(fā)明上述之方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為之變化，皆應(yīng)包含于本案之權(quán)利范圍內(nèi)。