耐磨耐沖擊潛水泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨耐沖擊潛水泵,屬于徑向流動非變?nèi)菔搅黧w泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該耐磨耐沖擊潛水泵包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的電機和葉輪，泵體上設(shè)置泵蓋，泵蓋上制有出水管，電機輸出軸朝下伸出且與葉輪中心軸固連，出水管包括圓管形的金屬基板和陶瓷體，金屬基板制有貫通其外圓柱面和內(nèi)圓柱面的安裝孔，金屬基板外圓柱面和內(nèi)圓柱面上均覆有澆鑄層，陶瓷體設(shè)于澆鑄層和安裝孔內(nèi)，陶瓷體位于所述金屬基板外圓柱面的一端制為蜂窩狀。該耐磨耐沖擊潛水泵可以將陶瓷體牢固固定在出水管上，使得出水管內(nèi)部耐磨且耐沖擊，成本低。
【專利說明】耐磨耐沖擊潛水泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛水泵，屬于徑向流動非變?nèi)菔搅黧w泵【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]潛水泵通常包含泵體、電機、葉輪；所述泵體上設(shè)置有進水口、出水口 ；電機啟動帶動葉輪轉(zhuǎn)動，帶動水從進水口進入，然后從出水口排出，水流通道是通過泵體內(nèi)部的中空部分形成的通道。
[0003]潛水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
[0004]據(jù) 申請人:了解，在水中含有相當多的泥砂時，潛水泵的使用壽命往往不是取決于電機質(zhì)量而是取決于水泵過流零件(如葉輪、泵蓋)的耐泥砂磨損能力。
[0005]針對潛水泵而言，原材料成本及加工成本的綜合，是不能不考慮的因素?；谶@一條件，采用低成本，探求提高潛水電泵過流另件抗砂磨損性能的途徑，是值得重視的一項課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種低成本且耐磨和耐沖擊的耐磨耐沖擊潛水泵。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種耐磨耐沖擊潛水泵，包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的電機和葉輪，所述泵體上設(shè)置泵蓋，所述泵蓋上制有出水管，所述電機輸出軸朝下伸出且與葉輪中心軸固連，所述出水管包括圓管形的金屬基板和陶瓷體，所述金屬基板制有貫通其外圓柱面和內(nèi)圓柱面的安裝孔，所述金屬基板外圓柱面和內(nèi)圓柱面上均覆有澆鑄層，所述陶瓷體設(shè)于澆鑄層和安裝孔內(nèi)，所述陶瓷體位于所述金屬基板外圓柱面的一端制為蜂窩狀。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)由于出水管包括圓管形的金屬基板和陶瓷體，通過金屬基板制有貫通其外圓柱面和內(nèi)圓柱面的安裝孔，制作出水管時，可以將陶瓷體設(shè)于安裝孔上，出水管外部的澆鑄層通過安裝孔流入出水管內(nèi)部，將陶瓷體牢固固定在圓管形的出水管上，使得出水管內(nèi)部耐磨，成本低；2)由于陶瓷體位于金屬基板外圓柱面的一端制為蜂窩狀，使得出水管耐沖擊。
[0009]上述技術(shù)方案的改進是:所述澆鑄層上涂有樹脂層。
[0010]上述技術(shù)方案的改進是:所述澆鑄層含有的成分和質(zhì)量百分比含量為:C: 3.5?3.7%, Sb:0.04 ?0.08%, Mn:0.40 ?0.60%, Cu: 0.30 ?0.40%，其余為 Fe 和不可避免的夾雜元素。
[0011]銻:Sb熔點630°C，它是促進珠光體形成元素，對薄壁鑄件，可使組織完全珠光體化，且對不同壁厚基體組織差異極微，壁厚敏感性明顯減少。具有較大熔化潛熱，力口入0.04?0.08%含量的Sb，明顯細化宏觀組織，在部分微區(qū)形成溫度起伏，引起析出石墨核心，可細化石墨。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過在澆鑄層內(nèi)加入微量的Sb和Cu，生產(chǎn)成本低廉，耐磨性能好，使得潛水泵在水中工作使用壽命提高明顯。
[0013]上述技術(shù)方案的改進是:所述安裝孔是錐形安裝孔，所述陶瓷體是對應(yīng)所述安裝孔的錐形陶瓷體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例耐磨耐沖擊潛水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1出水管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
實施例
[0016]本實施例的耐磨耐沖擊潛水泵，如圖1和圖2所示，包括泵體1、設(shè)于泵體I內(nèi)的電機2和葉輪3。泵體I上設(shè)置泵蓋4，泵蓋4上制有出水管5。電機2輸出軸朝下伸出且與葉輪3中心軸固連，
出水管5包括圓管形的金屬基板51和陶瓷體52，金屬基板51制有貫通其外圓柱面和內(nèi)圓柱面的安裝孔53，金屬基板51外圓柱面和內(nèi)圓柱面上均覆有澆鑄層54。陶瓷體52設(shè)于燒鑄層54和安裝孔53內(nèi)。陶瓷體52位于金屬基板51外圓柱面的一端制為蜂窩狀。
[0017]本實施例的澆鑄層上涂有樹脂層55。
[0018]本實施例的澆鑄層54含有的成分和質(zhì)量百分比含量為:C: 3.5?3.7%，Sb:0.04?0.08%, Mn:0.40?0.60%, Cu: 0.30?0.40%，其余為Fe和不可避免的夾雜元素。
[0019]本實施例的安裝孔53是錐形安裝孔，陶瓷體52是對應(yīng)所述安裝孔53的錐形陶瓷體。
[0020]本發(fā)明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨耐沖擊潛水泵，包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的電機和葉輪，所述泵體上設(shè)置泵蓋，所述泵蓋上制有出水管，所述電機輸出軸朝下伸出且與葉輪中心軸固連，其特征在于:所述出水管包括圓管形的金屬基板和陶瓷體，所述金屬基板制有貫通其外圓柱面和內(nèi)圓柱面的安裝孔，所述金屬基板外圓柱面和內(nèi)圓柱面上均覆有澆鑄層，所述陶瓷體設(shè)于澆鑄層和安裝孔內(nèi)，所述陶瓷體位于所述金屬基板外圓柱面的一端制為蜂窩狀。
2.如權(quán)利要求1所述耐磨耐沖擊潛水泵，其特征在于:所述澆鑄層上涂有樹脂層。
3.如權(quán)利要求1所述耐磨耐沖擊潛水泵，其特征在于:所述澆鑄層含有的成分和質(zhì)量百分比含量為:C: 3.5 ?3.7%, Sb:0.04 ?0.08%, Μη:0.40 ?0.60%, Cu: 0.30 ?0.40%,其余為Fe和不可避免的夾雜元素。
4.如權(quán)利要求1所述耐磨耐沖擊潛水泵，其特征在于:所述安裝孔是錐形安裝孔，所述陶瓷體是對應(yīng)所述安裝孔的錐形陶瓷體。
【文檔編號】F04D29/42GK104265647SQ201410371866
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張薇華, 陸俊芳, 周長根 申請人:蘇州淮通電氣有限公司