高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過方向相反的螺紋配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有連接牢固、耐壓效果好等優(yōu)點。
【專利說明】高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管接頭，尤其是涉及一種適用于高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓往復(fù)泵上需要有進出口的管道引出接口，高壓管道作為往復(fù)泵的一部分，會經(jīng)常承受著在操作工況下的壓力脈動、激烈的機械震動和沖擊等，合理的管接頭型式及其密封防松結(jié)構(gòu)是有效地防止管接頭松動而引起的泄漏，因為高壓泄漏將會造成人員傷亡等重大事故，后果不堪設(shè)想，為此高壓往復(fù)泵的管接頭結(jié)構(gòu)型式的設(shè)計就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的往復(fù)泵上管道引出常采用標(biāo)準法蘭加O型圈的密封型式，但當(dāng)工作壓力超過500Bar或甚至更高時，標(biāo)準法蘭的選型就會發(fā)生困難，因為無論是美標(biāo)、歐標(biāo)還是國標(biāo)法蘭，最高允許壓力也無法達到500Bar，即使采用非標(biāo)法蘭，還得需要重新經(jīng)過強度校核，過程繁瑣，且高壓的法蘭外形尺寸也比較大，往往與高壓往復(fù)泵的整體外形不匹配，同時O型圈密封在高壓工況下效果也不甚理想，在使用了一段時間后，常會發(fā)生泄漏。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種連接牢固、耐壓效果好的高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過方向相反的螺紋配合連接。
[0006]接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間通過右旋螺紋配合連接，螺套與高壓管之間通過左旋螺紋配合連接。
[0007]高壓管的前端部的邊緣為圓弧結(jié)構(gòu)，與其抵接的泵頭內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述圓弧結(jié)構(gòu)與斜面結(jié)構(gòu)具有硬度差。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、利用螺套與高壓管的左旋螺紋連接及接頭螺母與泵頭的右旋螺紋連接之間的左右螺紋配合，使得接頭螺母在旋緊過程中，高壓管與泵頭的密封面不但不會松開，反而越旋密封面貼合得越緊，增加了連接的牢固度。
[0011]2、兩個密封面(相互抵接的高壓管前端部的邊緣與泵頭內(nèi)壁)之間采用圓弧與斜面的配合結(jié)構(gòu)，并且具備一定的硬度差，當(dāng)高壓管伸入時可以使其中一個密封面產(chǎn)生輕微的變形，從而達到理想的密封效果，可有效地防止介質(zhì)的泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管1、防松螺母2、接頭螺母3、鎖緊螺母4、螺套5和泵頭6。高壓管I由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母2、接頭螺母3和螺套5，而鎖緊螺母4套設(shè)在接頭螺母3外，高壓管I上接頭螺母3的前端部位以及螺套5部位伸入泵頭6內(nèi)。接頭螺母3的前端部位與泵頭6內(nèi)壁之間通過右旋螺紋配合連接，而螺套5與高壓管I之間通過左旋螺紋配合連接，通過反向的螺紋配合，使得接頭螺母3在旋緊過程中，高壓管I與泵頭6的密封面不但不會松開，反而越旋密封面貼合得越緊，增加了連接的牢固度。同時，高壓管I前端部的邊緣與泵頭6內(nèi)壁這兩個密封面分別采用圓弧結(jié)構(gòu)和斜面結(jié)構(gòu)，并且兩個密封面具備一定硬度差。當(dāng)高壓管伸入時，可以使其中一個密封面產(chǎn)生輕微的變形，從而達到理想的密封效果，可有效地防止介質(zhì)的泄漏。
[0016]采用該結(jié)構(gòu)進行管接頭連接的具體過程為:首先將防松螺母2、接頭螺母3、鎖緊螺母4依次套入高壓管I中，再將頭部帶有左旋細牙螺紋的高壓管I與同樣帶有左旋細牙螺紋的螺套5螺紋連接起來并裝入泵頭6中，將帶有右旋細牙螺紋的接頭螺母3與泵頭6螺紋進行旋緊，在旋緊的過程中，接頭螺母3會帶動螺套5 —起旋轉(zhuǎn)，正因為螺套5與高壓管I是左旋螺紋，被帶動的螺套5會促使高壓管I朝著泵頭密封面的方向伸長，這樣將會更有利于密封。在確認接頭螺母3旋緊后，依次擰緊鎖緊螺母4和防松螺母2，以再次確保對接頭螺母3和高壓管I的防松。
[0017]上述連接結(jié)構(gòu)特別適用于在高壓及超高壓場合下，尤其在震動、壓力脈動的工況下，能有效地防止介質(zhì)泄漏，且這種連接型式結(jié)構(gòu)緊湊，外形小巧，不會產(chǎn)生松動，有一定的實際使用價值，且整體的成本比采用非標(biāo)法蘭來得低。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，其特征在于，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過方向相反的螺紋配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間通過右旋螺紋配合連接，螺套與高壓管之間通過左旋螺紋配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，高壓管的前端部的邊緣為圓弧結(jié)構(gòu)，與其抵接的泵頭內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧結(jié)構(gòu)與斜面結(jié)構(gòu)具有硬度差。
【文檔編號】F04B53/16GK203532242SQ201320507660
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】陳曉蓉, 耿鵬廣, 衛(wèi)中山, 陸承, 周佳豪, 郭渭 申請人:米頓羅工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司