專利名稱：一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及風(fēng)扇，具體是指一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇葉片的大小、形狀、轉(zhuǎn)速的高低等條件，是形成風(fēng)量大小的區(qū)別?，F(xiàn)有風(fēng)扇葉片的高度與底部平面基本相平，形成扇葉進(jìn)風(fēng)口低，出風(fēng)量小的缺點。軸承與軸芯之間的潤滑油是影響含油軸承風(fēng)扇的使用壽命最為重要的因素。風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時容易將潤滑油從含油軸承上方的貯油空間里甩出到扇框中管外面，使?jié)櫥秃芸炝魇ё兏?，軸承與軸芯之間的磨擦就會增大，發(fā)熱過快。從而形成噪音大，壽命短的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種相同電壓、轉(zhuǎn)速的條件下比現(xiàn)有的風(fēng)扇的風(fēng)量更大、噪音更低、壽命更長的含油軸承風(fēng)扇。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計出一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，包括扇葉組件、軸芯、磁框、磁條、馬達(dá)組件、含油軸承、扇框和扇框中管，扇框中管位于扇框的中心上，馬達(dá)組件和含油軸承分別安裝在扇框內(nèi)并套裝在扇框中管上，軸芯的一端安裝在含油軸承上，另一端與扇葉組件連接，扇葉組件包括有扇葉和扇葉座，在扇葉座的內(nèi)腔設(shè)有磁框，磁框上設(shè)有磁條，若干個扇葉沿圓周方向分布設(shè)置在扇葉座的外壁上，所述的扇葉的外端的上側(cè)形成向內(nèi)彎曲的彎曲部的卷起，扇葉與扇葉座連接端的上部高于扇葉座頂端。所述的扇葉上設(shè)有若干“V”形槽。所述的扇葉的彎曲部的上下端分別設(shè)有“V”形槽。所述的彎曲部的上端設(shè)有一個“V”形槽，彎曲部的下端設(shè)有三個“V”形槽。所述的扇葉座的頂端為凸起的弧面，扇葉座的內(nèi)腔中心設(shè)有軸芯包塑柱。所述的軸芯包塑柱上設(shè)有多個回流凹槽。所述的軸芯包塑柱的外側(cè)還設(shè)有防油筋條。本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇增加葉片高度，使其超出扇葉底部平面一定距離，形成有效的進(jìn)風(fēng)口，在葉片上增加“V”形槽，起到進(jìn)風(fēng)與減小風(fēng)阻的作用，這樣改進(jìn)可在同等轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量增大。扇葉底部平面改進(jìn)為凸起的弧面，軸芯外圍增加防油圈，阻檔甩出的潤滑油，扇葉底部包塑軸芯的柱子上增加回流凹槽，使防油圈內(nèi)的潤滑油沿回流凹槽回到含油軸承中去。這樣改進(jìn)能使甩出的潤滑油再次回到軸承中起潤滑作用，從而降低了潤滑油流失損耗的速度，即可延長風(fēng)扇使用壽命。


:圖1是本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有風(fēng)扇組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇的風(fēng)扇組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的AA方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇的風(fēng)扇組件另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖4 圖6所示，一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，它包括扇葉組件、軸芯2、磁框3、磁條4、馬達(dá)組件6、含油軸承5、扇框7和扇框中管20，扇框中管20位于扇框7的中心上，馬達(dá)組件和含油軸承6分別安裝在扇框7內(nèi)并套裝在扇框中管20上，軸芯2的一端安裝在含油軸承6上，另一端與扇葉組件連接，扇葉組件包括有扇葉I和扇葉座10，在扇葉座10的內(nèi)腔設(shè)有磁框3，磁框3上設(shè)有磁條4，若干個扇葉I沿圓周方向分布設(shè)置在扇葉座10的外壁上，所述的扇葉I的外端的上側(cè)形成向內(nèi)彎曲的彎曲部11的卷起，扇葉I與扇葉座10連接端的上部12高于扇葉座10頂端。如圖1、圖2、圖4 圖6所示，所述的彎曲部11的上端設(shè)有一個“V”形槽，彎曲部11的上端設(shè)有三個“V”形槽16?！癡”形槽可以根據(jù)需要在扇葉I上設(shè)置。如圖1、圖2、圖4 圖6所示，所述的扇葉座10的頂端形成凸起的弧面13，扇葉座10的內(nèi)腔設(shè)有軸芯包塑柱14。如2、圖6所示，所述的軸芯包塑柱14上設(shè)有多個回流凹槽15。如2、圖6所示，所述的軸芯包塑柱14的外側(cè)還設(shè)有防油筋條17。防油筋條16可以有效地，使防油圈內(nèi)的潤滑油沿回流凹槽回到含油軸承中去。如圖5所示，彎曲部11的卷起和扇葉I與扇葉座10連接端的上部12，形成有效的進(jìn)風(fēng)口。在同等形狀及大小的扇葉上，增大進(jìn)風(fēng)量，保證吹出的風(fēng)量大。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，包括扇葉組件、軸芯(2)、磁框(3)、磁條(4)、馬達(dá)組件(6)、含油軸承(5)、扇框(7)和扇框中管(20)，扇框中管(20)位于扇框(7)的中心上，馬達(dá)組件和含油軸承(6 )分別安裝在扇框(7 )內(nèi)并套裝在扇框中管(20 )上，軸芯(2 )的一端安裝在含油軸承(6)上，另一端與扇葉組件連接，扇葉組件包括有扇葉(I)和扇葉座(10)，在扇葉座(10)的內(nèi)腔設(shè)有磁框(3)，磁框(3)上設(shè)有磁條(4)，若干個扇葉(I)沿圓周方向分布設(shè)置在扇葉座(10)的外壁上，其特征在于:所述的扇葉(I)的外端的上側(cè)形成向內(nèi)彎曲的彎曲部(11)的卷起，扇葉(I)與扇葉座(10)連接端的上部(12)高于扇葉座(10)頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的扇葉(I)上設(shè)有若干“V”形槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的扇葉(O的彎曲部(11)的上下端分別設(shè)有“V”形槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的彎曲部(11)的上端設(shè)有一個“V”形槽(16)，彎曲部(11)的下端設(shè)有三個“V”形槽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項權(quán)利要求所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的扇葉座(10)的頂端為凸起的弧面(13)，扇葉座(10)的內(nèi)腔中心設(shè)有軸芯包塑柱(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的軸芯包塑柱(14)上設(shè)有多個回流凹槽(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，其特征在于:所述的軸芯包塑柱(14)的外側(cè)還設(shè)有防油筋條(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇，它包括扇葉組件、軸芯、磁框、磁條、馬達(dá)組件、含油軸承、扇框和扇框中管，扇框中管位于扇框的中心上，馬達(dá)組件和含油軸承分別安裝在扇框內(nèi)并套裝在扇框中管上，軸芯的一端安裝在含油軸承上，另一端與扇葉組件連接，扇葉組件包括有扇葉和扇葉座，在扇葉座的內(nèi)腔設(shè)有磁框，磁框上設(shè)有磁條，若干個扇葉沿圓周方向分布設(shè)置在扇葉座的外壁上，所述的扇葉的外端的上側(cè)形成向內(nèi)彎曲的彎曲部的卷起，扇葉與扇葉座連接端的上部高于扇葉座頂端。本實用新型風(fēng)量大、壽命長的含油軸承風(fēng)扇具有在相同電壓、轉(zhuǎn)速的條件下比現(xiàn)有的風(fēng)扇的風(fēng)量更大、噪音更低、壽命更長等優(yōu)點。
文檔編號F04D29/38GK203009387SQ20122058107
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者楊林 申請人:楊林