專利名稱：具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離心風(fēng)機(jī)，特別是具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
離心風(fēng)機(jī)工作中，氣流高速流經(jīng)葉輪的葉片氣流通道，由于葉片截面多為弧形狀，或?yàn)闄C(jī)翼形狀，高速氣流在相鄰葉片所形成的葉片氣流通道中，不僅存在著附面紊流層，而且在氣流速度方向產(chǎn)生較大改變的部位還會(huì)出現(xiàn)渦流，正是由于附面紊流層及渦流的存在，使離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生旋流噪音，同時(shí)使氣體在葉片氣流通道中的流動(dòng)損失加大，使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率受到不利影響。在公知技術(shù)中，尚無有效方法來改善離心風(fēng)機(jī)的上述狀況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供了一種具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，通過在葉輪葉片氣流通道中設(shè)置穩(wěn)流裝置，改善葉片氣流通道中的附面紊流層及渦流狀況，從而達(dá)到降低渦流噪音，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、效率的目的。本發(fā)明的一種技術(shù)方案內(nèi)容如下具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)主體與離心葉輪組成，在離心葉輪上，相鄰葉片之間形成葉片氣流通道，其特征是在所述的葉片氣流通道中，還設(shè)置有穩(wěn)流裝置；所述的穩(wěn)流裝置由葉片及葉片上所設(shè)置的穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽共同構(gòu)成，穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽即可單獨(dú)設(shè)置，也可以兩種形狀混合設(shè)置。優(yōu)選地，所述的穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽設(shè)置在葉片氣流方向產(chǎn)生較大變化的部位，從葉片葉盆部位貫穿到葉背部位，且與葉盆曲線切線方向呈不大于60度的夾角。優(yōu)選地，所述的穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽由數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)組成，沿葉身高度方向均布，或呈成組狀均布；穩(wěn)流孔直徑Φ0. 3 Φ5毫米，穩(wěn)流槽槽寬O. 2 5毫米。本發(fā)明的另一種技術(shù)方案內(nèi)容如下具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)主體與離心葉輪組成，在離心葉輪上，相鄰葉片之間形成葉片氣流通道，其特征是在所述的葉片氣流通道中，還設(shè)置有穩(wěn)流裝置；所述的穩(wěn)流裝置由前段葉片與后段葉片共同構(gòu)成，前、后段葉片間留有穩(wěn)流通道。所述的前、后段葉片位于同一葉柵截面范圍內(nèi)，前、后段葉片之間的穩(wěn)流通道設(shè)置在葉柵氣流速度方向出現(xiàn)較大變化的部位；或者，所述的前、后段葉片沿圓周錯(cuò)位分布，穩(wěn)流通道設(shè)在氣流速度方向出現(xiàn)較大變化部位；優(yōu)選地，穩(wěn)流通道方向與前段葉片葉盆曲線切線方向一致，或與前段葉片葉盆曲線切線方向呈不大于60度的夾角；穩(wěn)流通道寬度O. 2 5毫米。在風(fēng)機(jī)的葉片氣流通道中，氣流的流動(dòng)方向與葉柵的形狀直接相關(guān)，在葉柵葉背曲線變化較大處，氣流速度方向也會(huì)出現(xiàn)較大變化，從而產(chǎn)生渦流；在葉片氣流通道的壁面上，會(huì)產(chǎn)生附面紊流層。本發(fā)明通過在氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的葉片部位設(shè)置穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽，通過在氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的葉片部位將葉片由整體結(jié)構(gòu)改變?yōu)榍?、后段分體結(jié)構(gòu)，并在前、后段葉片間設(shè)置穩(wěn)流通道，將流經(jīng)葉盆部位的高速氣流從葉盆處引向葉背處，從而使流經(jīng)葉背的氣流速度方向避免出現(xiàn)大的變化，使葉背、葉盆部位的附面紊流層狀況得到改善，葉片氣流通道中氣體的流場(chǎng)得到改善。另外，本發(fā)明還可使葉片通道排氣面積減小，從而提高排氣速度。本發(fā)明正是通過氣體流場(chǎng)的改善與穩(wěn)定，通過葉片排氣速度的提高，達(dá)到降低旋流噪音，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、效率的目的。本發(fā)明能夠達(dá)到下列有益效果I、具有本發(fā)明穩(wěn)流裝置的離心風(fēng)機(jī)，氣體在葉片通道中的流場(chǎng)得到顯著改善，氣 體流動(dòng)損失及風(fēng)機(jī)噪音明顯降低；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率得到相應(yīng)提高；風(fēng)機(jī)節(jié)能、環(huán)保效果顯著。2、本發(fā)明的穩(wěn)流裝置具有多種結(jié)構(gòu)形式，可以滿足不同結(jié)構(gòu)形式的需求，即可用于多翼式離心風(fēng)機(jī)上，也可用于非多翼式離心風(fēng)機(jī)上，適應(yīng)范圍廣。3、本發(fā)明提供了改善及穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)葉片氣流通道中流場(chǎng)的新途徑，對(duì)于促進(jìn)離心風(fēng)機(jī)的發(fā)展具有重要的推廣價(jià)值。

圖I 8是幾個(gè)典型實(shí)施例的示意圖，其中，圖1、2是實(shí)施例I的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、4是實(shí)施例2的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、6是實(shí)施例3的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。具體如下圖I是葉片上帶穩(wěn)流孔的葉輪立體結(jié)構(gòu)示意圖(葉片前端已被剖切移開)；圖2是葉片上帶穩(wěn)流孔的葉輪結(jié)構(gòu)局部示意圖(局部剖視)；圖3是葉片上帶穩(wěn)流槽的葉輪立體結(jié)構(gòu)示意圖(葉片前端已被剖切移開)；圖4是葉片上帶穩(wěn)流槽的葉輪結(jié)構(gòu)局部示意圖(局部剖視)；圖5是前、后段葉片間帶穩(wěn)流通道的葉輪立體結(jié)構(gòu)示意圖(葉片前端已被剖切移開)；圖6是前、后段葉片間帶穩(wěn)流通道的葉輪結(jié)構(gòu)局部示意圖(局部剖視)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例附圖及實(shí)施例，詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖1、2所示，具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，在離心葉輪葉片氣流通道中，設(shè)置有由葉片21及葉片上的穩(wěn)流孔201構(gòu)成的穩(wěn)流裝置，數(shù)十個(gè)穩(wěn)流孔在葉片氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的部位沿葉身高度方向均布，穩(wěn)流孔與開孔處葉背曲線切線的夾角不大于60度；穩(wěn)流孔直徑Φ0. 3 Φ5毫米。實(shí)施例2如圖3、4所示，具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，在離心葉輪葉片氣流通道中，設(shè)置有由葉片21及葉片上的穩(wěn)流槽202構(gòu)成的穩(wěn)流裝置，數(shù)個(gè)穩(wěn)流槽在葉片氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的部位沿葉身高度方向均布，穩(wěn)流槽與開孔處葉背曲線切線的夾角不大于60度；穩(wěn)流槽寬度O. 2 5毫米。實(shí)施例3如圖5、6所示，具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，在離心葉輪葉片氣流通道中，設(shè)置有由前段葉片22、后段葉片23與前、后段葉片間的穩(wěn)流通道203構(gòu)成的穩(wěn)流裝置，穩(wěn)流通道設(shè)在葉片氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的部位，前、后段葉片交錯(cuò)分布，穩(wěn)流通道方向與前段葉片葉盆曲線切線方向一致，或與前段葉片葉盆曲線切線方向呈不大于60度的夾角；穩(wěn)流通道寬度O. 2 5毫米。上述實(shí)施例中，穩(wěn)流孔、穩(wěn)流槽、穩(wěn)流通道相關(guān)尺寸的設(shè)置，可根據(jù)葉輪具體情況在本發(fā)明所限定的范圍內(nèi)選擇。上述實(shí)施例主要針對(duì)多翼式離心風(fēng)機(jī)，非多翼式離心風(fēng)機(jī)可參照進(jìn)行。上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分典型結(jié)構(gòu)，未列舉的相關(guān)結(jié)構(gòu)，均受本發(fā)明保護(hù)。
權(quán)利要求1.具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)主體與離心葉輪組成，在離心葉輪上，相鄰葉片之間形成葉片氣流通道，其特征是在所述的葉片氣流通道中，還設(shè)置有穩(wěn)流裝置；所述的穩(wěn)流裝置由葉片(21)及葉片上所設(shè)置的穩(wěn)流孔(201)或穩(wěn)流槽(202)共同構(gòu)成，穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽既可單獨(dú)設(shè)置，也可以兩種形狀混合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽設(shè)置在葉片氣流方向產(chǎn)生較大變化的部位，從葉片葉盆部位貫穿到葉背部位，且與葉盆曲線切線方向呈不大于60度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的穩(wěn) 流孔或穩(wěn)流槽由數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)組成，沿葉身高度方向均布，或呈成組狀均布；穩(wěn)流孔直徑Φ0. 3 Φ5毫米，穩(wěn)流槽槽寬O. 2 5毫米。
4.具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)主體與離心葉輪組成，在離心葉輪上，相鄰葉片之間形成葉片氣流通道，其特征是 在所述的葉片氣流通道中，還設(shè)置有穩(wěn)流裝置；所述的穩(wěn)流裝置由前段葉片(22)與后段葉片(23)共同構(gòu)成，前、后段葉片間留有穩(wěn)流通道(203)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的前、后段葉片位于同一葉柵截面范圍內(nèi)，前、后段葉片之間的穩(wěn)流通道設(shè)置在葉柵氣流速度方向出現(xiàn)較大變化的部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的前、后段葉片沿圓周錯(cuò)位分布，穩(wěn)流通道設(shè)在氣流速度方向出現(xiàn)較大變化部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，其特征是穩(wěn)流通道方向與前段葉片葉盆曲線切線方向一致，或與前段葉片葉盆曲線切線方向呈不大于60度的夾角；穩(wěn)流通道寬度O. 2 5毫米。
專利摘要具有強(qiáng)化葉片穩(wěn)流功能的離心風(fēng)機(jī)，通過在氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的葉片部位設(shè)置穩(wěn)流孔或穩(wěn)流槽，或者通過在氣流速度方向產(chǎn)生較大變化的葉片部位將葉片由整體結(jié)構(gòu)改變?yōu)榍?、后段分體結(jié)構(gòu)，并在前、后段葉片間設(shè)置穩(wěn)流通道，將流經(jīng)葉盆部位的高速氣流從葉盆處引向葉背處，從而使流經(jīng)葉背的氣流速度方向避免出現(xiàn)大的變化，使葉背、葉盆部位的附面紊流層狀況得到改善；通過對(duì)氣體流場(chǎng)的改善與穩(wěn)定，達(dá)到降低旋流噪音，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、效率的目的；本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率明顯提高，噪音明顯降低；本實(shí)用新型的穩(wěn)流裝置具有多種結(jié)構(gòu)形式，為改善及穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)葉片氣流通道中流場(chǎng)提供了多種新的途徑，適應(yīng)范圍廣，具有重要的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F04D29/28GK202360457SQ20112054051
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者吳成年 申請(qǐng)人:廣東恒業(yè)電器有限公司