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離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器的制造方法

文檔序號(hào):8710958閱讀:434來源:國知局
離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有房間空調(diào)器使用的離心風(fēng)葉多數(shù)是多翼前向離心風(fēng)葉,空氣從離心風(fēng)葉的軸向吸入,經(jīng)離心風(fēng)葉后沿離心風(fēng)葉的徑向間隙旋出。此種離心風(fēng)葉在軸向方向上底部密封,位于進(jìn)風(fēng)側(cè)的前端并未密封。
[0003]這樣的離心風(fēng)葉結(jié)構(gòu),當(dāng)空氣從離心風(fēng)葉的徑向間隙旋出時(shí),將會(huì)在離心風(fēng)葉前端產(chǎn)生空氣泄漏,使得風(fēng)機(jī)系統(tǒng)做了部分無用功,泄漏的空氣還會(huì)產(chǎn)生渦流風(fēng)場等,容易產(chǎn)生噪音,降低整機(jī)的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中離心風(fēng)葉容易在進(jìn)風(fēng)端形成空氣泄漏,產(chǎn)生渦流風(fēng)場,降低整機(jī)品質(zhì)的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種離心風(fēng)葉,包括底盤和設(shè)置在底盤的外周的多個(gè)葉片,多個(gè)葉片的軸向進(jìn)風(fēng)端通過連接環(huán)連接,連接環(huán)上設(shè)置有環(huán)形的擋風(fēng)板。
[0006]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板與連接環(huán)一體成型。
[0007]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板與連接環(huán)為超聲波焊接一體成型。
[0008]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板與連接環(huán)為注塑一體成型。
[0009]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板為圓環(huán)形,擋風(fēng)板的外徑等于或小于連接環(huán)的外徑,且大于連接環(huán)的內(nèi)徑。
[0010]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板為圓環(huán)形,擋風(fēng)板的內(nèi)徑等于或小于葉片的內(nèi)邊緣與底盤的中心軸線之間的距離。
[0011]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板的厚度小于或等于5_。
[0012]作為優(yōu)選,擋風(fēng)板扣合在葉片的進(jìn)風(fēng)端。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)葉,該離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面,提供了一種空調(diào)器,包括離心風(fēng)機(jī),該離心風(fēng)機(jī)為上述的離心風(fēng)機(jī)。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,離心風(fēng)葉包括底盤和設(shè)置在所述底盤的外周的多個(gè)葉片,多個(gè)葉片的軸向進(jìn)風(fēng)端通過連接環(huán)連接,連接環(huán)上設(shè)置有環(huán)形的擋風(fēng)板。擋風(fēng)板擋設(shè)在葉片的進(jìn)風(fēng)端,當(dāng)空氣從軸向吸入到離心風(fēng)葉內(nèi)后,經(jīng)葉片間隙徑向旋出,此時(shí)旋出的空氣受到離心風(fēng)葉的底盤和擋風(fēng)板的阻擋,不會(huì)沿軸向發(fā)生泄漏,只會(huì)沿葉片的間隙徑向旋出,因此能夠提高風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的工作效率,防止離心風(fēng)葉產(chǎn)生渦流風(fēng)場而造成噪音污染,提高整機(jī)品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)葉的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)葉的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1、底盤;2、葉片;3、擋風(fēng)板;4、連接環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]在本實(shí)施例中,離心風(fēng)葉的前端為進(jìn)風(fēng)端,后端為底盤連接端。
[0023]參見圖1至圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,離心風(fēng)葉包括底盤I和設(shè)置在底盤I的外周的多個(gè)葉片2,多個(gè)葉片2的軸向進(jìn)風(fēng)端通過連接環(huán)4連接,連接環(huán)4上設(shè)置有環(huán)形的擋風(fēng)板3。
[0024]擋風(fēng)板3擋設(shè)在離心風(fēng)葉進(jìn)風(fēng)端的葉片2的端部外,當(dāng)空氣從軸向吸入到離心風(fēng)葉內(nèi)后,經(jīng)葉片2之間的間隙徑向旋出,此時(shí)旋出的空氣受到離心風(fēng)葉的前端的擋風(fēng)板3以及后端的底盤I的阻擋,不會(huì)發(fā)生軸向泄漏,只會(huì)沿葉片2的間隙徑向旋出,因此能夠提高風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的工作效率,防止離心風(fēng)葉產(chǎn)生渦流風(fēng)場而造成噪音污染,提高整機(jī)品質(zhì)。
[0025]擋風(fēng)板3與連接環(huán)4 一體成型,可以形成一種新結(jié)構(gòu)的多翼前向離心風(fēng)葉,使得葉片2的前端和后端均有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)。一體成型的結(jié)構(gòu)也可以保證擋風(fēng)板3與連接環(huán)4之間的連接關(guān)系,同時(shí)能夠增強(qiáng)連接環(huán)4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,省去將連接環(huán)4與擋風(fēng)板3進(jìn)行連接的連接結(jié)構(gòu),減少組裝步驟。
[0026]擋風(fēng)板3與連接環(huán)4可以為超聲波焊接一體成型或者為注塑一體成型。超聲波焊接通過焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即擋風(fēng)板3與連接環(huán)4的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于擋風(fēng)板3與連接環(huán)4用導(dǎo)熱性差的材料制成,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使擋風(fēng)板3與連接環(huán)4的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度,因此能夠獲得較好的成型效果,可以有效保證焊接成型之后連接環(huán)4與擋風(fēng)板3之間的連接強(qiáng)度。
[0027]擋風(fēng)板3可以采用與葉片2相同的材質(zhì),也可以采用其它材料,例如ABS、HIPS等。
[0028]擋風(fēng)板3為圓環(huán)形,與連接環(huán)4所形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)相對應(yīng),能夠更好地起到擋風(fēng)作用。
[0029]擋風(fēng)板3的外徑等于或小于連接環(huán)4的外徑,且大于連接環(huán)4的內(nèi)徑,能夠使得擋風(fēng)板3與連接環(huán)4相配合,有效防止擋風(fēng)板3對離心風(fēng)葉的出風(fēng)造成阻礙,減少擋風(fēng)板的材料用量,使得離心風(fēng)葉能夠保持最大效率出風(fēng)。
[0030]擋風(fēng)板3的內(nèi)徑等于或小于葉片2的內(nèi)邊緣與底盤I的中心軸線之間的距離,能夠保證擋風(fēng)板3對離心風(fēng)葉的軸向進(jìn)風(fēng)形成更加全面的阻擋作用,更加有效地防止離心風(fēng)葉廣生禍流風(fēng)場而造成噪音污染,提尚整機(jī)品質(zhì)O
[0031]擋風(fēng)板3的厚度小于或等于5mm,能夠在保證擋風(fēng)板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減少材料耗費(fèi),節(jié)省成本。
[0032]在一個(gè)圖中未示出的實(shí)施例中,擋風(fēng)板3與連接環(huán)4之間也可以為可拆卸連接。擋風(fēng)板3與連接環(huán)4之間可拆卸的連接方式,可以降低連接環(huán)4和擋風(fēng)板3的更換成本,當(dāng)擋風(fēng)板3出現(xiàn)問題時(shí),只要將擋風(fēng)板3從連接環(huán)4上拆卸下來,然后更換為一個(gè)新的擋風(fēng)板3即可,而無需對整個(gè)離心風(fēng)葉進(jìn)行更換,因此可以有效降低維修和更換成本。
[0033]擋風(fēng)板3與連接環(huán)4之間的可拆卸連接方式可以為多種,例如螺栓連接或者是卡接等。在本實(shí)施例中,擋風(fēng)板3扣合在連接環(huán)4的進(jìn)風(fēng)端。擋風(fēng)板3可以扣合在連接環(huán)4的外周,也可以扣合在連接環(huán)4的內(nèi)周,只要能夠?qū)躏L(fēng)板3扣合在連接環(huán)4上即可??酆系慕Y(jié)構(gòu)在安裝拆卸時(shí)也比較方便,操作簡單,能夠提高裝拆效率。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,離心風(fēng)機(jī)包括離心風(fēng)葉,離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,空調(diào)器包括離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)為上述的離心風(fēng)機(jī)。
[0036]當(dāng)然,以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心風(fēng)葉,包括底盤(I)和設(shè)置在所述底盤(I)的外周的多個(gè)葉片(2),多個(gè)所述葉片(2)的軸向進(jìn)風(fēng)端通過連接環(huán)(4)連接,其特征在于,所述連接環(huán)(4)上設(shè)置有環(huán)形的擋風(fēng)板⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)與所述連接環(huán)(4)一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)與所述連接環(huán)(4)為超聲波焊接一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)與所述連接環(huán)(4)為注塑一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)為圓環(huán)形,所述擋風(fēng)板(3)的外徑等于或小于所述連接環(huán)(4)的外徑,且大于所述連接環(huán)(4)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)為圓環(huán)形,所述擋風(fēng)板⑶的內(nèi)徑等于或小于所述葉片⑵的內(nèi)邊緣與所述底盤⑴的中心軸線之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)的厚度小于或等于5mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)葉,其特征在于,所述擋風(fēng)板(3)扣合在所述葉片(2)的進(jìn)風(fēng)端。
9.一種離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)葉,其特征在于,所述離心風(fēng)葉為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)葉。
10.一種空調(diào)器,包括離心風(fēng)機(jī),其特征在于,所述離心風(fēng)機(jī)為權(quán)利要求9所述的離心風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。該離心風(fēng)葉包括底盤(1)和設(shè)置在底盤(1)的外周的多個(gè)葉片(2),多個(gè)葉片(2)的軸向進(jìn)風(fēng)端通過連接環(huán)(4)連接,連接環(huán)(4)上設(shè)置有環(huán)形的擋風(fēng)板(3)。根據(jù)本實(shí)用新型的離心風(fēng)葉,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中離心風(fēng)葉容易在進(jìn)風(fēng)端形成空氣泄漏,產(chǎn)生渦流風(fēng)場,降低整機(jī)品質(zhì)的問題。
【IPC分類】F04D17-08, F04D29-30
【公開號(hào)】CN204419697
【申請?zhí)枴緾N201420764178
【發(fā)明人】劉仁東, 楊檢群, 熊軍
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月5日
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