專利名稱：：用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及有色金屬表面處理用脫脂粉，特別是用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉，還涉及該脫脂粉的制備方法。
背景技術(shù)：
：對銅及銅合金表面進(jìn)行脫脂處理是工件加工中特別是電鍍生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，它直接影響到工件的加工電鍍效果。目前用于有色金屬的脫脂粉雖然有幾種，但由于其組分、含量及制備方法的局限性，對于銅和銅合金的脫脂處理普通存在脫脂速度慢，易變色，有不同程度的輕微腐蝕，造成電鍍產(chǎn)品麻點(diǎn)多的缺陷，因而使用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種脫脂速度快，不易變色，不產(chǎn)生電鍍麻點(diǎn)，使用效果好的用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉的組分和配比為含量98~99.9%的碳酸鈉20~35份三聚磷酸鈉10~25份壬基酚聚氧乙烯醚1~6份含量85~99%的磷酸三鈉10~20份含量27~29°/。的五水偏硅酸鈉6~20份二鈉1~5份含量96~99°/。的氫氧化鈉15~35份以上配比均為重量份。上述脫脂粉所述組分的優(yōu)選配比為:含量98~99.9°/。的碳酸鈉26~28份三聚磷酸鈉16~18份壬基酚聚氧乙烯醚3~4份含量85~99%的磷酸三鈉14~16份含量27~29%的五水偏硅酸鈉9~10份二鈉2~4份含量96~99%的氫氧化鈉22~25份以上配比均為重量份。上述脫脂粉的制備方法按如下步驟進(jìn)行(1)將含量98~99.9°/。的碳酸鈉20-35份與三聚磷酸鈉10~25份混合，攪拌均勻得A粉；(2)將壬基酚聚氧乙烯醚1~6份加入A粉，攪拌均勻得B粉；(3)將含量85~99%的磷酸三鈉10~20份與含量27~29°/。的五水偏硅酸鈉620份加入B液，攪拌均勻得C粉。(4)將二鈉1~5份與含量96~99%的氫氧化鈉1535份共同加入C粉，攪拌均勻得成品脫脂粉，以上配比均為重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了新的原料、配比及制備方法，制得的脫脂粉用于銅及銅合金表面處理時(shí)具有很強(qiáng)的乳化能力和滲透力，溶解油污能力較同類產(chǎn)品提高2~3倍，清洗時(shí)間縮短13倍，使用時(shí)脫脂液不變色，無腐蝕性，不會對工件表面造成缺陷，而且使用周期延長，又易于生物降解，對環(huán)境保護(hù)有利。具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。各實(shí)施例中脫脂粉的組分及用量如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>各實(shí)施例中冷脫脂粉的制備方法均按如下步驟進(jìn)行(1)將碳酸鈉與三聚磷酸鈉混合，攪拌均勻得A粉；(2)將壬基酚聚氧乙烯醚加入A粉，攪拌均勻得B粉；(3)將磷酸三鈉與五水偏硅酸鈉混合后共同加入B粉，攪拌均勻得C粉；(4)將二鈉與氫氧化鈉混合后加入C粉，攪拌均勻得成品脫脂粉。權(quán)利要求1、一種用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉，其組分和配比是含量98～99.9％的碳酸鈉20～35份三聚磷酸鈉10～25份壬基酚聚氧乙烯醚1～6份含量85～99％的磷酸三鈉10～20份含量27～29％的五水偏硅酸鈉6～20份二鈉1～5份含量96～99％的氫氧化鈉15～35份以上配比均為重量份。2、按權(quán)利要求1所述的脫脂衫含量98~99.9%的碳酸鈉三聚磷酸鈉壬基酴聚氧乙烯醚含量85~99%的磷酸三鈉含量27~29%的五水偏硅酸鈉二鈉含量96~99%的氫氧化鈉以上配比均為重量份。3、一種如權(quán)利要求1所述脫脂粉的制備方法，按如下步驟進(jìn)行(1)將含量98~99.9%的碳酸鈉20~35份與三聚磷酸鈉10~"份混合，攪拌均勻得A粉；(2)將壬基酴聚氧乙烯醚16份加入A粉，攪拌均勻得B粉；(3)將含量85~99%的磷酸三鈉10~20份與含量27~29%的五水偏硅酸鈉620份共同加入B粉，攪拌均勻得C粉。(4)將二鈉1~5份與含量96~99%的氫氧化鈉15~35份共同加入C粉，攪拌均勻得成品脫脂粉，以上配比均為重量份。其特征是所述組分的優(yōu)選配比為26~28份16~18份3~4份14~16份9~10份2~4份22—25份全文摘要本發(fā)明公開了一種用于銅及銅合金表面處理的脫脂粉及其制備方法，脫脂粉的組分和配比為碳酸鈉20～35份，三聚磷酸鈉10～25份，壬基酚聚氧乙烯醚1～6份，磷酸三鈉10～20份，五水偏硅酸鈉6～20份，二鈉1～5份，氫氧化鈉15～35份，以上配比均為重量份；脫脂粉制備方法是先將碳酸鈉與三聚磷酸鈉混合攪拌均勻，再加入壬基酚聚氧乙烯醚攪勻，再加入磷酸三鈉與五水偏硅酸鈉攪拌均勻，再加入二鈉與氫氧化鈉攪拌均勻即得成品。該脫脂粉有很強(qiáng)的乳化能力和滲透力，溶污能力提高2～3倍，清洗時(shí)間縮短1～3倍，使用時(shí)脫脂液不變色，無腐蝕性，不會傷害工件，且易生物降解，有利于環(huán)保。文檔編號C25D5/34GK101285204SQ20071002143公開日2008年10月15日申請日期2007年4月11日優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日發(fā)明者瞿德勤申請人:姜堰市德美化工有限公司