一種發(fā)動機蓋板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓋板，具體是一種發(fā)動機蓋板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對生活和工作的要求也越來越多、越來越高，而發(fā)動機可謂是涉及各行各業(yè)，對人們的生活和工作有很大的影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動機蓋板的拆裝過程比較繁瑣，拆卸和安裝用時較長，不管是公司的員工還是使用的個人都不愿意經(jīng)常拆卸，導(dǎo)致對發(fā)動機的狀況得不到及時觀察。另外，目前市面上的發(fā)動機蓋板的設(shè)計不夠合理，其密封效果不佳，不僅對發(fā)動機的正常工作造成了很大影響，而且存在著重大的安全隱患，對使用者的生命安全構(gòu)成威脅，因而現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)動機蓋板及其制作方法。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種發(fā)動機蓋板及其制作方法，它包括蓋板本體，所述蓋板本體的中間開設(shè)有第一安裝通孔，所述第一安裝通孔的四周設(shè)有定位槽，所述蓋板本體的左側(cè)設(shè)有第二安裝通孔，所述的定位槽外圍設(shè)有凸臺和凸緣，所述的凸緣上設(shè)有螺紋孔。本發(fā)明中增加了定位槽，且定位槽的分布呈三角形，實現(xiàn)了良好的連接定位，同時利用三角形的穩(wěn)定性，增加了發(fā)動機和它之間的穩(wěn)固性。而且凸臺和凸緣的厚度不同，增強了發(fā)動機蓋板的密封性，讓發(fā)動機的工作性能更好。
[0006]本發(fā)明中所述的蓋板本體為不規(guī)則圓形，與發(fā)動機相匹配，且其內(nèi)部刻有相關(guān)的型號說明，能夠有效避免工作人員發(fā)錯配件，防止操作人員在安裝時出現(xiàn)安裝不匹配想象。
[0007]本發(fā)明中所述的第二安裝通孔設(shè)于凸臺和凸緣上，增加了蓋板的牢固性。
[0008]本發(fā)明中所述的定位槽分布于第一安裝通孔的周圍，且整個布局呈三角形，增加了發(fā)動機和蓋板將的穩(wěn)固性，提高了發(fā)動機工作的安全性能。
[0009]本發(fā)明中所述的凸臺和凸緣內(nèi)側(cè)呈螺紋狀，且它們都呈外凹里凸狀，增強了發(fā)動機蓋板的密封性，提高了發(fā)動機的工作性能。
[0010]本發(fā)明所述的一種發(fā)動機蓋板及其制作方法，包括以下步驟:
A、首先測量好蓋板本體的相關(guān)尺寸，并根據(jù)尺寸選擇好要用的鋼鐵塊；
B、利用車船對已選好的鋼鐵塊進行粗車，車出蓋板本體的基準平面；
C、通過銑床在上述的基準平面上進行銑凹槽，銑出凸臺和凸緣，并用螺紋鉆在它們的內(nèi)側(cè)鉆出螺紋；
D、通過銑床對上述的基準平面進行銑凹槽，銑出定位槽；
E、根據(jù)尺寸，通過鉆機在基準平面的中間和左側(cè)鉆出第一安裝通孔和第二安裝通孔；
F、根據(jù)凸緣上螺紋孔的尺寸，先通過鉆床在凸緣上鉆出直孔，然后再用絲錐在直孔中攻出螺紋；
G、利用打標機在第一安裝通孔的上方，打出該蓋板的相關(guān)型號說明；
H、然后讓員工對整個蓋板本體進行精車；
1、最后質(zhì)檢員對精車后的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，把合格的產(chǎn)品送到包裝車間進行封袋包裝，不合格的產(chǎn)品退回生產(chǎn)車間進行二次加工即可。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述的發(fā)動機蓋板，具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明中所述的發(fā)動機蓋板的中間設(shè)有很多的穩(wěn)定槽，且穩(wěn)定槽圍繞第一安裝通孔分布呈三角形，讓蓋板和發(fā)動機實現(xiàn)更好的定位連接，同時利用三角形的穩(wěn)定性，增強了穩(wěn)固性；與此同時凸臺、凸緣與蓋板中間部分的厚度不同，大大增強了發(fā)動機蓋板和發(fā)動機之間的密封性，因而本發(fā)明所述的發(fā)電機蓋板具有連接可靠性、連接品質(zhì)高、密封性能好及機械強度高等優(yōu)點，讓其能夠更好的滿足客戶的需求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中螺紋孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例
[0014]如圖所示的一種發(fā)動機蓋板及其制作方法，它包括蓋板本體1，所述的蓋板本體I為不規(guī)則圓形，其中間開設(shè)有第一安裝通孔2，左側(cè)設(shè)有第二安裝通孔4，所述第一安裝通孔2的上面刻有相關(guān)的型號說明，四周設(shè)有定位槽3，且定位槽3的布局呈三角形，所述的定位槽3外圍設(shè)有凸臺5和凸緣6，所述的凸臺5和凸緣6內(nèi)側(cè)呈螺紋狀，且它們都呈外凹里凸狀，所述的凸緣6上設(shè)有螺紋孔7。
[0015]一種發(fā)動機蓋板及其制作方法，它具體的制作步驟如下:
A、首先測量好蓋板本體I的相關(guān)尺寸，并根據(jù)尺寸選擇好要用的鋼鐵塊；
B、利用車船對已選好的鋼鐵塊進行粗車，車出蓋板本體I的基準平面；
C、通過銑床在上述的基準平面上進行銑凹槽，銑出凸臺5和凸緣6，并用螺紋鉆在它們的內(nèi)側(cè)鉆出螺紋；
D、通過銑床對上述的基準平面進行銑凹槽，銑出定位槽3；
E、根據(jù)尺寸，通過鉆機在基準平面的中間和左側(cè)鉆出第一安裝通孔2和第二安裝通孔
4 ；
F、根據(jù)凸緣6上螺紋孔7的尺寸，先通過鉆床在凸緣6上鉆出直孔，然后再用絲錐在直孔中攻出螺紋；
G、利用打標機在第一安裝通孔2的上方，打出該蓋板的相關(guān)型號說明；
H、然后讓員工對整個蓋板本體I進行精車； 1、最后質(zhì)檢員對精車后的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，把合格的產(chǎn)品送到包裝車間進行封袋包裝，不合格的產(chǎn)品退回生產(chǎn)車間進行二次加工即可。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機蓋板，其特征在于:它包括蓋板本體(1)，所述蓋板本體(1)的中間開設(shè)有第一安裝通孔(2 )，所述第一安裝通孔(2 )的四周設(shè)有定位槽(3 )，所述蓋板本體(1)的左側(cè)設(shè)有第二安裝通孔(4)，所述的定位槽(3)外圍設(shè)有凸臺(5)和凸緣(6)，所述的凸緣上設(shè)有螺紋孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機蓋板，其特征在于:所述的蓋板本體(1)為不規(guī)則圓形，與發(fā)動機相匹配，且其內(nèi)部刻有相關(guān)的型號說明。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機蓋板，其特征在于:所述的第二安裝通孔(3)設(shè)于凸臺(5)和凸緣(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機蓋板，其特征在于:所述的定位槽(3)分布于第一安裝通孔(2)的周圍，且整個布局呈三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機蓋板，其特征在于:所述的凸臺(5)和凸緣(6)內(nèi)側(cè)呈螺紋狀，且它們都呈外凹里凸狀。6.一種發(fā)動機蓋板及其制作方法，其特征在于:包括以下步驟: A、首先測量好蓋板本體(1)的相關(guān)尺寸，并根據(jù)尺寸選擇好要用的鋼鐵塊； B、利用車船對已選好的鋼鐵塊進行粗車，車出蓋板本體(1)的基準平面； C、通過銑床在上述的基準平面上進行銑凹槽，銑出凸臺(5)和凸緣(6)，并用螺紋鉆在它們的內(nèi)側(cè)鉆出螺紋； D、通過銑床對上述的基準平面進行銑凹槽，銑出定位槽(3)； E、根據(jù)尺寸，通過鉆機在基準平面的中間和左側(cè)鉆出第一安裝通孔(2)和第二安裝通孔⑷； F、根據(jù)凸緣(6)上螺紋孔(7)的尺寸，先通過鉆床在凸緣(6)上鉆出直孔，然后再用絲錐在直孔中攻出螺紋； G、利用打標機在第一安裝通孔(2)的上方，打出該蓋板的相關(guān)型號說明； H、然后讓員工對整個蓋板本體(1)進行精車； I、最后質(zhì)檢員對精車后的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，把合格的產(chǎn)品送到包裝車間進行封袋包裝，不合格的產(chǎn)品退回生產(chǎn)車間進行二次加工即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機蓋板及其加工方法，所述發(fā)動機蓋板包括蓋板本體，所述蓋板本體的中間開設(shè)有第一安裝通孔，所述第一安裝通孔的四周設(shè)有定位槽，所述蓋板本體的左側(cè)設(shè)有第二安裝通孔，所述的定位槽外圍設(shè)有凸臺和凸緣，所述的凸緣上設(shè)有螺紋孔。本發(fā)明中設(shè)有很多的穩(wěn)定槽，且穩(wěn)定槽圍繞第一安裝通孔分布呈三角形，讓蓋板和發(fā)動機實現(xiàn)更好的定位連接，同時利用三角形的穩(wěn)定性，增強了穩(wěn)固性；與此同時凸臺、凸緣與蓋板中間部分的厚度不同，大大增強了發(fā)動機蓋板和發(fā)動機之間的密封性，因而本發(fā)明所述的發(fā)電機蓋板具有連接可靠性、連接品質(zhì)高、密封性能好及機械強度高等優(yōu)點，讓其能夠更好的滿足客戶的需求。
【IPC分類】F02B77/00, B23P15/00
【公開號】CN105626260
【申請?zhí)枴緾N201410626487
【發(fā)明人】張雅嵐
【申請人】興化市雅蘭機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月10日