如控件124、126和128的傳感器反饋130。例如，傳感器反饋 130可W從傳感器獲得，所述傳感器分布在整個(gè)SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52、機(jī)器106、EG處理系統(tǒng) 54、蒸汽滿輪104、控類生產(chǎn)系統(tǒng)12中，或分布在整個(gè)基于滿輪的服務(wù)系統(tǒng)14或控類生產(chǎn)系 統(tǒng)12的任何其他組件中。例如，傳感器反饋130可W包括溫度反饋、壓力反饋、流速反饋、火 焰溫度反饋、燃燒動(dòng)力學(xué)反饋、吸入氧化劑成分反饋、吸入燃料成分反饋、排氣成分反饋、機(jī) 械力72的輸出水平、電力74的輸出水平、排氣42、60的輸出數(shù)量、水64的輸出數(shù)量或質(zhì)量或 其任何組合。例如，傳感器反饋130可W包括排氣42、60的成分，W促進(jìn)在SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng) 52中的化學(xué)計(jì)量燃燒。例如，傳感器反饋130可W包括來(lái)自沿著氧化劑68的氧化劑供給路徑 的一個(gè)或多個(gè)吸入氧化劑傳感器、沿著燃料70的燃料供給路徑的一個(gè)或多個(gè)吸入燃料傳感 器W及沿著排氣再循環(huán)路徑110和/或在SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52內(nèi)安置的一個(gè)或多個(gè)排氣排 放傳感器的反饋。吸入氧化劑傳感器、吸入燃料傳感器和排氣排放傳感器可W包括溫度傳 感器、壓力傳感器、流速傳感器和成分傳感器。排放傳感器可W包括用于氮氧化物(例如NOx 傳感器）、碳氧化物(例如CO傳感器和C〇2傳感器）、硫氧化物(例如SOx傳感器）、氨(例如出傳 感器）、氧(例如化傳感器）、未燃燒控類(例如HC傳感器)或其他不完全燃燒產(chǎn)物或其任何組 合的傳感器。
[0048] 使用運(yùn)種反饋130,控制系統(tǒng)100可W調(diào)節(jié)(例如增加、減少或保持)排氣66、氧化劑 68和/或燃料70進(jìn)入SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52(除了其他操作參數(shù)W外）的進(jìn)氣流量，W保持當(dāng) 量比在合適范圍內(nèi)，例如在大約0.95到大約1.05之間、在大約0.95到大約1.0之間、在大約 1.0到大約1.05之間或大致為1.0。例如，控制系統(tǒng)100可W分析反饋130W監(jiān)測(cè)排氣排放(例 如，氮氧化物、碳氧化物如C0和C〇2、硫氧化物、氨氣、氧氣、未燃燒控和其他不完全燃燒產(chǎn)物 的濃度水平)和/或確定當(dāng)量比，然后控制一個(gè)或多個(gè)組件W調(diào)節(jié)排氣排放(例如排氣42的 濃度水平)和/或當(dāng)量比。受控組件可W包括參照附圖示出和描述的任何組件，其包括但不 限于：沿著氧化劑68、燃料70和排氣66的供給路徑的閥口；EG處理系統(tǒng)54中的氧化劑壓縮 機(jī)、燃料累或其任何組件;SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52的任何組件或其任何組合。受控組件可W調(diào) 節(jié)(例如增加、減少或保持)在SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52內(nèi)燃燒的氧化劑68、燃料70和排氣66的 流速、溫度、壓力或百分比（例如當(dāng)量比）。受控組件還可W包括一個(gè)或多個(gè)氣體處置系統(tǒng)， 例如催化劑單元(例如氧化催化劑單元）、用于催化劑單元的供給源(例如氧化燃料、熱量、 電力等）、氣體凈化和/或分離單元(例如基于溶劑的分離器、吸收器、閃蒸罐等）W及過(guò)濾單 元。氣體處置系統(tǒng)可W幫助減少沿著排氣再循環(huán)路徑110、排氣孔路徑(例如排放到大氣中） 或至EG供給系統(tǒng)78的抽取路徑的各種排氣排放。
[0049] 在某些實(shí)施例中，控制系統(tǒng)100可W分析反饋130并控制一個(gè)或多個(gè)組件W保持或 減少排放水平(例如，排氣42、60、95的濃度水平）至目標(biāo)范圍，例如每百萬(wàn)份體積(ppmv)小 于大約 10、20、30、40、50、100、200、300、400、500、1000、2000、3000、4000、5000或10000份。針 對(duì)每種排氣排放例如氮氧化物、一氧化碳、硫氧化物、氨氣、氧氣、未燃燒控類和其他不完全 燃燒產(chǎn)物的濃度水平，運(yùn)些目標(biāo)范圍可W是相同或不同的。例如，根據(jù)當(dāng)量比，控制系統(tǒng)100 可W將氧化劑(例如氧氣）的排氣排放(例如濃度水平)選擇性地控制在小于大約1〇、20、30、 40、50、60、70、80、90、100、250、500、750或1000口口11^的目標(biāo)范圍內(nèi)；將一氧化碳(0))的排氣 排放選擇性地控制在小于大約20、50、100、200、500、1000、2500或5000卵mv的目標(biāo)范圍內(nèi)； 并且將氮氧化物（NOx)的排氣排放選擇性地控制在小于大約50、100、200、300、400或 SOOppmv的目標(biāo)范圍內(nèi)。在W大致化學(xué)計(jì)量當(dāng)量比操作的某些實(shí)施例中，控制系統(tǒng)100可W 將氧化劑(例如氧氣）的排氣排放(例如濃度水平)選擇性地控制在小于大約10、20、30、40、 50、60、70、80、90或10化911^的目標(biāo)范圍內(nèi)；并且將一氧化碳(0))的排氣排放選擇性地控制 在小于大約500、1000、2000、3000、4000或50009911^的目標(biāo)范圍內(nèi)。在^稀燃料當(dāng)量比（例如 在大約0.95到1.0之間）操作的某些實(shí)施例中，控制系統(tǒng)100可W將氧化劑(例如氧氣）的排 氣排放(例如濃度水平)選擇性地控制在小于大約500、600、700、800、900、1000、1100、1200、 1300、1400或1500ppmv的目標(biāo)范圍內(nèi)；將一氧化碳(C0)的排氣排放選擇性地控制在小于大 約10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、150或200卵mv的目標(biāo)范圍內(nèi)；并且將氮氧化物(例如 NOx)的排氣排放選擇性地控制在小于大約50、100、150、200、250、300、350或40化911^的目標(biāo) 范圍內(nèi)。前述目標(biāo)范圍僅僅是示例，并不旨在限制所公開(kāi)實(shí)施例的范圍。
[0050] 控制系統(tǒng)100還可W被禪連到本地接口 132和遠(yuǎn)程接口 134。例如，本地接口 132可 W包括現(xiàn)場(chǎng)安置在基于滿輪的服務(wù)系統(tǒng)14和/或控類生產(chǎn)系統(tǒng)12處的計(jì)算機(jī)工作站。相反， 遠(yuǎn)程接口 134可W包括相對(duì)于基于滿輪的服務(wù)系統(tǒng)14和控類生產(chǎn)系統(tǒng)12非現(xiàn)場(chǎng)安置的計(jì)算 機(jī)工作站，例如通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)連接的計(jì)算機(jī)工作站。運(yùn)些接口 132和134例如通過(guò)傳感器反饋 130的一個(gè)或多個(gè)圖形顯示、操作參數(shù)等等來(lái)促進(jìn)基于滿輪的服務(wù)系統(tǒng)14的監(jiān)測(cè)和控制。
[0051] 再者，如上所述，控制器118包括各種控件124、126和128, W促進(jìn)基于滿輪的服務(wù) 系統(tǒng)14的控制。蒸汽滿輪控件124可W接收傳感器反饋130并輸出有利于蒸汽滿輪104操作 的控制命令。例如，蒸汽滿輪控件124可W從皿SG 56、機(jī)器106，沿著蒸汽62的路徑的溫度和 壓力傳感器、沿著水108的路徑的溫度和壓力傳感器W及指示機(jī)械力72和電力74的各種傳 感器接收傳感器反饋130。同樣，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)控件126可W從沿著SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng) 52、機(jī)器106、EG處理系統(tǒng)54或其任何組合安置的一個(gè)或多個(gè)傳感器接收傳感器反饋130。例 如，傳感器反饋130可W從安置在SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52內(nèi)部或外部的溫度傳感器、壓力傳感 器、間隙傳感器、振動(dòng)傳感器、火焰?zhèn)鞲衅鳌⑷剂铣煞謧鞲衅?、排氣成分傳感器或其任何組合 獲得。最終，機(jī)器控件128可W從與機(jī)械力72和電力74關(guān)聯(lián)的各種傳感器W及安置在機(jī)器 106內(nèi)的傳感器接收傳感器反饋130。運(yùn)些控件124、126和128中的每個(gè)控件使用傳感器反饋 130來(lái)改善基于滿輪的服務(wù)系統(tǒng)14的操作。
[0052] 在圖示的實(shí)施例中，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)控件126可W執(zhí)行指令W控制在EG處理系 統(tǒng)54、EG供給系統(tǒng)78、控類生產(chǎn)系統(tǒng)12和/或其他系統(tǒng)84中的排氣42、60、95的數(shù)量和質(zhì)量。 例如，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)控件126可W將排氣60中的氧化劑(例如氧氣)和/或未燃燒燃料的 水平保持為低于適合用于排氣注入EOR系統(tǒng)12的闊值。在某些實(shí)施例中，氧化劑(例如氧氣） 和/或未燃燒燃料的闊值水平可W是小于排氣42、60體積的1%、2%、3%、4%或5%;或者氧 化劑(例如氧氣）和/或未燃燒燃料(和其他排氣排放）的闊值水平可W是小于排氣42、60的 每百萬(wàn)份體積(ppmv)的大約 10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、1000、 2000、3000、4000或5000份。通過(guò)進(jìn)一步實(shí)施例，為了實(shí)現(xiàn)氧化劑(例如氧氣)和/或未燃燒燃 料的運(yùn)些低水平，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)控件126可W將SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52中的燃燒當(dāng)量比 保持在大約0.95與大約1.05之間。SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)控件126還可W控制EG抽取系統(tǒng)80和 EG處置系統(tǒng)82W將排氣42、60、95的溫度、壓力、流速和氣體成分保持在適合用于排氣注入 E0R系統(tǒng)112、管線86、儲(chǔ)罐88和碳封存系統(tǒng)90的范圍內(nèi)。如上面所討論，EG處置系統(tǒng)82可W 被控制W將排氣42凈化和/或分離成一種或多種氣體流95,例如富C〇2稀化流96、中等濃度 C02、N2流97W及稀C〇2富化流98。除了控制排氣42、60和95W外，控件124、126和128還可^執(zhí) 行一個(gè)或多個(gè)指令W將機(jī)械力72保持在合適的功率范圍內(nèi)，或?qū)㈦娏?4保持在合適的頻率 和功率范圍內(nèi)。
[0053] 圖3是系統(tǒng)10的實(shí)施例的示意圖，其進(jìn)一步示出用于控類生產(chǎn)系統(tǒng)12和/或其他系 統(tǒng)84的SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52的細(xì)節(jié)。在圖示的實(shí)施例中，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52包括禪連到 EG處理系統(tǒng)54的燃?xì)鉂M輪發(fā)動(dòng)機(jī)150。圖示的燃?xì)鉂M輪發(fā)動(dòng)機(jī)150包括排氣壓縮機(jī)部152、燃 燒器部154W及膨脹器部或滿輪部156。排氣壓縮機(jī)部152包括一個(gè)或多個(gè)排氣壓縮機(jī)或壓 縮機(jī)級(jí)158,例如W串聯(lián)布置安置的1到20級(jí)可轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)葉片。同樣，燃燒器部154包括一 個(gè)或多個(gè)燃燒器160,例如圍繞SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸線162圓周分布的1到20個(gè) 燃燒器。而且，每個(gè)燃燒器160可W包括一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴164,其被配置為注入排氣66、 氧化劑68和/或燃料70。例如，每個(gè)燃燒器160的蓋端部166可W容納1、2、3、4、5、6個(gè)或更多 燃料噴嘴164,其可W將排氣66、氧化劑68和/或燃料70的流或混合物注入到燃燒器160的燃 燒部168 (例如燃燒室）中。
[0054] 燃料噴嘴164可W包括預(yù)混燃料噴嘴164(例如，其被配置為預(yù)混合氧化劑68和燃 料70W便生成氧化劑/燃料預(yù)混火焰)和/或擴(kuò)散燃料噴嘴164(例如，其被配置為注入氧化 劑68和燃料70的單獨(dú)流W便生成氧化劑/燃料擴(kuò)散火焰）的任何組合。預(yù)混燃料噴嘴164的 實(shí)施例可W包括在氧化劑68和燃料70注入到燃燒器168中并在其中燃燒之前在內(nèi)部混合在 噴嘴164內(nèi)的氧化劑68和燃料70的旋流葉片、混合室或其他部件。預(yù)混燃料噴嘴164還可W 接收至少某些部分混合的氧化劑68和燃料70。在某些實(shí)施例中，每個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴164可W 隔離氧化劑68與燃料70的流動(dòng)直到注入點(diǎn)，同時(shí)也隔離一種或多種稀釋劑(例如排氣66、蒸 汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)的流動(dòng)直到注入點(diǎn)。在其他實(shí)施例中，每個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴164可W 隔離氧化劑68與燃料70的流動(dòng)直到注入點(diǎn)，同時(shí)在注入點(diǎn)之前部分混合一種或多種稀釋劑 (例如排氣66、蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)與氧化劑68和/或燃料70。此外，一種或多種稀釋 劑(例如排氣66、蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)可W在燃燒區(qū)處或燃燒區(qū)下游被注入燃燒器 中（例如注入到燃燒的熱產(chǎn)物中），從而幫助減少燃燒的熱產(chǎn)物的溫度并且減少NOx(例如NO 和N02)的排放。不管燃料噴嘴164的類型如何，SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52都可W被控制W提供氧 化劑68和燃料70的大致化學(xué)計(jì)量燃燒。
[0055] 在使用擴(kuò)散燃料噴嘴164的擴(kuò)散燃燒實(shí)施例中，燃料70和氧化劑68通常不在擴(kuò)散 火焰的上游混合，而是燃料70和氧化劑68直接在火焰表面混合和反應(yīng)，和/或火焰表面存在 于燃料70與氧化劑68之間的混合位置處。特別地，燃料70和氧化劑68單獨(dú)靠近火焰表面(或 擴(kuò)散邊界/界面），然后沿著火焰表面(或擴(kuò)散邊界/界面)擴(kuò)散(例如經(jīng)由分子擴(kuò)散和粘性擴(kuò) 散）W生成擴(kuò)散火焰。值得注意的是，燃料70和氧化劑68沿著該火焰表面(或擴(kuò)散邊界/界 面)可W處于大致化學(xué)計(jì)量比，運(yùn)可W導(dǎo)致沿著運(yùn)個(gè)火焰表面的更大的火焰溫度(例如峰值 火焰溫度）。與稀燃料或富燃料的燃料/氧化劑比相比，該化學(xué)計(jì)量燃料/氧化劑比通常產(chǎn)生 更大的火焰溫度(例如峰值火焰溫度）。結(jié)果，擴(kuò)散火焰基本上可W比預(yù)混火焰更穩(wěn)定，運(yùn)是 因?yàn)槿剂?0和氧化劑68的擴(kuò)散有助于保持沿著火焰表面的化學(xué)計(jì)量比及更大的溫度）。 雖然更大的火焰溫度也可能導(dǎo)致更大的排氣排放例如NOx排放，但所公開(kāi)的實(shí)施例使用一 種或多種稀釋劑來(lái)幫助控制溫度和排放，同時(shí)仍然避免燃料70和氧化劑68的任何預(yù)混合。 例如，所公開(kāi)的實(shí)施例可W引入(例如在燃燒點(diǎn)之后和/或擴(kuò)散火焰的下游)與燃料70和氧 化劑68分開(kāi)的一種或多種稀釋劑，從而幫助降低溫度和減少由擴(kuò)散火焰產(chǎn)生的排放(例如 NOx排放）。
[0056] 如圖所示，在操作時(shí)，排氣壓縮機(jī)部152接收并壓縮來(lái)自EG處理系統(tǒng)54的排氣66， 并且將壓縮后的排氣170輸出到燃燒器部154中的每個(gè)燃燒器160。在燃料60、氧化劑68和排 氣170在每個(gè)燃燒器160內(nèi)燃燒時(shí)，附加排氣或燃燒產(chǎn)物172(即燃燒氣體)被輸送到滿輪部 156。類似于排氣壓縮機(jī)部152,滿輪部156包括一個(gè)或多個(gè)滿輪或滿輪級(jí)174,其可W包括一 系列可轉(zhuǎn)動(dòng)滿輪葉片。然后運(yùn)些滿輪葉片由在燃燒器部154中生成的燃燒產(chǎn)物172驅(qū)動(dòng)，由 此驅(qū)動(dòng)禪連到機(jī)器106的軸176的轉(zhuǎn)動(dòng)。再者，機(jī)器106可W包括禪連到SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52 的任一端的各種設(shè)備，例如禪連到滿輪部156的機(jī)器106、178和/或禪連到排氣壓縮機(jī)部152 的機(jī)器106、180。在某些實(shí)施例中，機(jī)器106、178、180可W包括一個(gè)或多個(gè)發(fā)電機(jī)、用于氧化 劑68的氧化劑壓縮機(jī)、用于燃料70的燃料累、齒輪箱或禪連到SEGR燃?xì)鉂M輪系統(tǒng)52的附加 驅(qū)動(dòng)器(例如蒸汽滿輪104、電動(dòng)機(jī)等）。非限制性示例在下面參照表格1進(jìn)一步詳細(xì)討論。如 圖所示，滿輪部156輸出排氣60 W沿著從滿輪部156的排氣出口 182到進(jìn)入排氣壓縮機(jī)部152 的排氣入口 184的排氣再循環(huán)路徑110再循環(huán)。如上面所詳細(xì)討論的，沿著排氣再循環(huán)路徑 110,排氣60穿過(guò)EG處理系統(tǒng)54(例如HRSG 56和/或EGR系統(tǒng)58)。
[0057] 再者，燃燒器部154中的每個(gè)燃燒器160接收、混合并且W化學(xué)計(jì)量燃燒所壓縮的 排氣170、氧化劑68和燃料70, W產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)滿輪部156的附加排氣或燃燒產(chǎn)物172。在某些實(shí) 施例中，氧化劑68被氧化劑壓縮系統(tǒng)186例如具有一個(gè)或多個(gè)氧化劑壓縮機(jī)(M0C)的主氧化 劑壓縮(M0C)系統(tǒng)(例如，主空氣壓縮(MAC)系統(tǒng))壓縮。氧化劑壓縮系統(tǒng)186包括禪連到驅(qū)動(dòng) 器190的氧化劑壓縮機(jī)188。例如，驅(qū)動(dòng)器190可W包括電動(dòng)機(jī)、燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)或其任何組合。在 某些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)器190可W是滿輪發(fā)動(dòng)機(jī)，例如燃?xì)鉂M輪發(fā)動(dòng)機(jī)150。因此，氧化劑壓縮 系統(tǒng)186可W是機(jī)器106的整體部分。換句話說(shuō)，壓縮機(jī)188可W被由燃?xì)鉂M輪發(fā)動(dòng)機(jī)150的 軸176供給的機(jī)械力72直接或間接驅(qū)動(dòng)。在運(yùn)類實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)器190可W被排除在外，運(yùn)是 因?yàn)閴嚎s機(jī)188依賴來(lái)自滿輪發(fā)動(dòng)機(jī)150的動(dòng)力輸出。然而，在采用不止一個(gè)氧化劑壓縮機(jī) 的某些實(shí)施例中，第一氧化劑壓縮機(jī)(例如低壓(LP)氧化劑壓縮機(jī))可W由驅(qū)動(dòng)器190驅(qū)動(dòng)， 而軸176驅(qū)動(dòng)第二氧化劑壓縮機(jī)(例如高壓化P)氧化劑壓縮機(jī)），或反之亦然。例如，在另一 個(gè)實(shí)施例中，HP M0C由驅(qū)動(dòng)器190驅(qū)動(dòng)，并且LP氧化劑壓縮機(jī)由軸176驅(qū)動(dòng)。在圖示的實(shí)施例 中，氧化劑壓縮系統(tǒng)186與機(jī)器106是分開(kāi)的。在運(yùn)些實(shí)施例中的每個(gè)實(shí)施例中，壓縮系統(tǒng) 186壓縮氧化劑68并將氧化劑68供應(yīng)給燃料噴嘴164和燃燒器160。因此，機(jī)器106、178、180 中的某些或全部可W被配置為增加壓縮系統(tǒng)186(例如壓縮機(jī)188和/或附加壓縮機(jī))的操作 效率。
[005引由元件編號(hào)1064、1068、106〔、1060、1066和106尸所指示的機(jī)器106的各個(gè)組件可^ 沿著軸176的線和/或平行于軸176的線W-個(gè)或多個(gè)串聯(lián)布置、并聯(lián)布置或串聯(lián)與并聯(lián)布 置的任何組合安置。例如，機(jī)器106、178、180 (例如106A至106F)可W包括下列設(shè)備W任何次 序的任何串聯(lián)和/或并聯(lián)布置:一個(gè)或多個(gè)齒輪箱(例如平行軸、行星齒輪箱）、一個(gè)或多個(gè) 壓縮機(jī)(例如氧化劑壓縮機(jī)、增壓壓縮機(jī)如EG增壓壓縮機(jī)）、一個(gè)或多個(gè)發(fā)電單元(例如發(fā)電 機(jī)）、一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)器(例如蒸汽滿輪發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)）、熱交換單元(例如直接或間接熱交換 器）、聯(lián)軸器(clutch)或其任何組合。所述壓縮機(jī)可W包括軸向壓縮機(jī)、徑向或離屯、壓縮機(jī) 或其任何組合，每種壓縮機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)壓縮級(jí)。關(guān)于熱交換器，直接熱交換器可W包括 噴淋冷卻器(例如噴淋中間冷卻器），其將液體噴淋物注入到氣流(例如氧化劑流）中W便直 接冷卻氣流。間接熱交換器可W包括將第一流與第二流分開(kāi)的至少一個(gè)壁(例如管殼式換 熱器），例如與冷卻劑流(例如水、空氣、制冷劑或任何其他液態(tài)或氣態(tài)冷卻劑)分開(kāi)的流體 流(例如氧化劑流），其中冷卻劑流在與流體流沒(méi)有任何直接接觸的情況下傳遞來(lái)自流體流 的熱量。間接熱交換器的示例包括中間冷卻器熱交換器和熱回收單元，例如熱回收蒸汽發(fā) 生器。熱交換器還可W包括加熱器。如下面進(jìn)一步詳細(xì)討論的，運(yùn)些機(jī)器組件中的每個(gè)組件 可W被用在如表格1中闡述的非限制性示例所指示的各種組合中。
[0059] 通常，機(jī)器106、178、180可W被配置為通過(guò)例如調(diào)節(jié)系統(tǒng)186中的一個(gè)或多個(gè)氧化 劑壓縮機(jī)的操作速度、通過(guò)冷卻W促進(jìn)氧化劑68的壓縮和/或抽取過(guò)剩電力，來(lái)增加壓縮系 統(tǒng)186的效率。所公開(kāi)的實(shí)施例旨在包括在機(jī)器106、178、180中W串聯(lián)或并聯(lián)布置的前述組 件的任何和全部排列組合，其中所述組件中的一個(gè)、多于一個(gè)、全部組件或沒(méi)有任何組件從 軸176獲得動(dòng)力。如下面所示，表格1示出靠近壓縮機(jī)和滿輪部152、156安置的和/或禪連到 壓縮機(jī)和滿輪部152、156的機(jī)器106、178、180的布置的某