一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性瀝青涂油池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性瀝青涂油池，池體外壁處設(shè)有導(dǎo)熱油加熱盤管，池體的進(jìn)料端設(shè)有過渡輥，過渡輥一側(cè)的池體內(nèi)設(shè)有冷卻輥，池體上部設(shè)有沉降輥電機(jī)，該沉降輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)沉降輥沒入池體內(nèi)，池體靠近出料端處設(shè)有帶料輥，該帶料輥一側(cè)的池體出料端處設(shè)有一組控厚輥，池體上方設(shè)有等離子凈化塔。等離子凈化塔的集氣罩近距離收集煙氣，實(shí)現(xiàn)即時(shí)凈化處理；整套系統(tǒng)將渦輪排氣扇、等離子凈化機(jī)組、管式引風(fēng)機(jī)和涂油池整合，便于生產(chǎn)線操作工人及時(shí)操作；等離子凈化塔的等離子凈化模組由等離子凈化模塊混聯(lián)而成。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及改性浙青防水卷材生產(chǎn)工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種帶煙氣凈化 處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池。 一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性瀝青涂油池

【背景技術(shù)】
[0002] 1、改性浙青防水卷材生產(chǎn)時(shí)，必須用到涂油池。涂油池安裝在生產(chǎn)車間中部，一般 為寬1. 8米-2米，長1. 5米-2米，高1. 2米-1. 5米的方池，底部及周邊有導(dǎo)熱油盤管，改 性浙青膠料由泵或直接放料，打入涂油池； 2、 改性浙青膠料溫度在170°C ~240°C，煙氣濃、味道重，溫度越高，情況越嚴(yán)重； 3、 防水卷材行業(yè)中，涂油池排煙的通用做法是：在涂油池上方制作一個(gè)約2*4*2米的 梯形煙氣收集罩，然后經(jīng)過Φ40(Γ600的煙管導(dǎo)走。煙管一般有3(Γ60米長，再連入環(huán)保處 理設(shè)備，最后通過引風(fēng)機(jī)排空。受場地限制，有的廠家的引風(fēng)機(jī)甚至離涂油池遠(yuǎn)達(dá)100米以 上，抽風(fēng)效果很差； 4、 煙氣比空氣密度高，不易抽走； 5、 不同規(guī)格的產(chǎn)品，配方不同；而配方不同，改性浙青膠料的出料溫度也不同，故煙氣 量也不同； 6、 改性浙青防水卷材生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間內(nèi)，煙氣彌漫，能見度低，直接影響操作工人 的身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其采用等離 子凈化塔實(shí)現(xiàn)對煙氣的吸附凈化，智能化控制系統(tǒng)高效節(jié)能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺 點(diǎn)和不足。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青 涂油池，它包括池體，所述池體外壁處設(shè)有導(dǎo)熱油加熱盤管，池體的進(jìn)料端設(shè)有過渡輥，過 渡輥一側(cè)的池體內(nèi)設(shè)有冷卻輥，池體上部設(shè)有沉降輥電機(jī)，該沉降輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)沉降輥沒入 池體內(nèi)，池體靠近出料端處設(shè)有帶料輥，該帶料輥一側(cè)的池體出料端處設(shè)有一組控厚輥，池 體上方設(shè)有等離子凈化塔。
[0005] 本發(fā)明公開了一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，等離子凈化塔的集氣 罩近距離收集煙氣，實(shí)現(xiàn)即時(shí)凈化處理；整套系統(tǒng)將渦輪排氣扇、等離子凈化機(jī)組、管式引 風(fēng)機(jī)和涂油池整合，便于生產(chǎn)線操作工人及時(shí)操作；等離子凈化塔的等離子凈化模組由等 離子凈化模塊混聯(lián)而成。既有并聯(lián)，又有串聯(lián)。并聯(lián)可以增大煙氣與等離子接觸吸附的面 積，串聯(lián)可以保證煙氣與等離子體接觸分解的時(shí)間；渦輪風(fēng)扇、等離子凈化模組、管式引風(fēng) 機(jī)與改性浙青膠料抽料泵動(dòng)作通過PLC程序聯(lián)動(dòng)，也可單獨(dú)操作。抽料時(shí)煙氣產(chǎn)生較多時(shí)， 渦輪風(fēng)扇、等離子凈化單元開啟數(shù)量會(huì)增加，管式引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之增加，反之亦然。等離 子凈化塔內(nèi)裝有TV0C有機(jī)廢氣濃度探頭，根據(jù)探頭檢測出的有機(jī)廢氣濃度，自動(dòng)控制渦輪 排氣扇、等離子凈化單元以及引風(fēng)機(jī)的功率，有效節(jié)約電耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2為本發(fā)明改性浙青防水卷材生產(chǎn)工藝流程圖。
[0008] 圖3為等離子模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0010] 各附圖中的標(biāo)號表示如下： 1、 池體； 2、 導(dǎo)熱油加熱盤管； 3、 過渡輥； 4、 冷卻輥； 5、 沉降輥電機(jī)； 6、 驅(qū)動(dòng)沉降輥； 7、 帶料輥； 8、 控厚輥； 9、 等離子凈化塔； 10、 集氣罩； 11、 等離子模組； 12、 渦輪風(fēng)扇； 13、 管道； 14、 管式引風(fēng)機(jī)； 15、 風(fēng)量變送器； 16、 TV0C探測儀； 17、 等離子模塊； 18、 清潔球； 19、 電極板； 20、 電極瓷瓶。
[0011] 本發(fā)明所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，它包括池體，其區(qū)別 于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述池體1外壁處設(shè)有導(dǎo)熱油加熱盤管2,池體1的進(jìn)料端設(shè)有過渡輥3， 過渡輥3 -側(cè)的池體內(nèi)設(shè)有冷卻輥4,池體上部設(shè)有沉降輥電機(jī)5,該沉降輥電機(jī)5的驅(qū)動(dòng) 沉降輥6沒入池體內(nèi)，池體1靠近出料端處設(shè)有帶料輥7,該帶料輥7 -側(cè)的池體出料端處 設(shè)有一組控厚輥8,池體1上方設(shè)有等離子凈化塔9,等離子凈化塔9與涂油池的垂直間距 為1. 5米-4. 5米，實(shí)現(xiàn)近距離收集，即時(shí)凈化處理。
[0012] 在具體實(shí)施時(shí)，所述等離子凈化塔9由集氣罩10和位于集氣罩10上部等離子模 組11構(gòu)成，集氣罩10內(nèi)或者下方設(shè)有若干渦輪風(fēng)扇12,等離子模組11的上部設(shè)有管道13， 管道13內(nèi)設(shè)有管式引風(fēng)機(jī)14。
[0013] 在具體實(shí)施時(shí)，所述管道13處設(shè)有風(fēng)量變送器15,用于檢測風(fēng)量。
[0014] 在具體實(shí)施時(shí)，所述等離子凈化塔9上部設(shè)有TV0C探測儀16。
[0015] 在具體實(shí)施時(shí)，所述等離子模組11由若干等離子模塊17混聯(lián)而成構(gòu)成，既有并聯(lián) 部又有串聯(lián)部，等離子模塊17由若干電極板19構(gòu)成，電極板19處設(shè)有電極瓷瓶20。
[0016] 在具體實(shí)施時(shí)，所述各等離子模塊17以并聯(lián)方式連接，并聯(lián)可以增大煙氣與等離 子接觸吸附的面積。
[0017] 在具體實(shí)施時(shí)，所述各等離子模塊17以串聯(lián)方式連接，串聯(lián)可以保證煙氣與等離 子體接觸分解的時(shí)間。
[0018] 在具體實(shí)施時(shí)，所述等離子凈化塔9內(nèi)的等離子模組11和渦輪風(fēng)扇12和管式引 風(fēng)機(jī)14均與PLC觸摸屏模塊化集成控制單元連接。
[0019] 在具體實(shí)施時(shí)，所述TV0C探測儀16的信號輸出端與PLC觸摸屏模塊化集成控制 單元連接，將檢測信號傳送給PLC觸摸屏模塊化集成控制單元。
[0020] 在具體實(shí)施時(shí)，所述風(fēng)量變送器15的信號輸出端與PLC觸摸屏模塊化集成控制單 元連接，將風(fēng)量檢測信號傳送給PLC觸摸屏模塊化集成控制單元。
[0021] 在具體實(shí)施時(shí)，所述等離子模組11與集氣罩10的連接處設(shè)有清潔球18。
[0022] 以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有 通常知識者，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許 更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明 的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，它包括池體（1)，其特征在于：所述池 體（1)外壁處設(shè)有導(dǎo)熱油加熱盤管（2)，池體（1)的進(jìn)料端設(shè)有過渡輥（3)，過渡輥（3) -側(cè) 的池體內(nèi)設(shè)有冷卻輥（4 )，池體上部設(shè)有沉降輥電機(jī)（5 )，該沉降輥電機(jī)（5 )驅(qū)動(dòng)沉降輥（6 ) 沒入池體內(nèi)，池體（1)靠近出料端處設(shè)有帶料輥（7)，該帶料輥（7) -側(cè)的池體出料端處設(shè) 有一組控厚輥（8)，池體（1)上方設(shè)有等離子凈化塔（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述等離子凈化塔（9)由集氣罩（10)和位于集氣罩（10)上部等離子模組（11)構(gòu)成，集氣罩 (10)內(nèi)或者下方設(shè)有若干渦輪風(fēng)扇（12)，等離子模組（11)的上部設(shè)有管道（13)，管道（13) 內(nèi)設(shè)有管式引風(fēng)機(jī)（14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述管道（13 )處設(shè)有風(fēng)量變送器（15 )，用于檢測風(fēng)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述等離子凈化塔（9)上部設(shè)有TVOC探測儀（16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述等離子模組（11)由若干等離子模塊（17)混聯(lián)而成構(gòu)成，既有并聯(lián)部又有串聯(lián)部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述各等離子模塊（17)以并聯(lián)方式連接，并聯(lián)可以增大煙氣與等離子接觸吸附的面積。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述各等離子模塊（17)以串聯(lián)方式連接，串聯(lián)可以保證煙氣與等離子體接觸分解的時(shí)間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述等離子凈化塔（9)內(nèi)的等離子模組（11)和渦輪風(fēng)扇（12)和管式引風(fēng)機(jī)（14)均與PLC 觸摸屏模塊化集成控制單元連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述TVOC探測儀（16)的信號輸出端與PLC觸摸屏模塊化集成控制單元連接，將檢測信號 傳送給PLC觸摸屏模塊化集成控制單元。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述風(fēng)量變送器（15)的信號輸出端與PLC觸摸屏模塊化集成控制單元連接，將風(fēng)量檢測信 號傳送給PLC觸摸屏模塊化集成控制單元。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶煙氣凈化處理系統(tǒng)的改性浙青涂油池，其特征在于： 所述等離子模組（11)與集氣罩（10)的連接處設(shè)有清潔球（18)。
【文檔編號】B01D53/32GK104107789SQ201410282076
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】蘇醒 申請人:上海遨提新材料技術(shù)咨詢有限公司