專利名稱：填充消音器腔體的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用纖維材料填充消音器腔體的方法。尤其是，本發(fā)明涉及用纖維 材料填充預組裝的消音器外殼中的消音器腔體的改進的方法。
背景技術：
排氣消音器通常在消音器的內(nèi)部包括吸聲材料以吸收和削弱經(jīng)過消音器的逸出 氣體所產(chǎn)生的聲音。多種類型的排氣消音器通過機械結(jié)合多個部件以形成消音器外殼來制 造。例如，一種通用類型的排氣消音器已知為旋轉(zhuǎn)消音器。通過將材料片形成希望形狀以 形成消音器主體且通過焊接或壓接將端帽附連到該主體上以形成消音器外殼來制造旋轉(zhuǎn) 消音器。另一種通用類型的排氣消音器是蛤殼式消音器，通過將上部分通過焊接或壓接結(jié) 合到下部分來組裝。旋轉(zhuǎn)消音器和蛤殼式消音器通常被隔板或隔離件分成多個腔室，并且 包含跨越腔室之間的穿孔的入口管和出口管以使氣體進入消音器和從消音器排出。用于填充排氣消音器的通用材料是連續(xù)玻璃纖維。纖維通常填充消音器腔室的一 個或多個，通常以膨松或“脹大”的形式插入到消音器中。已知在組裝消音器外殼之前將這 些脹大的纖維插入到消音器外殼組件之一。也已知通過入口管或出口管強制脹大的纖維進 入組裝的消音器外殼。通常，當脹大的纖維在組裝消音器外殼之前插入時，有助于避免纖維 偏離內(nèi)部消音器腔體且被卡在消音器外殼的組件之間?？ㄗ〉睦w維接著對消音器外殼組件 之間的結(jié)合質(zhì)量有不利影響。當纖維被強制進入組裝的消音器外殼時也有助于提供脹大的 纖維的大致均勻的分布和填充密度。需要改進的消音器填充方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種改進的消音器填充方法。該方法關于用纖維材料填充消聲器，其 中消音器包括消音器外殼、形成消音器外殼內(nèi)的第一腔室和第二腔室的第一隔離件。消音 器包括具有出口端的第一消音器管，該出口端操作性地連接到消音器外殼的第一腔室和第 二腔室。該方法包括將第二消音器管定位于第一消音器腔室中的步驟，該第二消音器管具 有第一端和第二端。該第二消音器管在第二端具有填充孔，并且該第二消音器管還具有定 位在第二消音器管中的填充套筒。填充套筒具有與第二消音器管的填充孔對準的填充排出 開口，從而形成纖維材料流入第一消音器腔室中的流動通道。經(jīng)由第一消音器管的出口端 對第一消音器腔室應用真空源，從而填充第一消音器腔室，該真空源通過填充套筒的填充 排出開口抽吸纖維材料。然后第二消音器管位于第二消音器腔室中，經(jīng)由第一消音器管的 出口端對第二消音器腔室應用真空源，從而填充第二消音器腔室。真空源通過填充套筒的 填充排出開口抽吸纖維材料。然后從第二消音器管移除填充套筒。當按照附圖閱讀時，從下面優(yōu)選實施例的詳細描述中，對于本領域技術人員而言 本發(fā)明的各方面將變得明顯。


圖1是部分組裝的消音器外殼的透視圖。圖2是圖1的部分組裝的消音器外殼的剖面圖。圖3是填充系統(tǒng)的剖面圖，其中填充系統(tǒng)包括第一消音器管和用于根據(jù)本發(fā)明的 方法填充消音器組件的填充套筒。圖4是示出本發(fā)明的第一定位和填充步驟的消音器外殼的剖面圖。圖5是示出本發(fā)明的第二定位和填充步驟的消音器外殼的剖面圖。圖6是示出現(xiàn)有技術的填充方法的消音器外殼的剖面圖。圖7是利用本發(fā)明的填充方法完成的消音器組件的剖面圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖，圖1示出消音器組件的一般構造?？傮w上由10指示的消音器組件 由主體部12和端帽14組成。通常，主體部12和端帽14由金屬或金屬合金材料形成，雖然 應該理解任何適當材料可用于主體部12和端帽14。主體部12和端帽14可使用任何適當 的形成方法形成，諸如對于主體部12圍繞心軸成形或?qū)τ诙嗣?4沖壓成形，并且可被形成 為具有任何適當?shù)男螤詈统叽?。主體部12和端帽14通常形成為使得完成的消音器組件10 具有細長的橢圓形狀，主體部12使用諸如焊接或壓接的任何適當?shù)姆椒ㄅc端帽14結(jié)合。也 應該理解還可以使用其它形狀和構造，諸如上面提到的蛤殼式消音器構造。消音器組件10 也可根據(jù)具體消音器設計按需要包含任意數(shù)量的入口和出口端口開口，以用于使一個或多 個內(nèi)部結(jié)構插入消音器組件10中。在示出的實施例中，在消音器組件10的兩端包括端口 開口 11、33，用于放置管18、28，將在下面進行詳細討論。應該理解端口開口 11、33可被以 任何適當方式形成在端帽14上，端口開口 11、13可以具有用于接收消音器組件10的相應 內(nèi)部結(jié)構的任何適當尺寸、形狀和布置。消音器組件10通常包含一個或多個內(nèi)部結(jié)構。旋轉(zhuǎn)消音器和蛤殼式消音器典型 地通過一個或多個隔板或隔離件分為一個或多個腔室。如最好在圖2中示出的，一個這種 用于旋轉(zhuǎn)消音器組件10的優(yōu)選構造包括通過放置在消音器組件10內(nèi)的一系列隔離件16、 17形成的第一消音器腔室13、第二消音器腔室15和第三消音器腔室19。隔離件16、17可 使用任何適當方法形成為適用于在消音器組件10內(nèi)形成消音器腔室13、15、19的任何形狀 和尺寸。隔離件16、17可由任何適當材料形成，諸如金屬或合成材料，并且可以包括在整個 隔離件16、17上或可替代地在隔離件16、17的一部分中的穿孔(未示出)。應該理解根據(jù) 具體消音器設計按需要可以有形成任意數(shù)量消音器腔室的任意數(shù)量的隔離件。隔離件16、 17還包含用于支撐消音器組件10內(nèi)的其它結(jié)構的數(shù)個開口 24、24a、24b、26、26a、26b。隔 離件16、17中的開口的數(shù)量取決于消音器組件10內(nèi)的其它結(jié)構的構造，應該理解這些開口 的數(shù)量和布置可以按需要改變以適應特定設計。消音器組件10包含總體上由28指示的第一消音器管。該第一消音器管28起到 消音器組件10的出口或排氣管的作用。在示出的實施例中，第一消音器管28是大體上U 形的管，即定位成越過消音器組件10的三個腔室13、15、19，盡管應該理解第一消音器管28 也可以具有任何其它適當形狀。第一消音器管28可以使用任何適當?shù)姆椒ê筒牧闲纬?，?且可以按需要形成為多個組成部件。優(yōu)選地，第一消音器管28被形成為具有穿孔部30。第一消音器管28的穿孔部30的數(shù)量可以根據(jù)具體消音器設計而改變。也應該理解第一消音 器管28可以是全部穿孔的。在優(yōu)選實施例中，第一消音器管的表面的大約30%是穿孔的。 也應該理解穿孔30可以具有任意適當尺寸、形狀和沿第一消音器管28的分布。在本發(fā)明 的一個實施例中，穿孔30是具有在從約3毫米到5毫米的范圍內(nèi)的單獨直徑的圓形孔。如 上所討論的，按照第一消音管28和/或消音器組件10的設計按需要，第一消音器管28可 以由單件材料形成或由多個組成部件形成且使用任何適當?shù)姆椒ňo固到一起。也應該理解 第一消音器管28可以根據(jù)消音器設計按需要跨越任意數(shù)量的消音器腔室。在示出的實施 例中，第一消音器管28被支撐在隔離件17的開口 26a、26b、隔離件16的開口 24a、24b和端 口開口 33內(nèi)。第一消音器管28具有設置在第三腔室19內(nèi)的入口端31和位于消音器組件 10的封閉部分外部的出口端35。應該理解第一消音器管28的入口端和出口端的定位可以 根據(jù)消音器組件10的具體設計改變。總體上由18指示的第二消音器管被包括在消音器組件10中。第二消音器管18 起到消音器組件10的入口管的作用。第二消音器管18可以用任何適當方法和材料形成。 優(yōu)選地，第二消音器管18被形成為具有穿孔部20。第二消音器管18的穿孔部20的數(shù)量可 以根據(jù)具體消音器設計改變。也應該理解第二消音器管18可以全部穿孔。在優(yōu)選實施例 中，第二消音器管的表面的大約30%是穿孔的。也應該理解穿孔20可以具有任何適當尺 寸、形狀和沿第二消音器管18的分布。在本發(fā)明的一個實施例中，穿孔20是具有在從約3 毫米到5毫米的范圍內(nèi)的單獨直徑的圓形孔。在示出的實施例中，當消音器組件被完全組裝時，第二消音器管18定位成分別跨 越第一、第二和第三消音器腔室13、15和19 (如圖5中最好地示出)。應該理解第二消音器 管18可以根據(jù)消音器設計按需要跨越任意數(shù)量的消音器腔室。在示出的實施例中，第二消 音器管18被支撐在端口開口 11、隔離件16中的開口 24和隔離件17中的開口 26內(nèi)。第 二消音器管18具有最終設置在第三腔室19內(nèi)的第二出口端21和位于消音器組件10的封 閉部分外部的入口端22。應該理解第二消音器管18的入口端和出口端的定位可以根據(jù)消 音器組件10的具體設計而改變。例如，在本發(fā)明的一個實施例中，第二消音器18的出口端 21最終設置在第二消音器腔室15內(nèi)。第二消音器管18優(yōu)選地在第二消音器管18的第二 出口端21處或附近包括填充孔23。填充孔23可以是用于根據(jù)本發(fā)明的方法填充消音器組 件10的任何適當尺寸和形狀。在優(yōu)選實施例中，填充孔23是橢圓形的且具有約16毫米的 外徑。在本發(fā)明的替代實施例中，填充孔23可以與第二消音器管18的出口端21重合。將 在下面更詳細地討論填充孔23的功能。也應該理解消音器組件中可以包括另外的消音器管。例如，消音器組件根據(jù)消音 器設計可以包括多個入口管或出口管、或入口和出口管的組合。根據(jù)本發(fā)明的方法填充的完成的消音器組件10在圖7中示出。在完成的消音器 中，通常消音器10的一個或多個腔室填充有纖維材料。在示出的實施例上，第一消音器腔 室13和第二消音器腔室15填充有纖維材料44。纖維材料44可以是任何適當?shù)睦w維材料， 并且優(yōu)選地是注射到消音器腔室13、15中的膨松玻璃纖維。在操作中，象征性地由箭頭A 代表的排氣通過在示出的實施例中是入口管的第二消音器管18進入完成的消音器10。排 氣如箭頭B、C和D的指示運行經(jīng)過第二消音器管18或如箭頭E和F的指示經(jīng)過第二消音 器管18中的穿孔20逸出到消音器腔室13、15中。當氣體穿過纖維材料44和/或穿過消音器管18、28時，與排氣相關的任何聲音被削弱或吸收。與排氣的中間運行路徑無關，排氣 最終通過第一消音器管18的出口端35排出。理想地，與排氣相關的聲音在排氣運行穿過 纖維材料44和越過消音器腔室13、15、19以及穿過消音器管18、28的過程中被削弱，結(jié)果 排氣非常安靜地從消音器10排出。為了使纖維材料44合適地削弱排氣的聲音，消音器腔 室13、15填充有均勻分布的具有足夠密度以消除排氣噪音的一定量的纖維材料是有利的。圖2到5示出本發(fā)明的消音器填充方法。如上所討論的，消音器組件10的優(yōu)選構 造是旋轉(zhuǎn)消音器外殼或蛤殼式消音器外殼。消音器組件10具有由放置在組裝的消音器外 殼部12、14內(nèi)的兩個隔離件16、17形成的第一消音器腔室13、第二消音器腔室15和第三消 音器腔室19。應該理解示出的消音器組件10的某些方面大部分是現(xiàn)有技術已知的，這些方 面僅意圖示出本發(fā)明可被使用的一個環(huán)境。因而，本發(fā)明的范圍不意圖限制為用于圖2中 示出的具體消音器組件。相反，將從下面顯而易見的是，為了下述目的本發(fā)明可以用于任何 風格或類型的消音器組件。消音器組件10優(yōu)選在填充前預組裝。消音器被預組裝以包括除了第二消音器管 18之外的消音器組件10的所有組成部件。在上述構造中，預組裝的消音器組件10如上所 述包括兩個隔離件16、17和由隔離件16、17支撐的第一消音器管28。第一消音器管28被 布置成使得出口端35操作性地連接到第一消音器腔室13和第二消音器腔室15。在示出的 例子中，第一消音器管28經(jīng)由第一消音器管28的穿孔部30以及第一消音器管28的物理 定向被操作性地連接到消音器腔室13、15，該第一消音器管28的物理方向被定位成經(jīng)由上 面詳細討論的開口 24a、24b、26a、26b跨越第一消音器腔室13和第二消音器腔室15。消音 器組件10可以使用任何適當?shù)慕M裝過程和使用任何適當?shù)牟牧项A組裝。如上面提到的，在 該預組裝步驟中作為消音器組件10的入口管的第二消音器管18不插入到消音器組件10中。圖3詳細示出了用于本發(fā)明的填充方法的填充系統(tǒng)。第二消音器管18圍繞填充 套筒32設置。填充套筒32由堅固材料形成，并且形成為具有大致與第二消音器管18相同 的形狀。填充套筒32可以由任何適當?shù)膱怨滩牧闲纬桑T如金屬或塑料。填充套筒32可 以是用于填充消音器組件10的任何適當?shù)拈L度。優(yōu)選地，填充套筒32與第二消音器管18 具有大約相同的長度或填充套筒32比第二消音器管18稍長。填充套筒32也可以包括設 置在第二消音器管18的出口端21用于密封出口端21的端帽34，盡管這不是必需的。填充 套筒32的端帽34可以與填充套筒32 —體形成，或可以是應用到出口端21上的塞或任何 其它密封材料或機構的形式。填充套筒32還包括填充排出開口 36。填充排出開口 36在填充過程中優(yōu)選與第二 消音器管18的填充孔23對準。排出開口 36的目的是使纖維材料44從填充套筒32抽出 到合適的消音器腔室13、15中。填充套筒32優(yōu)選具有只比第二消音器管18的直徑略小的 直徑。優(yōu)選地，填充套筒32的直徑在從最小約12毫米到最大約比第二消音器管18的直徑 小0. 05毫米的范圍內(nèi)。堅固填充套筒32的相當大的直徑_即基本等于第二消音器管18 的直徑-操作以在纖維材料44插入過程中部分或完全堵塞第二消音器管18的穿孔20，提 供用于將纖維材料44插入消音器組件10的大通路且確保纖維材料44充分地分布到消音 器腔室13、15中。該大通路允許用于將纖維材料44插入消音器組件13、15中的大流動通 道40。將在下面更詳細地討論該填充步驟。填充裝置38優(yōu)選定位成鄰近第二消音器管18的入口端22。填充裝置38可以是用于在插入到消音器組件10前運送玻璃纖維材料44并使玻璃纖維材料膨松的任何適當裝 置。取決于填充套筒32的長度，填充裝置38可以稍微插入填充套筒32和/或第二消音器 管18中，盡管這不是必需的。為了開始填充消音器組件10，第二消音器管18被定位在第一消音器腔室13中。 該步驟在圖3中最好地示出。第二消音器管18被插入使得出口端21延伸穿過隔離件16 中的開口 24且進入第二消音器腔室15。當?shù)诙羝鞴?8以這種方式被插入時，第二填 充管18的填充孔23被封裝在第一消音器腔室13內(nèi)。通過以這種方式插入第二消音器管 18，第一消音器腔室13被相對密封，這將允許纖維材料44被直接插入到第一消音器腔室13 中而不會偏離進入鄰近的第二消音器腔室15。第二消音器管18優(yōu)選在第二消音器管18插 入第一消音器腔室13之前安裝在填充套筒32上，盡管應該理解填充套筒32也可以在第二 消音器管18已被插入到第一消音器腔室13后插入第二消音器管18中。第二消音器管18 被相對于填充套筒32布置使得端帽34延伸到第二消音器腔室15中，如圖4所示。但是， 應該理解填充套筒32因為被端帽34塞住而不需要延伸到第二消音器腔室15中。填充套 筒32僅需要被插入第二消音器管28中使得填充排出開口 36與第二消音器管18的填充孔 23對準的位置。填充套筒32優(yōu)選大體上相對于第二消音器管18同軸地設置，盡管這不是 必需的。在本發(fā)明的替代實施例(未示出)中，第二消音器管18不包括填充孔23，盡管填 充套筒32包括填充排出開口 36。在此實施例中，填充套筒32延伸超出第二消音器管18 的出口端21使得填充排出開口 36位于第二消音器管18外部。對于此構造，第二消音器管 18和填充套筒32位于第一消音器腔室13中使得第二消音器管18的出口端21和填充套筒 32的出口端包含在第一消音器腔室13內(nèi)。在此實施例中，填充套筒32的端帽34可被用于 堵塞隔離件16的開口 24以防止纖維材料44偏離進入第二消音器腔室15中。對于此實施 例，端帽34可以被構造成是可延展的，諸如通過充氣或機械膨脹，以便充分地堵塞開口 24， 盡管這不是必需的。在此替代實施例中，填充套筒32的排出填充開口 36產(chǎn)生使纖維材料 44流入第一消音器腔室13中的流動通道。根據(jù)消音器設計的規(guī)定，在每個需要用纖維材料 44填充的腔室中該過程被重復。在用纖維材料44填充消音器腔室13之前，真空源42連接到第一消音器管28的 出口端35。真空源42可以具有用于根據(jù)本發(fā)明充分地填充消音器腔室13、15的任何適當 的真空能力。如上所公開的，第一消音器管28被操作性地經(jīng)由第一消音器管28上的穿孔 30以及第一消音器管28在消音器組件10中的物理定向連接到第一消音器腔室13和第二 消音器腔室15。當真空源42能夠在出口端口開口 33處建立部分真空時，填充裝置38將膨 松玻璃纖維44注射到設置在第二消音器管18內(nèi)的填充套筒32中。填充套筒32的大直徑 允許大量的膨松玻璃纖維44-如流動通道40所示-經(jīng)由填充裝置38和填充排出開口 36 被注射到第一消音器腔室13中。在第一消音器腔室13已被充分填充之后，真空源42可以 被停用直到第二消音器管18和填充套筒32被重新定位，盡管這不是必需的。每個腔室13、 15中所需的玻璃纖維44的量取決于具體消音器設計。與圖1-5中示出的消音器填充方法相對比，圖6示出現(xiàn)有技術中填充第一消音器 腔室13的方法?，F(xiàn)有技術的方法包括將細長的填充噴嘴48插入第二消音器管18中。纖 維44運行通過細長的填充噴嘴48并且然后被強制通過填充噴嘴48的出口端52進入第一消音器腔室13。現(xiàn)有技術中使用的填充噴嘴48的直徑比第二消音器管18的直徑小得多。 細長填充噴嘴48的小直徑對于填充噴嘴48執(zhí)行使玻璃纖維44膨松的功能是必需的。在 一個已知現(xiàn)有技術的填充方法中，填充噴嘴48具有約12毫米的外徑。另外，填充噴嘴48 包括將填充噴嘴48的出口端52通過填充孔23放置在第一消音器腔室13內(nèi)的90°彎曲部 50。在纖維44的完全膨脹之前利用正壓使膨松纖維44被強制進入第一消音器腔室13中。 填充噴嘴48的減小直徑的流動通道與正壓填充方法結(jié)合，導致纖維44分布差以及第一消 音器腔室13內(nèi)的降低的和不均勻的填充密度。與圖6所示的現(xiàn)有技術的方法相對比，在注射膨松玻璃纖維44同時應用真空源42 提供了抽吸玻璃纖維44通過增大直徑的填充套筒32和通過填充排出開口 36進入第一消 音器腔室13中的具體優(yōu)勢。纖維44沿擴大的流動通道40的膨脹以及纖維44通過真空被 抽吸到第一消音器腔室13中導致改進的填充密度和分布，與現(xiàn)有技術的填充方法相反。應 該理解可選的填充套筒32、以及接下來位于其上的第二消音器管18也關于它們的公共軸 線G軸向旋轉(zhuǎn)，以進一步改進玻璃纖維44在第一消音器腔室13中的分布和填充密度，盡管 這不是必需的。當填充套筒32和第二消音器腔室18旋轉(zhuǎn)時，必需固定填充套筒32相對于 第二消音器管18的位置，以確保在填充套筒32和第二消音器管18旋轉(zhuǎn)時填充孔23和填 充排出開口 36保持對準。在第一消音器腔室13用玻璃纖維44填充之后，第二消音器管18和填充套筒32 定位于第二消音器腔室15中。該步驟在圖5中最好地示出。第二消音器管18被插入使得 出口端21延伸穿過隔離件17中的開口 26且進入第三消音器腔室19中。當?shù)诙羝鞴?18被以這種方式插入時，第二消音器管18的填充孔23被封裝在第二消音器腔室15內(nèi)。通 過以這種方式插入第二消音器管18，第二消音器腔室15被相對地密封，這將允許玻璃纖維 44直接插入到第二消音器腔室15中。填充套筒32可以被插入第二消音器管18中使得密 封端34延伸進入第三消音器腔室19。但是，也應該理解填充套筒32不需要延伸進入第三 消音器腔室19中，因為填充套筒32的端部由端帽34密封。填充套筒32僅需要被插入第 二消音器腔室18中使得填充排出開口 36與第二消音器管18的填充孔23重合的位置。填 充套筒32優(yōu)選設置為相對于第二消音器管18大致同軸，盡管這不是必需的。也應該理解 填充噴嘴32和第二消音器管18根據(jù)上述本發(fā)明的替代實施例可定位在第二消音器腔室15 內(nèi)。在本實施例中，填充噴嘴延伸超出第二消音器管18的出口端21使得填充排出開口 36 在第二消音器管18外部且在第二消音器腔室15之內(nèi)。在用纖維材料44填充第二消音器腔室15之前，如果真空源42先前被停用則啟用 真空源42。填充裝置38將膨松玻璃纖維44注射到設置在第二消音器管18內(nèi)的填充套筒 32中。填充套筒32的大直徑允許大量膨松玻璃纖維44-如流動通道40所示-經(jīng)由填充開 口 38和填充排出開口 36注射到第二消音器腔室15中。隨著填充第一消音器腔室13，在將膨松玻璃纖維44注射到第二消音器腔室15同 時應用真空源42提供了抽吸玻璃纖維44通過增大直徑的填充套筒32和通過填充排出開 口 36進入第二消音器腔室15的具體優(yōu)勢。玻璃纖維44沿擴大的流動通道40的膨脹以及 纖維44被抽吸到第二消音器腔室15中導致改進的填充密度和分布，與現(xiàn)有技術的填充方 法相反。也應該理解第一消音器管28和填充套筒32也可以關于它們的共公軸線G軸向旋 轉(zhuǎn)，以進一步改進玻璃纖維44在第二消音器腔室15中的分布和填充密度，盡管這不是必需的。當填充套筒32和第二消音器管18旋轉(zhuǎn)時，需要固定填充套筒32相對于第二消音器管 18的位置，以確保當填充套筒32和第二消音器管18旋轉(zhuǎn)時填充孔23和填充排出開口 36 保持對準。示出的填充方法使用第一消音器管28作為出口管，并且真空源42通過該管應用 到消音器組件10。因此示出的填充方法示出第二消音器管18，其作為入口管和用于與填充 套筒32結(jié)合以根據(jù)本發(fā)明的方法填充消音器10的通道。但是，應該理解，關于本發(fā)明的填 充方法第一消音器管28和第二消音器管18的功能可互換。因此，如果根據(jù)整體消音器設 計確定的第一消音器管28和第二消音器管18的構造是適當?shù)?，第一消音器?8可被用于 與填充套筒32結(jié)合。在該替代實施例中，接著真空源42能夠連接到第二消音器管18，能夠 使用第一消音器管28填充消音器。同樣地，也應該理解根據(jù)消音器設計第二消音器管18 和第一消音器管28分別作為入口和出口的功能也可以互換。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，第 一消音器管28或第二消音器管18可被預組裝到消音器組件中，剩下的消音器管18或28 用于與填充套筒32結(jié)合以填充消音器腔室13、15?；诘谝幌羝鞴?8和第二消音器管 18的可互換性，也應該理解用本發(fā)明的方法填充的消音器腔室也可以根據(jù)用于與填充套筒 32結(jié)合的管和整體消音器設計而改變。在所有需要填充的消音器腔室(示出實施例的第一消音器腔室13和第二消音器 腔室15)被填充之后，填充套筒32從第二消音器管18被移除。在填充套筒32被移除之前 或之后，真空源42與第一消音器管28的出口端35分離。在填充過程完成后第二消音器管 18的填充孔23可以接下來被密封，盡管這不是必需的。填充孔23可以用任何適當方法密 封，例如但不限于隔板擠壓(baffle extrusion)或在填充孔23上放置材料套筒。如最好 在圖7中示出的，如果填充孔23沒被密封，第二消音器管18優(yōu)選被定位成使得填充孔位于 第三消音器腔室19內(nèi)。在填充套筒32從第二消音器管18被移除之前或之后，第二消音器 管18可以與填充孔23 —起在第三消音器腔室19中定位。已經(jīng)以其優(yōu)選實施例解釋和示出了本發(fā)明原理和操作模式。但是，必需理解在不 背離本發(fā)明的精神或范圍的情況下本發(fā)明可以在具體解釋和示出的情況之外實施。
權利要求
一種用纖維材料(44)填充消音器的方法，所述消音器包括消音器外殼、在所述消音器外殼內(nèi)形成第一腔室(13)和第二腔室(15)的第一隔離件和具有出口端(35)的第一消音器管(28)，所述出口端操作性地連接到所述第一腔室和所述第二腔室，所述方法包括下列步驟(a)將第二消音器管(18)定位在所述第一消音器腔室中，所述第二消音器管具有第一端和第二端，所述第二消音器管具有靠近所述第二端(21)的填充孔(23)，所述第二消音器管具有定位在其中的填充套筒(32)，所述填充套筒具有與所述第二消音器管的所述填充孔對準的填充排出開口(36)，從而形成所述纖維材料流動通過所述第二消音器管并進入所述第一消音器腔室的流動通道；(b)通過經(jīng)由所述第一消音器管的所述出口端對所述第一消音器腔室應用真空源(42)，從而抽吸所述纖維材料通過所述填充孔，來填充所述第一消音器腔室；(c)將所述第二消音器管定位在所述第二消音器腔室中；(d)通過經(jīng)由所述第一消音器管的所述出口端對所述第二消音器腔室應用真空源，從而抽吸所述纖維材料通過所述填充排出開口，來填充所述第二消音器腔室；和(e)從所述第二消音器管移除所述填充套筒。
2.如權利要求1所述的方法，包括附加步驟(f)密封所述第二消音器管的所述填充孔。
3.如權利要求1所述的方法，其中所述消音器外殼包括在所述消音器外殼內(nèi)形成第三 腔室(19)的第二隔離件，所述方法包括在步驟(d)之后且在步驟(e)之前的附加步驟將 所述第二消音器管定位在所述第三消音器腔室中。
4.如權利要求2所述的方法，其中所述填充套筒的直徑在比所述第二消音器管的直徑 小0. 05mm到0. 5mm的范圍內(nèi)。
5.如權利要求3所述的方法，其中所述填充套筒的直徑在比所述第二消音器管的直徑 小0. 05mm到0. 5mm的范圍內(nèi)。
6.如權利要求2所述的方法，其中所述填充套筒具有設置在所述第二消音器管的所述 第二端內(nèi)的密封端(34)。
7.如權利要求3所述的方法，其中所述填充套筒具有設置在所述第二消音器管的所述 第二端內(nèi)的密封端。
8.如權利要求1所述的方法，其中所述第二消音器管的所述填充孔與所述第二消音器 管的所述第二端重合，且所述填充套筒延伸超出所述第二消音器管的所述第二端，使得所 述填充排出開口不被阻塞且形成所述纖維材料流入所述第一消音器腔室中的流動通道。
9.如權利要求8所述的方法，其中所述填充套筒具有設置為超出所述第二消音器管的 所述第二端的密封端。
10.如權利要求2所述的方法，其中步驟(b)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和所 述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第一消音器腔室均勻分布。
11.如權利要求10所述的方法，其中步驟(d)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和 所述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第二消音器腔室均勻分布。
12.如權利要求8所述的方法，其中步驟(b)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和所 述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第一消音器腔室均勻分布。
13.如權利要求12所述的方法，其中步驟(d)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和 所述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第二消音器腔室均勻分布。
14.如權利要求2所述的方法，其中步驟(a)包括在將所述第二消音器管插入所述第一 消音器腔室之前，將所述第二消音器管圍繞所述填充套筒定位。
15.如權利要求3所述的方法，其中步驟(b)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和所 述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第一消音器腔室均勻分布。
16.如權利要求15所述的方法，其中步驟(d)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套筒和 所述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第二消音器腔室均勻分布。
17.一種用纖維材料(44)填充消音器的方法，所述消音器包括消音器外殼、在所述消 音器外殼內(nèi)形成第一腔室(13)和第二腔室(15)的第一隔離件和具有出口端(35)的第一 消音器管(28)，所述出口端操作性地連接到所述第一腔室和所述第二腔室，所述方法包括 下列步驟(a)將第二消音器管(18)定位在所述第一消音器腔室中，所述第二消音器管具有第一 端和第二端，所述第二消音器管具有定位在其中的填充套筒(32)，所述填充套筒具有填充 排出開口(36)，其中所述填充套筒延伸超出所述第二消音器管的所述第二端，使得所述填 充排出開口不被堵塞且形成纖維材料流入所述第一消音器腔室中的流動道通；(b)通過經(jīng)由所述第一消音器管的所述出口端對所述第一消音器腔室應用真空源 (42)，從而抽吸所述纖維材料通過填充孔(23)，來填充所述第一消音器腔室；(c)將所述第二消音器管和所述填充套筒定位于所述第二消音器腔室中，其中所述填 充套筒延伸超出所述第二消音器管的所述第二端，使得所述填充開口不被堵塞且形成所述 纖維材料流入所述第二消音器腔室中的流動通道；(d)通過經(jīng)由所述第一消音器管的所述出口端對所述第二消音器腔室應用真空源，從 而抽吸所述纖維材料通過所述填充孔，來填充所述第二消音器腔室；和(e)從所述第二消音器管移除所述填充套筒。
18.如權利要求17所述的方法，其中所述填充套筒的直徑在比所述第二消音器管的直 徑小0. 05mm到0. 5mm的范圍內(nèi)。
19.如權利要求17所述的方法，其中所述填充套筒具有設置為超出所述第二消音器管 的所述第二端的密封端(34)。
20.如權利要求17所述的方法，其中所述步驟(b)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套 筒和所述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第一消音器腔室均勻分布。
21.如權利要求20所述的方法，其中所述步驟(d)包括在填充過程中旋轉(zhuǎn)所述填充套 筒和所述第二消音器管以使所述纖維材料在整個所述第二消音器腔室均勻分布。
22.如權利要求17所述的方法，其中所述步驟(a)包括在將所述第二消音器管插入所 述第一消音器腔室之前，將所述第二消音器管圍繞所述填充套筒定位。
23.如權利要求17所述的方法，其中所述消音器外殼包括在所述消音器外殼內(nèi)形成第 三腔室(19)的第二隔離件，所述方法包括在步驟(d)之后且在步驟(e)之前的附加步驟 將所述第二消音器管定位在所述第三消音器腔室中。
全文摘要
公開了一種用纖維材料(44)填充消聲器的方法。消音器包括形成第一腔室(13)和第二腔室(15)的隔離件以及具有出口端(35)的第一消音器管(28)。將在第二消音器管(18)的一端的填充孔(23)定位在第一消音器腔室中。第二消音器管中具有填充套筒(32)，填充套筒具有與第二消音器管的填充孔配合的填充排出開口(36)。通過對第一消音管應用真空源(42)，所述真空源抽吸纖維材料通過填充孔，用纖維材料填充第一消音器腔室。然后將第二消音器管的填充孔定位在第二消音器腔室中，以與第一消音器腔室相同的方式填充第二消音器腔室。然后將填充套筒從第二消音器管移除。
文檔編號F01N1/24GK101896697SQ200880120002
公開日2010年11月24日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權日2007年10月30日
發(fā)明者L·勃蘭特, L·沙利耶 申請人:Ocv智識資本有限責任公司