專利名稱：氣體鉆井用消音器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在油氣田鉆井工程中利用氣體作為循環(huán)介質鉆井時的一種氣體鉆井用消音器。
背景技術：
近年來，氣體鉆井技術正以其獨特的優(yōu)勢蓬勃發(fā)展，在提高機械鉆速、發(fā)現(xiàn)與保護油氣層、治理惡性井漏、降低鉆井成本等方面發(fā)揮了重要的作用。氣體鉆井過程中接單根或起下鉆時，需要將鉆柱水眼內的壓縮氣體泄出，將空氣壓縮機和增壓機排出的壓縮氣體通過旁通口泄壓排空。壓縮氣體通過泄壓口泄出時，會產生尖銳刺耳的嘯叫聲，對環(huán)境造成了嚴重的噪音污染，影響附近人員的身心健康。為了解決上述問題，中國專利號“CN01209582. 6”公開了一種石油鉆井用放氣閥消音器，
公開日為20020626，它由外筒、內筒組成，外筒套在內筒上，外筒和內筒的底部開有孔，孔中擰有空心螺栓，內筒中設有雙層開孔吸音板。但在實際應用中，該技術仍然存在如下不足其將放氣閥置入消音器內筒中，通過消音板來降低氣體流速，采用消音板對氣體的緩沖效果并不明顯，采用此方式降噪效果并不理想。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有氣體鉆井時解決噪音問題存在的上述問題，提供一種氣體鉆井用消音器，本實用新型可提高壓縮氣體的緩沖效果，進一步吸收壓縮氣體帶來的能量，從而達到消音的效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種氣體鉆井用消音器，包括消音器外殼，其特征在于還包括進氣管、金屬絲網吸音層和擋板，所述進氣管和金屬絲網吸音層設置在消音器外殼內，進氣管一端封閉，另一端為進氣口，進氣口位于消音器外殼外，進氣管上開有多個出氣孔，金屬絲網吸音層包裹在進氣管上，消音器外殼與進氣口配合的一端封閉，另一端設置擋板，擋板和消音器外殼之間的縫隙形成出氣口。所述金屬絲網吸音層填充滿進氣管與消音器外殼之間和進氣管與擋板之間的空隙。所述出氣孔的孔徑為3-10mm。所述消音器外殼的出氣端設置有呈半圓形的外罩。采用本實用新型的優(yōu)點在于一、本實用新型中，所述進氣管和金屬絲網吸音層設置在消音器外殼內，進氣管一端封閉，另一端為進氣口，進氣口位于消音器外殼外，進氣管上開有多個出氣孔，金屬絲網吸音層包裹在進氣管上，消音器外殼與進氣口配合的一端封閉，另一端設置擋板，擋板和消音器外殼之間的縫隙形成出氣口，采用此結構，金屬絲吸音層可以很好的緩沖壓縮氣體，吸收壓縮氣體帶來的能量，從而達到消音的效果，使氣體鉆井泄壓過程中產生的尖銳嘯叫聲大大降底，解決了噪音污染問題，且具有結構簡單，生產成本低，便于加工制造等的優(yōu)點，并且擋板可以防止金屬絲被壓縮氣體沖出。二、本實用新型中，所述金屬絲網吸音層填充滿進氣管與消音器外殼之間和進氣管與擋板之間的空隙，采用此結構，使緩沖壓縮氣體的距離增加，吸收壓縮氣體帶來的能量更充分，從而使消音效果更好。三、本實用新型中，所述出氣孔的孔徑為3-10mm，如果孔太小，則影響泄壓排空效率，孔太大，則影響降噪效果，采用此尺寸的出氣孔，使金屬絲網吸音層能充分吸收壓縮氣體能量，既保證了泄壓排空效率，又保證了降噪效果。四、本實用新型中，所述消音器外殼的出氣端設置有呈半圓形的外罩，即可防止雨水進入消音器內部，也可防止壓縮氣體帶出的油污四濺。

圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型的主視結構示意圖圖中標記為1、消音器外殼，2、進氣管,3、金屬絲網吸音層,4、擋板,5、夕卜罩,6、出氣口，7、出氣孔。
具體實施方式
一種氣體鉆井用消音器，包括消音器外殼1，還包括進氣管2、金屬絲網吸音層3和擋板4，所述進氣管2和金屬絲網吸音層3設置在消音器外殼I內，進氣管2 —端封閉，另一端為進氣口，進氣口位于消音器外殼I外，進氣管2上開有多個出氣孔7，金屬絲網吸音層3包裹在進氣管2上，消音器外殼I與進氣口配合的一端封閉，另一端設置擋板4，擋板4和消音器外殼I之間的縫隙形成出氣口 6。本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述金屬絲網吸音層3填充滿進氣管2與消音器外殼I之間和進氣管2與擋板4之間的空隙，此為優(yōu)選實施方式，并不局限于全部填充的方式。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述出氣孔7的孔徑為3-10mm，此為優(yōu)選實施方式，并不局限于前述尺寸。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述消音器外殼I的出氣端設置有呈半圓形的外罩5。實施例2本實用新型是一種氣體鉆井用消音器，如附圖1所示，由消音器外殼1、進氣管2、金屬絲網吸音層3、擋板4、外罩5、消音器的出氣口 6等組成，進氣管2位于消音器外殼I中央，進氣管2上均勻開有若干3-10mm出氣孔7，進氣管2上的出氣孔7被密集的金屬絲網包裹，金屬絲網填充滿進氣管2與消音器外殼I之間的空隙，并捆扎結實，形成金屬絲網吸音層3，金屬絲為不生銹材質，以延長消音器使用壽命。消音器出氣端中心有一擋板4，消音器外殼I與擋板4之間的縫隙形成消音器的出氣孔6，該擋板4還可防止金屬絲被沖出。消音器外殼I上方設置半圓形外罩5，即可防止雨水進入消音器內部，也可防止壓縮氣體帶出的油污四濺。。[0024]氣體鉆井作業(yè)前將消音器與氣體鉆井用泄壓管線、旁通管線連接，接單根或起下鉆時，打開泄壓閥與旁通閥，壓縮氣體經泄壓管線、旁通管線高速進入消音器，在消音器內部緩沖、能量損耗，由消音器出氣口排除，尖銳嘯叫聲大大降低。本實用新型已在現(xiàn)場應用多口井，消音效果良好。
權利要求1.一種氣體鉆井用消音器，包括消音器外殼(1)，其特征在于還包括進氣管(2)、金屬絲網吸音層(3)和擋板(4)，所述進氣管(2)和金屬絲網吸音層(3)設置在消音器外殼(I)內，進氣管(2) —端封閉，另一端為進氣口，進氣口位于消音器外殼(I)外，進氣管(2)上開有多個出氣孔(7)，金屬絲網吸音層(3)包裹在進氣管(2)上，消音器外殼(I)與進氣口配合的一端封閉，另一端設置擋板(4)，擋板(4)和消音器外殼(I)之間的縫隙形成出氣口(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣體鉆井用消音器，其特征在于所述金屬絲網吸音層(3)填充滿進氣管(2)與消音器外殼(I)之間和進氣管(2)與擋板(4)之間的空隙。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣體鉆井用消音器，其特征在于所述出氣孔(7)的孔徑為 3~10mmn
4.根據(jù)權利要求3所述的氣體鉆井用消音器，其特征在于所述消音器外殼(I)的出氣端設置有呈半圓形的外罩(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體鉆井用消音器，包括消音器外殼，還包括進氣管、金屬絲網吸音層和擋板，所述進氣管和金屬絲網吸音層設置在消音器外殼內，進氣管一端封閉，另一端為進氣口，進氣口位于消音器外殼外，進氣管上開有多個出氣孔，金屬絲網吸音層包裹在進氣管上，消音器外殼與進氣口配合的一端封閉，另一端設置擋板，擋板和消音器外殼之間的縫隙形成出氣口。本實用新型可提高壓縮氣體的緩沖效果，進一步吸收壓縮氣體帶來的能量，從而達到消音的效果。
文檔編號F16L55/033GK202868188SQ20122053137
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者鄧虎, 肖洲, 劉貴義, 許期聰, 鄧柯, 周長虹, 余銳, 董仕明 申請人:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司