專利名稱：油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高濃度油氣過濾裝置，尤其是能分離內(nèi)燃機(jī)曲軸箱所排放的機(jī)油油氣的油氣分離器。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的內(nèi)燃機(jī)在工作過程中由于少量可燃混合氣的下竄、缸套內(nèi)壁機(jī)油在高溫下的不完全燃燒，油中水份和烴類蒸發(fā)等原因，使得內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，曲軸箱中產(chǎn)生由機(jī)油油霧、一氧化碳、水汽及一些有機(jī)物形成的混合氣體，若直排會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的排放指標(biāo)，惡化空氣質(zhì)量。陳舊機(jī)器這一現(xiàn)象更為嚴(yán)重，若將曲軸箱封死，則曲軸箱內(nèi)壓力越聚越高，會(huì)引起各結(jié)合面滲漏。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠有效分離油氣體中的油和氣，從而使內(nèi)燃機(jī)曲軸箱的氣體排放達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是，它包括有殼體、進(jìn)油氣口、出氣口，殼體內(nèi)設(shè)有帶有漏孔的上隔離板，隔離板下部為過濾層，隔離板上部通過擋板分隔成至少2個(gè)相互串通的膨脹室，膨脹室與出氣口連通。
所說過濾層為兩層過濾，它在隔離板的下方還設(shè)有一帶有漏孔的下隔離板，下隔離板上面設(shè)有一層濾網(wǎng)，在隔離板與下隔離板之間形成的空腔中設(shè)有過濾物。
所說的濾網(wǎng)采用300目銅絲布，過濾物可以是鋼絲絨、鋼絲球或海綿。
膨脹室最好分隔成3個(gè)且可縱橫設(shè)置。
與出氣口連通的膨脹室下方與隔離板連接處不設(shè)漏孔。
殼體下部呈漏斗狀。
本實(shí)用新型能有效降低有害氣體排放，且成本低廉，維護(hù)簡便，安裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。


圖中1是第一膨脹室，2是第二膨脹室，3是第三膨脹室，4是頂蓋，5是出氣口，6是殼體，7是隔離板，8是下隔離板，9是法蘭盤，10是進(jìn)氣口，11是過濾物，12是擋板，13是擋板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型殼體6的下端設(shè)計(jì)為漏斗狀，漏斗處接進(jìn)氣口10，漏斗錐面上設(shè)一可拆卸的下隔離板8，在下隔離板8上開有若干孔或槽，在殼體6的中下部的桶壁上設(shè)有可拆卸的上隔離板7，上隔離板7與第一膨脹室1的連通處開有若干孔或槽，在兩隔離板7、8之間填充過濾體，兩隔離板的孔槽設(shè)置在腔體不同側(cè)，本實(shí)施例中，過濾物采用鋼絲絨。在上隔板7的上方固定有擋板，將殼體內(nèi)上部分分隔為三個(gè)室體，分別為第一、二、三膨脹室，第二膨脹室2的體積稍大于第一膨脹室1，第三膨脹室3的體積又大于第二膨脹室2，上隔板與膨脹室擋板形成一體，在更換、清洗過濾物時(shí)，可方便地拆卸上隔離板，只需打開殼體頂蓋，拆下上隔離板過濾片即可。
為使過濾效果更好，在下隔板上方可設(shè)置300目的銅絲網(wǎng)。
另本實(shí)用新型與機(jī)體的連接形式除膠管連接方式外，還可設(shè)置法蘭盤，采用法蘭連接。
本實(shí)用新型采用兩級(jí)過濾加三級(jí)膨脹室結(jié)構(gòu)，曲軸箱油氣經(jīng)分離器喉管時(shí)流速增加，壓力降低，大顆粒油滴被一層致密的鋼絲布過濾，較小顆粒油滴及油氣在通過第一層過濾后體積突然增大，流速降低，油氣充滿在整個(gè)鋼絲過濾腔內(nèi)，大部分油滴就吸附在細(xì)鋼絲上，少部分油滴及油氣在通過鋼絲過濾后到達(dá)第一膨脹室，油氣所處的容積相對(duì)更大，油氣壓力和溫度降低，一部分油滴就吸附在第一膨脹室的壁面上，第二級(jí)膨脹室的體積比第一級(jí)稍大，通過第一級(jí)膨脹室的油氣在第二級(jí)膨脹室內(nèi)壓力和溫度進(jìn)一步降低，部分油滴又吸附在第二級(jí)膨脹壁面上，第三級(jí)膨脹室比第二級(jí)膨脹室又大，根據(jù)相同的原理，一部分油滴又吸附在第三級(jí)膨脹室的壁面上，剩余的含極少部分油滴成份的混合氣排出機(jī)外。膨脹室壁面及濾芯上積聚的機(jī)油會(huì)依靠自身重量重新流回油底殼。
權(quán)利要求1.一種油氣分離器，它包括有殼體、進(jìn)油氣口、出氣口，其特征在于，殼體內(nèi)設(shè)有帶有漏孔的隔離板，隔離板下部為過濾層，上隔離板上部通過擋板分隔成至少2個(gè)相互串通的膨脹室，膨脹室與出氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于過濾層為兩層過濾，它是在隔離板下方還設(shè)有一帶有漏孔的下隔離板，下隔離板上面設(shè)有一層濾網(wǎng)，在隔離板與下隔離板之間形成的空腔中設(shè)有過濾物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣分離器，其特征在于所說的濾網(wǎng)采用300目銅絲布，過濾物可以是鋼絲絨、鋼絲球或海綿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于膨脹室最好分隔成3個(gè)且可縱橫設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于與出氣口連通的膨脹室下方與隔離板連接處不設(shè)漏孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于殼體下部呈漏斗狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高濃度油氣過濾裝置，尤其是能分離內(nèi)燃機(jī)曲軸箱所排放的機(jī)油油氣的油氣分離器，包括有殼體、進(jìn)油氣口、出氣口，殼體內(nèi)設(shè)有帶有漏孔的隔離板，隔離板下部為過濾層，上隔離板上部通過擋板分隔成至少2個(gè)相互串通的膨脹室，膨脹室與出氣口連通。本實(shí)用新型能有效降低有害氣體排放，且成本低廉，維護(hù)簡便，安裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號(hào)F01M13/00GK2646391SQ0327826
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者徐勇, 殷小林, 戴廣靜 申請(qǐng)人:徐勇, 殷小林, 戴廣靜