油氣分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的油氣分離器，包括：殼體，殼體內(nèi)下部安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上方設(shè)置有第一擋板，第一擋板上方設(shè)置有第二隔板，第二隔板上設(shè)置有小通孔，第二隔板上方設(shè)置有排氣口，排氣口位于殼體上部側(cè)壁，過濾網(wǎng)下方設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口旁邊設(shè)置有回收口。本實(shí)用新型的油氣分離器通過過濾回收隨氣體一起被排出的潤(rùn)滑油，解決了現(xiàn)有的排氣罐由于會(huì)將氣體和潤(rùn)滑油一起排出而存在的資源利用率低以及排出的潤(rùn)滑油會(huì)污染環(huán)境的問題，本實(shí)用新型的油氣分離器實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油的重復(fù)使用，提高了資源的利用率并且有效保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】油氣分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油氣分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]油環(huán)式真空泵在工作時(shí)會(huì)將抽進(jìn)泵內(nèi)的氣體迅速排出，但在排氣的同時(shí)也會(huì)將油環(huán)式真空泵內(nèi)的潤(rùn)滑油一起抽出從排氣罐排出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在排氣的同時(shí)也會(huì)將潤(rùn)滑油一起排出，存在資源利用率低以及排出的潤(rùn)滑油會(huì)污染環(huán)境的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣分離器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中排氣罐在排氣的同時(shí)也會(huì)將氣體和潤(rùn)滑油一起排出而存在的資源利用率低以及排出的潤(rùn)滑油污染環(huán)境的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供的油氣分離器，包括:殼體，殼體內(nèi)下部安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上方設(shè)置有第一擋板，第一擋板上方設(shè)置有第二隔板，第二隔板上設(shè)置有小通孔，第二隔板上方設(shè)置有排氣口，排氣口位于殼體上部側(cè)壁，過濾網(wǎng)下方設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口旁邊設(shè)置有回收口。
[0006]本實(shí)用新型提供的油氣分離器的特點(diǎn)還在于，
[0007]第二隔板與第一擋板之間還設(shè)置有第一隔板，第二隔板的上方設(shè)置有第三隔板。
[0008]第三隔板上表面設(shè)置有第二擋板，第二擋板與第三隔板垂直，第二擋板靠近排氣口設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的油氣分離器通過過濾回收隨氣體一起被排出的潤(rùn)滑油，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油的重復(fù)使用，從而提高了資源的利用率并且有效保護(hù)了環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的油氣分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1.過濾網(wǎng)，2.第一擋板，3.第一隔板，4.第二隔板，5.第三隔板，6.進(jìn)氣口，
7.回收口，8.排氣口，9.第二擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種油氣分離器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:殼體10，殼體10內(nèi)下部安裝有過濾網(wǎng)1，過濾網(wǎng)I上方設(shè)置有第一擋板2，第一擋板2上方設(shè)置有第二隔板4，第二隔板4上設(shè)置有小通孔，第二隔板4上方設(shè)置有排氣口 8，排氣口 8位于殼體10上部側(cè)壁，過濾網(wǎng)I下方設(shè)置有進(jìn)氣口 6，進(jìn)氣口 6旁邊設(shè)置有回收口 7。
[0014]第二隔板4與第一擋板2之間還設(shè)置有第一隔板3，第二隔板4的上方設(shè)置有第三隔板。
[0015]第三隔板5上表面設(shè)置有第二擋板9，第二擋板9與第三隔板5垂直，第二擋板9靠近排氣口 8設(shè)置。
[0016]當(dāng)從泵內(nèi)抽出的氣體從進(jìn)氣口 6進(jìn)入后在第一擋板2的阻擋下會(huì)通過過濾網(wǎng)I后再向上運(yùn)動(dòng)，氣體中在通過過濾網(wǎng)I的過程中大部分潤(rùn)滑油會(huì)附著在過濾網(wǎng)I上；當(dāng)氣體通過第一隔板3中間的通氣管道向上運(yùn)動(dòng)到第二隔板4時(shí)，會(huì)通過設(shè)置在第二隔板4上的小通孔向上運(yùn)動(dòng)，在此過程中，氣體中所含的潤(rùn)滑油會(huì)附著在第二隔板4上；氣體通過第二隔板4后，再繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)通過第三隔板5的通氣管道，在第二擋板9的阻擋下降低速度從第二擋板9上方的空間通過，最后從排氣口 8排出。最終，附著在各個(gè)擋板和隔板上的潤(rùn)滑油會(huì)慢慢滴落到油氣分離器的底部，然后只需通過回收口 6將潤(rùn)滑油回收即可。
[0017]通過上述方式，本實(shí)用新型的油氣分離器通過過濾回收隨氣體一起被排出的潤(rùn)滑油，解決了現(xiàn)有的排氣罐由于會(huì)將氣體和潤(rùn)滑油一起排出而存在的資源利用率低以及排出的潤(rùn)滑油污染環(huán)境的問題，本實(shí)用新型的油氣分離器實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油的重復(fù)使用，提高了資源的利用率并且有效保護(hù)了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.油氣分離器，其特征在于，包括:殼體(10)，所述殼體(10)內(nèi)下部安裝有過濾網(wǎng)(1)，所述過濾網(wǎng)(I)上方設(shè)置有第一擋板(2)，所述第一擋板(2)上方設(shè)置有第二隔板(4)，所述第二隔板(4)上設(shè)置有小通孔，所述第二隔板(4)上方設(shè)置有排氣口(8)，所述排氣口(8)位于殼體(I)上部側(cè)壁，所述過濾網(wǎng)(I)下方設(shè)置有進(jìn)氣口( 6 )，所述進(jìn)氣口( 6 )旁邊設(shè)置有回收口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于，所述第二隔板(4)與所述第一擋板(2)之間還設(shè)置有第一隔板(3)，所述第二隔板(4)的上方設(shè)置有第三隔板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油氣分離器，其特征在于，所述第三隔板(5)上表面設(shè)置有第二擋板(9)，所述第二擋板(9)與所述第三隔板(5)垂直，所述第二擋板(9)靠近所述排氣口(8)設(shè) 置。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK203420892SQ201320373608
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】張瑞峰, 馮軍平 申請(qǐng)人:張瑞峰