一種加氫試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加氫試驗(yàn)裝置，特別是適合實(shí)驗(yàn)室使用的小型或中型加氫試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中型加氫試驗(yàn)裝置是技術(shù)人員用于催化劑評(píng)價(jià)、模擬工業(yè)裝置經(jīng)常用到的試驗(yàn)裝置，在從事加氫的科研單位應(yīng)用較為廣泛。中型試驗(yàn)裝置流程比較復(fù)雜，處理量較大，每小時(shí)為最高3L氫氣循環(huán)量，油可以循環(huán)使用，可為煉廠做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)。同時(shí)，中型加氫裝置配備蒸餾塔系統(tǒng)，操作比較復(fù)雜。催化劑評(píng)價(jià)中，可在分餾塔直接蒸餾出合格的輕石腦油和氣煤柴油產(chǎn)品，從而加快了試驗(yàn)進(jìn)度。
[0003]中型加氫試驗(yàn)裝置通常包括反應(yīng)器、高壓分離器、循環(huán)氫壓縮機(jī)、低壓分離器、洗氣塔、穩(wěn)定塔、常壓塔和減壓塔。其中低壓分離器的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，通常包括高壓筒體和液位控制器。低壓分離器的主要作用是將來自高壓分離器的液體，在低壓下在進(jìn)行一次閃蒸，將溶解的氣態(tài)輕烴分離，從低分出來的液體進(jìn)入分餾系統(tǒng)。
[0004]在試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中，高分出來的氣體與注入的洗滌水(或堿性洗滌液)混合后，從洗氣塔上部進(jìn)入洗氣塔內(nèi)，通過洗氣塔內(nèi)的不銹剛填料并進(jìn)行氣液分離。由于洗氣塔的結(jié)構(gòu)不合理，將導(dǎo)致出現(xiàn)兩種不確定性:一種是進(jìn)水量小，氣體快速穿過填料，將水擊穿，氣快水慢;另一種是氣體走捷徑，氣和水沒有在洗氣塔內(nèi)充分接觸，沒有達(dá)到洗掉氣中的H2S的效果。
[0005]在中型加氫試驗(yàn)裝置中，低壓分離器所分離出的氣態(tài)輕烴，一般可以使低壓分離器中維持一定的壓力，來滿足低壓分離器中的液體向穩(wěn)定塔中輸送的動(dòng)力需要。然而在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于低壓分離器的結(jié)構(gòu)不盡合理，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中分離出的氣態(tài)輕烴量不足時(shí)，便難以維持住低壓分離器中的壓力而導(dǎo)致低壓分離器中的液體烴無法維持在正常的液面位置和液體烴向穩(wěn)定塔輸送困難等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的加氫試驗(yàn)裝置。該加氫試驗(yàn)裝置能夠使低壓分離器中的液體烴持續(xù)維持在正常的液面位置，便于液體烴的穩(wěn)定流動(dòng)和分離。
[0007]—種加氫試驗(yàn)裝置，包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī)，所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接，穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接，常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接，所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)，自動(dòng)開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。
[0008]本實(shí)用新型中，所述壓縮機(jī)通過管線和低壓分離器頂部相連接。
[0009]本實(shí)用新型中，所述高壓分離器的氣相出口通過管線同氣液混合器的入口相連接，高壓分離器同氣液混合器之間連接有用于注入洗滌水的管線。
[0010]本實(shí)用新型中，氣液混合器的出口同洗氣塔的入口通過管線相連接，洗氣塔的氣相出口同混氫灌的入口通過管線相連接。
[0011]本實(shí)用新型中，混氫灌的出口和氫氣循環(huán)壓縮機(jī)的入口通過管線相連接。
[0012]本實(shí)用新型中，混氫灌和洗氣塔之前連接有注入新氫的管線。
[0013]本實(shí)用新型中，減壓塔的液相出口通過管線和加氫反應(yīng)器的入口相連接。
[0014]本實(shí)用新型中，所述的壓縮機(jī)的額定壓力在O?0.3MPa之間。所述的壓縮機(jī)可由人工操作也可由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)可由人工操作，打開壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力，還可以增設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)控低壓分離器中的壓力，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)，自動(dòng)開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。所述的壓縮機(jī)的壓縮氣體選用氮?dú)夂?或惰性氣體。
[0015]與現(xiàn)有的中型加氫試驗(yàn)裝置相比較，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型在低壓分離器頂部設(shè)置有壓縮機(jī)，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)，打開壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高低壓分離器中的壓力，使低壓分離器中的液態(tài)烴獲得向穩(wěn)壓塔流動(dòng)的動(dòng)力，并且當(dāng)其后的分餾塔由于種種原因而堵塞時(shí)還可以適當(dāng)提高低壓分離器中的壓力將堵塞物吹出，可避免不必要的停工清洗工作，達(dá)到了裝置可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，保障了科研工作的順利進(jìn)行。
[0017]本實(shí)用新型僅需在現(xiàn)有加氫試驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上增加一臺(tái)壓縮機(jī)，對(duì)裝置進(jìn)行少許改動(dòng)，即可解決影響加氫裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的難題。改造投入資金少，見效快，可以廣泛適用于對(duì)現(xiàn)有的試驗(yàn)用途加氫裝置的改造。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種原則工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的試驗(yàn)用途加氫裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]圖1所示為一種中型加氫試驗(yàn)裝置的示意圖。結(jié)合圖1，該加氫裝置的流程如下:經(jīng)過加熱后的原料油經(jīng)過管線I與經(jīng)過管線15的氫氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器2，在氫氣與催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)流出物經(jīng)過管線3進(jìn)入高壓分離器4，在此進(jìn)行氣液分離;生成油經(jīng)管線16進(jìn)入低壓分離器17，分離出輕烴18和液體19，所述低壓分離器17頂部和壓縮機(jī)31通過管線相連接;高壓分離器分出的富氫氣體經(jīng)管線5，與經(jīng)管線7注入的洗滌水一起進(jìn)入氣液混合器6中，氣液混合器6中充滿洗滌水后，氣體和水經(jīng)管線8進(jìn)入洗氣塔9，經(jīng)過再次洗滌后的氣體經(jīng)管線13，與經(jīng)管線14的新氫進(jìn)入混氫罐10，然后經(jīng)管線12進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)11增壓后，經(jīng)管線15循環(huán)至反應(yīng)器的入口；而洗滌后的含硫、含氨廢水則經(jīng)管線20排出；低壓分離器17分出的閃蒸氣經(jīng)管線18排出，低分油經(jīng)管線19進(jìn)入穩(wěn)定塔21，閃蒸氣經(jīng)管線26排出，輕石腦油經(jīng)管線25排出，液體則經(jīng)管線24進(jìn)入常壓塔22，重石腦油由管線28排出，重餾分經(jīng)管線27進(jìn)入減壓塔23，閃蒸氣經(jīng)管線29排出，中間餾分由經(jīng)管線30排出，塔底尾油則經(jīng)管線循環(huán)回反應(yīng)器2中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加氫試驗(yàn)裝置，包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī)，所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接，穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接，常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接，其特征在于:所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)，自動(dòng)開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述壓縮機(jī)通過管線和低壓分離器頂部相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述高壓分離器的氣相出口通過管線同氣液混合器的入口相連接，高壓分離器同氣液混合器之間連接有用于注入洗滌水的管線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:氣液混合器的出口同洗氣塔的入口通過管線相連接，洗氣塔的氣相出口同混氫灌的入口通過管線相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:混氫灌的出口和氫氣循環(huán)壓縮機(jī)的入口通過管線相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:混氫灌和洗氣塔之間連接有注入新氫的管線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:減壓塔的液相出口通過管線和加氫反應(yīng)器的入口相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種加氫試驗(yàn)裝置，包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī)，所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接，高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接，低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接，穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接，常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接，所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接，當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時(shí)，自動(dòng)開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。該加氫試驗(yàn)裝置能夠使低壓分離器中的液體烴持續(xù)維持在正常的液面位置，便于液體烴的穩(wěn)定流動(dòng)和分離。
【IPC分類】C10G67/02
【公開號(hào)】CN205328954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881514
【發(fā)明人】劉彤
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日