一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及低階煤低溫?zé)峤忸I(lǐng)域，尤其是一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備。它包括由右到左依次間隔設(shè)置的高溫電除塵器、高溫旋風(fēng)分離器、冷卻塔、電捕焦油器、引風(fēng)機、旋捕收集器、焦油收集池、焦油輸送泵、焦油儲罐與焦油冷卻泵，引風(fēng)機與電捕焦油器相連通的管道上、引風(fēng)機與旋捕收集器相連通的管道上分別設(shè)有一高溫電磁閥。它結(jié)構(gòu)簡單，步驟合理，操作簡單，采用高溫電除塵和高溫旋風(fēng)配套的方法，對焦油氣進行深層次除塵，二次除塵提高焦油氣的除塵效率，并采用焦油冷卻代替水冷的方法對焦油氣進行冷卻，保證焦油的純度，更有效地滿足人們的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
【專利說明】
一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及低階煤低溫?zé)峤忸I(lǐng)域，尤其是一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]目前低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌獬龎m方法是用高溫旋風(fēng)進行除塵，高溫旋風(fēng)只能除去較大顆粒的粉塵，對細微顆粒除塵效果不好，使得收集得到的焦油含塵較多;焦油氣焦油降溫的方法是通過冷卻塔采用水冷的方式進行，由于冷卻水與焦油氣直接接觸，會使冷卻得到的焦油中含有大量水分，需要在焦油收集中增加大量的靜置設(shè)備，使焦油和水再次分離，不僅增加水資源的消耗，而且增大設(shè)備占地面積和增加設(shè)備投資，而低階煤比較富裕的地區(qū)常常水資源比較匱乏，這勢必會造成水資源的浪費，顯然現(xiàn)有的焦油氣回收設(shè)備無法更有效地滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明提供了一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單，步驟合理，操作簡單，采用高溫電除塵和高溫旋風(fēng)配套的方法，對焦油氣進行深層次除塵，二次除塵提高焦油氣的除塵效率，并采用焦油冷卻代替水冷的方法對焦油氣進行冷卻，保證焦油的純度，從而去除后續(xù)焦油提純的設(shè)備，減少投資設(shè)備成本，縮短焦油產(chǎn)出時間，提高生產(chǎn)效率，全過程沒有水的參與，從根本上解決了低階煤低溫?zé)峤馍a(chǎn)焦油過程對水資源的依賴，節(jié)約用水，并有效防止水資源的污染，提高經(jīng)濟效益，符合國家環(huán)保的要求，更有效地滿足了人們的需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備，包括由右到左依次間隔設(shè)置的高溫電除塵器、高溫旋風(fēng)分離器、冷卻塔、電捕焦油器、引風(fēng)機、旋捕收集器、焦油收集池、焦油輸送栗、焦油儲罐與焦油冷卻栗，在高溫電除塵器的右側(cè)設(shè)有一除塵器入口，高溫電除塵器的除塵器出口經(jīng)管道與高溫旋風(fēng)分離器的分離器入口相連通，高溫旋風(fēng)分離器的分離器出口經(jīng)管道與冷卻塔的冷卻塔入口相連通，冷卻塔通過的冷卻塔出口經(jīng)管道與電捕焦油器的電捕焦油器入口相連通，電捕焦油器的電捕焦油器出口經(jīng)管道與引風(fēng)機的引風(fēng)機入口相連通，引風(fēng)機的引風(fēng)機出口經(jīng)管道與旋捕收集器的旋捕收集器入口相連通，在旋捕收集器頂部設(shè)有一煤氣排氣口，旋捕收集器的旋捕收集器出口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通，焦油收集池的焦油收集池出口經(jīng)管道與焦油輸送栗的入口相連通，焦油輸送栗的焦油輸送栗出口經(jīng)管道與焦油儲罐的焦油儲罐入口相連通，焦油儲罐的焦油儲罐出口與焦油冷卻栗的焦油冷卻栗入口相連通，焦油冷卻栗的焦油冷卻栗出口經(jīng)管道與冷卻塔的冷卻塔端口相連通設(shè)置;在冷卻塔出口下方的側(cè)壁上設(shè)有一冷卻塔端口，冷卻塔端口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通，在電捕焦油器下部左側(cè)設(shè)有一電捕焦油器端口，電捕焦油器端口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通。
[0005]在引風(fēng)機與電捕焦油器相連通的管道上、引風(fēng)機與旋捕收集器相連通的管道上分別設(shè)有一高溫電磁閥。
[0006]本發(fā)明所具有的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，步驟合理，操作簡單，采用高溫電除塵和高溫旋風(fēng)配套的方法，對焦油氣進行深層次除塵，二次除塵提高焦油氣的除塵效率，并采用焦油冷卻代替水冷的方法對焦油氣進行冷卻，保證焦油的純度，從而去除后續(xù)焦油提純的設(shè)備，減少投資設(shè)備成本，縮短焦油產(chǎn)出時間，提高生產(chǎn)效率，全過程沒有水的參與，從根本上解決了低階煤低溫?zé)峤馍a(chǎn)焦油過程對水資源的依賴，節(jié)約用水，并有效防止水資源的污染，提高經(jīng)濟效益，符合國家環(huán)保的要求，更有效地滿足人們的需求。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、高溫電除塵器;2、高溫旋風(fēng)分離器;3、冷卻塔;4、電捕焦油器;5、高溫電磁閥;6、引風(fēng)機;7、旋捕收集器;8、焦油收集池;9、焦油輸送栗;10、焦油儲罐;11、焦油冷卻栗。
【具體實施方式】
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[0009]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0010]如圖中所示，一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備，包括由右到左依次間隔設(shè)置的高溫電除塵器1、高溫旋風(fēng)分離器2、冷卻塔3、電捕焦油器4、引風(fēng)機6、旋捕收集器7、焦油收集池8、焦油輸送栗9、焦油儲罐10與焦油冷卻栗11，在高溫電除塵器I的右側(cè)設(shè)有一除塵器入口，高溫電除塵器I的除塵器出口經(jīng)管道與高溫旋風(fēng)分離器2的分離器入口相連通，高溫旋風(fēng)分離器2的分離器出口經(jīng)管道與冷卻塔3的冷卻塔3入口相連通，冷卻塔3通過的冷卻塔3出口經(jīng)管道與電捕焦油器4的電捕焦油器4入口相連通，電捕焦油器4的電捕焦油器4出口經(jīng)管道與引風(fēng)機6的引風(fēng)機6入口相連通，引風(fēng)機6的引風(fēng)機6出口經(jīng)管道與旋捕收集器7的旋捕收集器7入口相連通，在旋捕收集器7頂部設(shè)有一煤氣排氣口，旋捕收集器7的旋捕收集器7出口經(jīng)管道與焦油收集池8的入口相連通，焦油收集池8的焦油收集池8出口經(jīng)管道與焦油輸送栗9的入口相連通，焦油輸送栗9的焦油輸送栗9出口經(jīng)管道與焦油儲罐10的焦油儲罐10入口相連通，焦油儲罐10的焦油儲罐10出口與焦油冷卻栗11的焦油冷卻栗11入口相連通，焦油冷卻栗11的焦油冷卻栗11出口經(jīng)管道與冷卻塔3的冷卻塔3端口相連通設(shè)置;在冷卻塔3出口下方的側(cè)壁上設(shè)有一冷卻塔3端口，冷卻塔3端口經(jīng)管道與焦油收集池8的入口相連通，在電捕焦油器4下部左側(cè)設(shè)有一電捕焦油器4端口，電捕焦油器4端口經(jīng)管道與焦油收集池8的入口相連通。
[0011]在引風(fēng)機6與電捕焦油器4相連通的管道上、引風(fēng)機6與旋捕收集器7相連通的管道上分別設(shè)有一高溫電磁閥5。
[0012]使用時，低階煤低溫?zé)峤猱a(chǎn)生的高溫焦油氣在引風(fēng)機6作用下通過進氣管道進入高溫電除塵器I內(nèi)進行一次除塵，經(jīng)過一次除塵后的高溫焦油氣經(jīng)管道進入高溫旋風(fēng)分離器2內(nèi)進行二次除塵;經(jīng)過二次除塵后的高溫焦油氣經(jīng)管道進入冷卻塔3，同時焦油冷卻栗11向冷卻塔3內(nèi)噴灑低溫焦油，進入冷卻塔3內(nèi)的高溫焦油氣與低溫焦油接觸并發(fā)生質(zhì)熱交換，高溫焦油氣溫度降低使焦油不斷析出，高溫焦油氣中析出的焦油和低溫焦油一起從冷卻塔3底部出口排出；剩余的降溫后的焦油氣經(jīng)管道進入電捕焦油器4，電捕焦油器4將焦油氣中的焦油進行二次回收，被回收的焦油從電捕焦油器4底部出口排出后并與從冷卻塔3底部流出的焦油匯合后經(jīng)管道進入焦油收集池8;電捕焦油器4內(nèi)經(jīng)二次回收后的焦油氣，由電捕焦油器4頂部出口流出并經(jīng)管道進入引風(fēng)機6，因焦油氣中的主要成分為煤氣，故在引風(fēng)機6前后連接管道均設(shè)有高溫電磁閥5用以保證系統(tǒng)的安全;焦油氣流出引風(fēng)機6后經(jīng)管道進入旋捕收集器7，旋捕收集器7對焦油再次進行回收；回收后的焦油全部經(jīng)管道進入焦油收集池8，焦油輸送栗9將焦油收集池8內(nèi)的焦油送入焦油儲罐10內(nèi)進行靜置即可得到高純度焦油;焦油冷卻栗11將焦油儲罐10中的焦油經(jīng)管道輸送入冷卻塔3作為冷卻焦油使用，從而實現(xiàn)了焦油的循環(huán)利用，并采用焦油冷卻代替水冷的方法對焦油氣進行冷卻，保證焦油的純度，從而去除后續(xù)焦油提純的設(shè)備，減少投資設(shè)備成本，縮短焦油產(chǎn)出時間，提高生產(chǎn)效率，全過程沒有水的參與，從根本上解決了低階煤低溫?zé)峤馍a(chǎn)焦油過程對水資源的依賴，節(jié)約用水，并有效防止水資源的污染，提高經(jīng)濟效益，符合國家環(huán)保的要求，更有效地滿足人們的需求。
[0013]上述【具體實施方式】不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0014]本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備，其特征在于:包括由右到左依次間隔設(shè)置的高溫電除塵器、高溫旋風(fēng)分離器、冷卻塔、電捕焦油器、引風(fēng)機、旋捕收集器、焦油收集池、焦油輸送栗、焦油儲罐與焦油冷卻栗，在高溫電除塵器的右側(cè)設(shè)有一除塵器入口，高溫電除塵器的除塵器出口經(jīng)管道與高溫旋風(fēng)分離器的分離器入口相連通，高溫旋風(fēng)分離器的分離器出口經(jīng)管道與冷卻塔的冷卻塔入口相連通，冷卻塔通過的冷卻塔出口經(jīng)管道與電捕焦油器的電捕焦油器入口相連通，電捕焦油器的電捕焦油器出口經(jīng)管道與引風(fēng)機的引風(fēng)機入口相連通，引風(fēng)機的引風(fēng)機出口經(jīng)管道與旋捕收集器的旋捕收集器入口相連通，在旋捕收集器頂部設(shè)有一煤氣排氣口，旋捕收集器的旋捕收集器出口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通，焦油收集池的焦油收集池出口經(jīng)管道與焦油輸送栗的入口相連通，焦油輸送栗的焦油輸送栗出口經(jīng)管道與焦油儲罐的焦油儲罐入口相連通，焦油儲罐的焦油儲罐出口與焦油冷卻栗的焦油冷卻栗入口相連通，焦油冷卻栗的焦油冷卻栗出口經(jīng)管道與冷卻塔的冷卻塔端口相連通設(shè)置;在冷卻塔出口下方的側(cè)壁上設(shè)有一冷卻塔端口，冷卻塔端口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通，在電捕焦油器下部左側(cè)設(shè)有一電捕焦油器端口，電捕焦油器端口經(jīng)管道與焦油收集池的入口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低階煤低溫?zé)峤饨褂蜌饣厥赵O(shè)備，其特征在于:在引風(fēng)機與電捕焦油器相連通的管道上、引風(fēng)機與旋捕收集器相連通的管道上分別設(shè)有一高溫電磁閥。
【文檔編號】C10K1/00GK106047423SQ201610519007
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】朱紹輝, 李義, 宋洪訓(xùn), 田尚鋒
【申請人】朱紹輝