一種沖濺式噴頭及應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖濺式噴頭及應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，噴頭包括有噴頭接管，噴頭接管一端管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，噴頭接管側壁上開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設有齒形折流板，噴頭接管外側壁上還套裝有齒形反射板，本發(fā)明噴頭安裝于洗汽塔中使用，可以有效的保證循環(huán)水被均勻噴灑，不發(fā)生局部偏流，能最大限度的使半水煤氣和水充分接觸進行熱交換，達到良好的降溫效果。
【專利說明】
一種沖濺式噴頭及應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及沖濺式噴頭領域，具體是一種沖濺式噴頭及應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法。
【背景技術】
[0002]化工生產(chǎn)造氣崗位，其循環(huán)水主要降低半水煤氣溫度和洗塵，然后經(jīng)填料式冷卻塔換熱，容易造成循環(huán)水中帶有大顆粒塑料片、煤籽和煤泥，堵塞噴頭，且脫硫廢液有時也排入循環(huán)水中，其腐蝕性也較強。即使造氣循環(huán)水經(jīng)過過濾、沉淀、加藥工藝過程，但是也避免不了上述問題，造成造氣崗位洗汽塔噴頭經(jīng)常堵塞，使洗汽塔降溫效果差，引起半水煤氣溫度高。目前洗汽塔使用噴頭有蝸牛式、螺旋式和角鋼式，但是前兩種噴頭內(nèi)部流通空間小，但液體噴灑較為均勻;角鋼式流通空間大，但是液體分布不太均勻。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種沖濺式噴頭及應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，以解決現(xiàn)有技術造氣洗汽塔噴頭易堵塞，洗汽塔換熱效果差，影響半水煤氣降溫的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:
一種沖濺式噴頭，其特征在于:包括有噴頭接管，噴頭接管一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，且噴頭接管側壁上靠近封閉端開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設有齒形折流板，噴頭接管外側壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板。
[0005]所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形折流板包括板體，板體一面緊貼安裝在出水口內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管內(nèi)的另一面設置有多個鋸齒。
[0006]所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形反射板包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管外側壁上，板體朝向出水口的一面設置有多個鋸齒。
[0007]—種應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，其特征在于:將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個數(shù)=塔面積/1.5。
[0008]所述的半水煤氣降溫方法，其特征在于:所述洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯分布。
[0009]本發(fā)明原理是:具有一定壓力的循環(huán)水，通過洗汽塔上水管進入塔內(nèi)各噴頭支管，然后進入沖濺式噴頭，通過噴嘴沖擊到?jīng)_濺式噴頭的齒形折流板上，一部分循環(huán)水被齒形均勻分布，一部分被折流到齒形反射板上，循環(huán)水再一次被均勻反射出去，最終形成傘狀水面，半水煤氣通過傘狀水面及下流的水霧形成水汽混合物，能和循環(huán)水充分接觸，發(fā)生熱的交換，最終煤氣溫度被降低。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明裝置結構設計合理，可以有效的保證循環(huán)水被均勻噴灑，不發(fā)生局部偏流，能最大限度的使半水煤氣和水充分接觸進行熱交換，達到良好的降溫效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明噴頭結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明噴頭安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種沖濺式噴頭，包括有噴頭接管I，噴頭接管I一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴2，噴頭接管I另一端封閉，且噴頭接管I側壁上靠近封閉端開有出水口，噴頭接管I內(nèi)位于封閉端上設有齒形折流板3，噴頭接管I外側壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板4。
[0014]齒形折流板3包括板體，板體一面緊貼安裝在噴頭進管I內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管I內(nèi)的另一面設置有多個鋸齒。
[0015]齒形反射板4包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管I外側壁上，板體朝向出水口的一面設置有多個鋸齒。
[0016]—種應用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個數(shù)=塔面積/1.5。洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯分布。
[0017]如圖2所示，本發(fā)明中，洗汽塔內(nèi)上水支管，噴頭接管I通過噴嘴垂直連通安裝在上水支管5上，塔內(nèi)每層沖濺式噴頭應均勻分布。
[0018]造氣洗汽塔安裝這種大通量沖濺式噴頭運行實踐證明，在洗汽塔上水閥開啟度同樣的情況下，洗汽塔的出水量改造后比改造前大1/3，噴頭不再出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;經(jīng)過洗汽塔的半水煤氣溫度，改造前比改造后溫度降低了 15°C，證明了噴頭噴灑效果良好。
【主權項】
1.一種沖濺式噴頭，其特征在于:包括有噴頭接管，噴頭接管一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，且噴頭接管側壁上靠近封閉端開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設有齒形折流板，噴頭接管外側壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形折流板包括板體，板體一面緊貼安裝在出水口內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管內(nèi)的另一面設置有多個鋸齒。3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形反射板包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管外側壁上，板體朝向出水口的一面設置有多個鋸齒。4.一種應用權利要求1所述沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，其特征在于:將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個數(shù)=塔面積/1.5。5.根據(jù)權利要求1所述的半水煤氣降溫方法，其特征在于:所述洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯分布。
【文檔編號】F28C3/06GK105985813SQ201511022011
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】駱青, 孟憲科, 劉偉, 張宇, 李哲, 張建, 陶廣學
【申請人】安徽晉煤中能化工股份有限公司