一種高粘度的車用潤滑油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高粘度的車用潤滑油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是用在汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成，基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。
[0003]粘度指數(shù)是指油品粘度隨溫度變化的程度，粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差；粘度指數(shù)是潤滑油性能的重要指標(biāo)，因此，如何提高潤滑油的粘度指數(shù)成為目前潤滑油研宄領(lǐng)域的熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，可以解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，對設(shè)備具有良好的冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣作用，使用時摩擦力小，潤滑效果好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種高粘度的車用潤滑油的制備方法所采用的技術(shù)方案是:按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油60-80份，硬脂酸單甘油酯4-7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑2-3份，石墨粉2-8份，無水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐劑0.7-1.5份。
[0006]步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至35-48度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30-40分鐘，使它們充分混勻；
步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌5-10分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L、4L、1L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0007]其中，上述的中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、IIJII類基礎(chǔ)油。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的制備出來的潤滑油可以解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，對設(shè)備具有良好的冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣作用，使用時摩擦力小，潤滑效果好。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]實施例1: 本發(fā)明一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油60份，硬脂酸單甘油酯4份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑2份，石墨粉2份，無水乙醇4份，山梨醇2份，抗氧抗腐劑0.7份，其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至35度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30分鐘，使它們充分混勻；步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌5分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0011]實施例2:
本發(fā)明一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油80份，硬脂酸單甘油酯7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3份，石墨粉8份，無水乙醇8份，山梨醇3份，抗氧抗腐劑1.5份。其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至48度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌40分鐘，使它們充分混勻；步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌10分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入4L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0012]實施例3，為本發(fā)明的最優(yōu)實施例:
本發(fā)明一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油80份，硬脂酸單甘油酯7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3份，石墨粉8份，無水乙醇8份，山梨醇3份，抗氧抗腐劑1.5份。其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至38度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌37分鐘，使它們充分混勻；步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌8分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入IL的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0013]綜上所述，本發(fā)明的制備出來的潤滑油可以解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，對設(shè)備具有良好的冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣作用，使用時摩擦力小，潤滑效果好。
【主權(quán)項】
1.一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，其特征在于:按以下步驟制得: 步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油60-80份，硬脂酸單甘油酯4-7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑2-3份，石墨粉2-8份，無水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐劑0.7-1.5份； 步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至35-48度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30-40分鐘，使它們充分混勻； 步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌5-10分鐘，冷卻至室溫； 步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L、4L、1L的灌裝機中； 步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，其特征在于:步驟I中的中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、III類基礎(chǔ)油。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高粘度的車用潤滑油的制備方法，先選中性基礎(chǔ)油60-80份，硬脂酸單甘油酯4-7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑2-3份，石墨粉2-8份，無水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐劑0.7-1.5份，再將配方量的中性基礎(chǔ)油、硬脂酸單甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加熱至35-48度，攪拌30-40分鐘，然后加入配方量的其余組分，攪拌5-10分鐘，冷卻至室溫，過濾分裝即得。本發(fā)明的制備出來的潤滑油可以解決現(xiàn)有潤滑油粘度指數(shù)低的問題，對設(shè)備具有良好的冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣作用，使用時摩擦力小，潤滑效果好。
【IPC分類】C10N30-06, C10M169-04, C10N30-02, C10N30-12
【公開號】CN104830475
【申請?zhí)枴緾N201510210958
【發(fā)明人】鐘建為
【申請人】防城港港美家建材市場投資股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日