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一種天然氣脫水裝置的制作方法

文檔序號(hào):39726725發(fā)布日期:2024-10-22 13:27閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種天然氣脫水裝置,包括低溫罐(3)和分離罐(5),其特征在于,所述低溫罐(3)和分離罐(5)之間設(shè)置有干燥罐(7),所述低溫罐(3)的外壁底部安裝有排放閥門,所述干燥罐(7)與分離罐(5)之間通過管道連接,所述低溫罐(3)的外壁底部貫穿設(shè)置有活動(dòng)管(16),所述活動(dòng)管(16)遠(yuǎn)離低溫罐(3)的外壁固定套設(shè)有擠壓盤(17),所述干燥罐(7)上開設(shè)有供活動(dòng)管(16)穿過的孔,所述防護(hù)底座(2)的內(nèi)部等距固定有若干分散盤(10),所述防護(hù)底座(2)的內(nèi)部安裝有對(duì)分散盤(10)進(jìn)行清理的清潔機(jī)構(gòu),所述干燥罐(7)的內(nèi)部設(shè)置有翻動(dòng)機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)與翻動(dòng)機(jī)構(gòu)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述分離罐(5)的內(nèi)部設(shè)置有水氣分離機(jī)構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述低溫罐(3)的下方設(shè)置有底板(1),所述底板(1)的頂部固定有防護(hù)底座(2),所述低溫罐(3)固定在防護(hù)底座(2)上,所述防護(hù)底座(2)上開設(shè)有安裝腔,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝腔內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)同軸固定,所述分離罐(5)的底部四角處均固定有支撐腳,所述支撐腳固定在底板(1)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述低溫罐(3)的外側(cè)安裝有低溫發(fā)生器(301),所述低溫罐(3)的頂部開設(shè)有第一管口,且第一管口安裝有進(jìn)氣閥(4),所述分離罐(5)的頂部開設(shè)有第二管口,且第二管口安裝有排氣閥(6),所述干燥罐(7)的頂部安裝有加料口(8),所述干燥罐(7)的底部固定有排出口(11),所述排出口(11)底部塞有密封蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述低溫罐(3)的外壁開設(shè)有供活動(dòng)管(16)穿過的貫穿孔,且貫穿孔內(nèi)固定有安裝環(huán)(29),所述活動(dòng)管(16)穿過安裝環(huán)(29)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述干燥罐(7)的外壁固定有電動(dòng)伸縮桿(27),所述活動(dòng)管(16)的外壁固定有固定耳(28),所述電動(dòng)伸縮桿(27)的輸出軸與固定耳(28)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述干燥罐(7)靠近低溫罐(3)的一面和安裝環(huán)(29)位于防護(hù)底座(2)內(nèi)部的一面均固定有波紋管(20),所述波紋管(20)套設(shè)在活動(dòng)管(16)的外壁,所述活動(dòng)管(16)的外壁套設(shè)有兩個(gè)密封環(huán)(21),兩個(gè)所述密封環(huán)(21)分別靠近干燥罐(7)和位于低溫罐(3)內(nèi)部設(shè)置,所述波紋管(20)的另一端與對(duì)應(yīng)的密封環(huán)(21)固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述活動(dòng)管(16)位于干燥罐(7)的內(nèi)部開口位置固定有過濾網(wǎng)板,且過濾網(wǎng)板上開設(shè)有供攪拌軸(18)穿過的孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述水氣分離機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在分離罐(5)外壁頂部的兩個(gè)開放口,所述分離罐(5)靠近低溫罐(3)的一側(cè)安裝有卷輥安裝機(jī)構(gòu)(13),所述分離罐(5)遠(yuǎn)離低溫罐(3)的一側(cè)安裝有收卷機(jī)構(gòu)(12),所述卷輥安裝機(jī)構(gòu)(13)包括固定在分離罐(5)外壁的安裝盒(131),所述安裝盒(131)上設(shè)置有壓板(132),所述壓板(132)的底部與安裝盒(131)貼合的部分固定有密封圈,所述壓板(132)的底部固定有兩個(gè)對(duì)稱的安裝扣頭(133),所述安裝扣頭(133)上開設(shè)有扣槽(134),所述安裝扣頭(133)的外壁對(duì)應(yīng)扣槽(134)的位置通過扭簧固定有撥桿(135),兩個(gè)所述安裝扣頭(133)之間設(shè)置有同一個(gè)放卷輥,且放卷輥上卷設(shè)有氣體分離膜,所述安裝扣頭(133)的底部固定有限位桿(136),所述安裝盒(131)上開設(shè)有供限位桿(136)穿過的孔,所述限位桿(136)的外壁靠近安裝扣頭(133)的位置固定套設(shè)有密封墊(137),所述安裝盒(131)的下方設(shè)置有支撐板(139),所述支撐板(139)固定在分離罐(5)的外壁,所述限位桿(136)固定在支撐板(139)上方,所述支撐板(139)的頂部固定有套設(shè)在限位桿(136)上的彈簧(138),所述彈簧(138)的頂部與安裝盒(131)的底部固定,所述收卷機(jī)構(gòu)(12)包括固定在分離罐(5)外壁側(cè)面的兩個(gè)對(duì)稱的固定板(123),兩個(gè)所述壓板(132)上開設(shè)有卡口,且卡口上設(shè)置有收卷輥(124),所述分離罐(5)的外壁固定有電機(jī)安裝架(122),所述電機(jī)安裝架(122)上固定有收卷電機(jī)(121),所述收卷電機(jī)(121)的輸出軸與收卷輥(124)通過聯(lián)軸器固定,所述氣體分離膜穿過兩個(gè)開放口卷設(shè)在收卷輥(124)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述分離罐(5)的內(nèi)部位于兩個(gè)開放口設(shè)置有整平機(jī)構(gòu)(26),所述整平機(jī)構(gòu)(26)包括固定在兩個(gè)開放口的第一硅膠框口(262)和第二硅膠框口(263),所述第一硅膠框口(262)和第二硅膠框口(263)之間通過兩個(gè)橡膠限位塊(261)形成方形結(jié)構(gòu),所述橡膠限位塊(261)上開設(shè)有擠壓口,所述波形氣體分離膜滑過擠壓口設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種天然氣脫水裝置,其特征在于,所述管道包括固定在分離罐(5)底部的連接彎管(24),所述連接彎管(24)的另一端固定連接有連接直管(25),所述連接直管(25)與干燥罐(7)的出口端固定。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種天然氣脫水裝置,包括低溫罐和分離罐,所述低溫罐和分離罐之間設(shè)置有干燥罐,所述低溫罐的外壁底部安裝有排放閥門,所述干燥罐與分離罐之間通過管道連接,所述低溫罐的外壁底部貫穿設(shè)置有活動(dòng)管,所述活動(dòng)管遠(yuǎn)離低溫罐的外壁固定套設(shè)有擠壓盤,所述干燥罐上開設(shè)有供活動(dòng)管穿過的孔,所述防護(hù)底座的內(nèi)部等距固定有若干分散盤,所述防護(hù)底座的內(nèi)部安裝有對(duì)分散盤進(jìn)行清理的清潔機(jī)構(gòu),所述干燥罐的內(nèi)部設(shè)置有翻動(dòng)機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)與翻動(dòng)機(jī)構(gòu)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述分離罐的內(nèi)部設(shè)置有水氣分離機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠充分利用干燥劑和水氣分離膜的使用,且便于水氣分離膜的替換,提高使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員:姜峰,李陳政,和超,楊制兵,李洞,王金輝,張黎勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:云南一鑫能源集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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