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一種薄層防銹油的制作方法

文檔序號(hào):5118985閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
一種薄層防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄層防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:0#輕柴油65-70、過(guò)氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4-6、烯基丁二酸酯3-5、乙二醇0.5-1、4,4’-二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7,本發(fā)明的防銹油可以廣泛用于鋼、銅、鋁,鍍鋅,鍍鎘等各種金屬制件及其組合件的室內(nèi)工序間防銹或包裝封存防銹,油膜薄,防銹時(shí)間長(zhǎng),具有很好的抗?jié)駸岷涂果}霧性能。
【專利說(shuō)明】一種薄層防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤(rùn)滑油領(lǐng)域,尤其涉及一種薄層防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹油是以潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油,在其中加入防銹劑及一些改進(jìn)添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、潤(rùn)滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中,潤(rùn)滑油型防銹油是我國(guó)主要的防銹油品種,其使用范圍很廣,主要用于機(jī)械內(nèi)部防銹,可以用于防銹封存和啟封后立即潤(rùn)滑使用。另外,這種產(chǎn)品也可以適用于各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦工作面的防銹和潤(rùn)滑之用,特別地,在港口機(jī)械、船舶機(jī)械上的摩擦部位應(yīng)用廣泛,例如鋼絲繩等,如今的防銹油存在的問(wèn)題也很多,比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好,容易出現(xiàn)變硬、脫落、開(kāi)裂的現(xiàn)象,因此不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量對(duì)于社會(huì)發(fā)展也具有很好的促進(jìn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的 就是提供一種薄層防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種薄層防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
0#輕柴油65-70、過(guò)氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4_6、烯基丁二酸酯3_5、乙二醇0.5-1、4,4’_ 二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7;
所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹(shù)脂26-30、四氫糠醇4-5、乙酰丙酮鋅0.6-1、十二烯基丁二酸半酯3_5、150SN基礎(chǔ)油11-19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3 ;
將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75-80°C,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10-15分鐘,加入四氫糠醇,攪拌至常溫;
將150SN基礎(chǔ)油重量的30-40%與十二烯基丁二酸半酯混合,在100-110°C攪拌混合1-2小時(shí);
將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-50分鐘,即得所述防銹助劑。
[0005]一種薄層防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合,在80-100°C下攪拌混合10-20分鐘,加入0#輕柴油重量的20-30%,升高溫度為100-120°C,攪拌混合1_2小時(shí);
(2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合,在60-80°C下攪拌混合20-40分鐘,加入過(guò)氧單磺酸鉀、乙二醇,攪拌均勻,脫水;
(3)將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,在30-40°C下充分?jǐn)嚢瑁^(guò)濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的防銹油可以廣泛用于鋼、銅、鋁,鍍鋅,鍍鎘等各種金屬制件及其組合件的室內(nèi)工序間防銹或包裝封存防銹,油膜薄,防銹時(shí)間長(zhǎng),具有很好的抗?jié)駸岷涂果}霧性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種薄層防銹油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
0#輕柴油70、過(guò)氧單磺酸鉀0.6、油酸聚氧乙烯酯4、烯基丁二酸酯3、乙二醇0.5、4,4’- 二辛基二苯胺1、環(huán)烷酸鋅1、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2、十聚甘油單硬脂酸酯3、防銹助劑4 ;
所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹(shù)脂30、四氫糠醇4、乙酰丙酮鋅0.6、十二烯基丁二酸半酯3、150SN基礎(chǔ)油19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3;
將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到80°C,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合15分鐘,加入四氫糠醇,攪拌至常溫;
將150SN基礎(chǔ)油重量的40%與十二烯基丁二酸半酯混合,在110°C攪拌混合2小時(shí);將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,即得所述防銹助劑。
[0008]一種薄層防銹 油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合,在100°C下攪拌混合20分鐘,加入0#輕柴油重量的30%,升高溫度為120°C,攪拌混合2小時(shí);
(2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合,在80°C下攪拌混合40分鐘,加入過(guò)氧單磺酸鉀、乙二醇,攪拌均勻,脫水;
(3)將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,在40°C下充分?jǐn)嚢?,過(guò)濾出料。
[0009]性能測(cè)試:
表觀:無(wú)沉淀、無(wú)分層、無(wú)結(jié)晶物析出;
腐蝕試驗(yàn)(10# 鋼、100h、IO(TC):0 級(jí);
鹽霧實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級(jí)):7天;
濕熱實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級(jí)):20天;
低溫附著性:合格。
【權(quán)利要求】
1.一種薄層防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 0#輕柴油65-70、過(guò)氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4_6、烯基丁二酸酯3_5、乙二醇0.5-1、4,4’_ 二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7; 所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹(shù)脂26-30、四氫糠醇4-5、乙酰丙酮鋅0.6-1、十二烯基丁二酸半酯3_5、150SN基礎(chǔ)油11-19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3 ; 將上述古馬隆樹(shù)脂加熱到75-80°C,加入乙酰丙酮鋅,攪拌混合10-15分鐘,加入四氫糠醇,攪拌至常溫; 將150SN基礎(chǔ)油重量的30-40%與十二烯基丁二酸半酯混合,在100-110°C攪拌混合1-2小時(shí); 將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-50分鐘,即得所述防銹助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的薄層防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合,在80-100°C下攪拌混合10-20分鐘,加入0#輕柴油重量的20-30%,升高溫度為100-120°C,攪拌混合1_2小時(shí); (2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合,在60-80°C下攪拌混合20-40分鐘,加入過(guò)氧單磺酸鉀、乙二醇,攪拌均勻,脫水; (3)將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,在30-40°C下充分?jǐn)嚢?,過(guò)濾出料。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103992861SQ201410172275
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】張洪濱 申請(qǐng)人:蚌埠市鴻安精密機(jī)械有限公司
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