專利名稱：帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以植物纖維為主要成份的植物燃料的熱裂解化氣裝置，尤其是一種帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的植物質(zhì)燃料熱裂解裝置，大多為直接向化氣室加料，人工點(diǎn)火，化氣室單級(jí)化灰，缺點(diǎn)是加料時(shí)裂解氣泄漏，特別是在運(yùn)行的情況下，存在安全隱患，輸出的裂解氣品質(zhì)低劣，燃料出氣率低，且供氣量無(wú)法調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種安全性高、輸出裂解氣品質(zhì)高、燃料出氣率高、供氣量可調(diào)節(jié)的以植物為燃料的熱裂解化氣裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置，包括化氣室，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是化氣室的上端順序連接給料室和貯料室，下端與化灰室連接，還包括點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火裝置包括加熱器和燃燒器，加熱器設(shè)置在化氣室的下端口處，燃燒器設(shè)置在化灰室內(nèi)；分離裝置，分離裝置包括百葉整流裝置及與其連通的環(huán)回分離裝置，百葉整流裝置的上端口與化氣室的出氣口連通，環(huán)回分離裝置與出氣口連通；測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕荚O(shè)置在位于化氣室中部的空心中軸內(nèi)。所述的環(huán)回分離裝置包括由空心外殼組成的分離室、以及設(shè)置在分離室內(nèi)的第一空心隔斷和第二空心隔斷，第一空心隔斷與分離室相通處設(shè)有第一豁口攔阻網(wǎng)，第二空心隔斷與分離室相通處設(shè)有第二豁口攔阻網(wǎng)，分離室的進(jìn)氣口與百葉整流裝置的出氣口連通，分離室的頂部設(shè)有防爆裝置。分離室的底部設(shè)有通過(guò)出口導(dǎo)管連通的貯存室。所述的化氣室為下部為錐筒的直立筒狀，錐筒的下端口設(shè)有第一托料網(wǎng)，直筒與錐筒結(jié)合處設(shè)有第二托料網(wǎng)，筒壁中設(shè)有保溫和耐火材料。所述的直立筒內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽，第一托料網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)膽的下端口處。給料室的下端口設(shè)有第一半球面形封頭，封頭下部為輻條式花籃探頭；貯料室的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，貯料室的下端口設(shè)有第二半球面形封頭，給料室、貯料室各設(shè)有一小氣孔通過(guò)回流管、回流管主管與燃燒器連通，回流管主管內(nèi)設(shè)有第二攔阻網(wǎng)。貯料室的頂部設(shè)有三個(gè)可軸向滑動(dòng)的組件分別與第一半球面形封頭、第二半球面形封頭和探頭連接?；沂覂?nèi)設(shè)有多級(jí)托料網(wǎng)，化灰室的中軸線位置設(shè)有空氣配氣管，空氣配氣管的下部與空氣導(dǎo)入管連通。所述的空氣導(dǎo)入管內(nèi)設(shè)有第一攔阻網(wǎng)。[0017]還設(shè)有貯灰室與化灰室的下端連接。本實(shí)用新型的有益效果I、燃料在裂解過(guò)程中碳化量少，燃料殘?zhí)既紵耆a(chǎn)氣率高；2、直接輸出品質(zhì)較高的可燃裂解氣；3、可以在運(yùn)行中補(bǔ)充燃料而不發(fā)生裂解氣泄漏或空氣竄入化氣室、分離室可能引起的爆燃、裂解氣泄漏造成環(huán)境污染和危害人身健康；4、適用于開發(fā)大容量設(shè)備；5、適合配置電腦及伺服系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)控制；6、可以開發(fā)變型設(shè)備多化氣室結(jié)構(gòu)或多單機(jī)并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)輸出氣量的大調(diào)幅調(diào)控。
圖I為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.貯灰室2.化灰室3.空氣導(dǎo)入管4.空氣配氣管5.多級(jí)托料網(wǎng)6.燃燒器7.加熱器護(hù)套8.加熱器9.第一托料網(wǎng)10.第二托料網(wǎng)11.外殼12.第一空心隔斷13.第二空心隔斷14.化氣室15.化氣室內(nèi)膽16.探頭17.第一半球面形封頭18.攔阻網(wǎng)19.百葉整流裝置20.給料室21.第二半球面形封頭22.第一豁口攔阻網(wǎng)23.貯料室24.組件座25.空心中軸26.連桿I 27.連桿II 28.連桿III 29.聯(lián)動(dòng)桿30.測(cè)溫?zé)犭娕家€31.防爆裝置32.回流管33.出氣口 34.測(cè)溫?zé)犭娕?5.第二豁口攔阻網(wǎng)36.出口導(dǎo)管37.回流管主管38.貯存室39.導(dǎo)線導(dǎo)管40.第二攔阻網(wǎng)41.第一攔阻網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的闡述，但不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例參照?qǐng)D1，一種帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置，包括化氣室14，化氣室14的上端順序連接給料室20和貯料室23，下端與化灰室2連接，還包括點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火裝置包括加熱器8和燃燒器6，加熱器8設(shè)置在化氣室14的下端口處，燃燒器6設(shè)置在化灰室2內(nèi)，加熱器8設(shè)置在加熱器護(hù)套7內(nèi)，加熱器8的導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)管39引出；分離裝置，分離裝置包括百葉整流裝置19及與其連通的環(huán)回分離裝置，百葉整流裝置19的上端口與化氣室14的出氣口連通，環(huán)回分離裝置與出氣口連通；測(cè)溫?zé)犭娕?4，測(cè)溫?zé)犭娕?4設(shè)置在位于化氣室14中部的空心中軸25內(nèi)，測(cè)溫?zé)犭娕家€30從該裝置的上部引出。環(huán)回分離裝置包括由空心外殼11組成的分離室、以及設(shè)置在分離室內(nèi)的第一空心隔斷12和第二空心隔斷13，第一空心隔斷12與分離室相通處設(shè)有第一豁口攔阻網(wǎng)22，第二空心隔斷13與分離室相通處設(shè)有第二豁口攔阻網(wǎng)35，分離室的進(jìn)氣口與百葉整流裝置19的出氣口連通，分離室的頂部設(shè)有防爆裝置31，上側(cè)設(shè)有出氣口 33。分離室的底部設(shè)有通過(guò)出口導(dǎo)管36連通的貯存室38。[0035]化氣室14為下部為錐筒的直立筒狀，錐筒的下端口設(shè)有第一托料網(wǎng)9，直筒與錐筒結(jié)合處設(shè)有第二托料網(wǎng)10，筒壁中設(shè)有保溫和耐火材料。直立筒內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽15,第一托料網(wǎng)9設(shè)置在內(nèi)膽15的下端口處。第二托料網(wǎng)10的網(wǎng)孔尺寸比第一托料網(wǎng)9的網(wǎng)孔尺寸略大。給料室20的下端口設(shè)有第一半球面形封頭17，封頭下部為輻條式花籃探頭16 ;貯料室23的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，貯料室23的下端口設(shè)有第二半球面形封頭21，給料室20、貯料室23各設(shè)有一小氣孔通過(guò)回流管32、回流管主管37與燃燒器6連通，回流管主管37內(nèi)設(shè)有第二攔阻網(wǎng)40。貯料室23的頂部設(shè)有三個(gè)可軸向滑動(dòng)的連桿分別與第一半球面形封頭17、第二 半球面形封頭21和探頭16連接，連桿I 26與第二半球面形封頭21連接，連桿II 27與第一半球面形封頭17連接，連桿III 28與探頭16連接，聯(lián)動(dòng)桿29與連桿III 28連接，各連桿可軸向滑動(dòng)拖動(dòng)對(duì)應(yīng)連接的部件，各連桿通過(guò)組件座24安裝?；沂?內(nèi)設(shè)有多級(jí)托料網(wǎng)5，化灰室2的中軸線位置設(shè)有空氣配氣管4，空氣配氣管4的下部與空氣導(dǎo)入管3連通?？諝鈱?dǎo)入管3內(nèi)設(shè)有第一攔阻網(wǎng)41。還設(shè)有貯灰室I與化灰室2的下端連接。該裝置的工作原理或過(guò)程適用燃料性質(zhì)以植物纖維為主要成份的植物粗顆粒原料或結(jié)合料，含自由水15%以下，形狀為團(tuán)狀或粗顆粒，尤以球形結(jié)合料為最佳，要求具備相應(yīng)的抗壓能力，且與所用托料網(wǎng)、柵相匹配。運(yùn)行程序1、將燃料加入貯料室23，關(guān)閉進(jìn)料口，開啟出料口第二半球面形封頭21，燃料在重力作用下落入給料室20，關(guān)閉第二半球面形封頭21，開啟給料室20的第一半球面形封頭17，燃料在重力作用下落入化氣室內(nèi)膽15內(nèi)；關(guān)閉第一半球面形封頭17 ；2、啟動(dòng)電加熱8或燃燒器6，給化氣室14內(nèi)的燃料加熱，當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕?4檢測(cè)到的溫度達(dá)到燃料燃點(diǎn)時(shí)，緩慢開啟空氣供給機(jī)構(gòu)閥門，空氣由空氣導(dǎo)入管3、空氣配氣管4進(jìn)入化氣室14的下部，燃料被點(diǎn)燃，產(chǎn)生的熱能維持化氣室14內(nèi)燃料熱解所需能量，并通過(guò)電加熱器8或燃燒器6，微調(diào)溫度保持300°C以上的熱解溫度；3、燃料被熱解后產(chǎn)生的氣體從百葉整流裝置19流過(guò)時(shí)，被改變流向，形成旋轉(zhuǎn)氣流在分離室的氣道內(nèi)流動(dòng)，并自然或強(qiáng)制降溫，焦油、水、灰份凝聚后被吸附、沉降到分離室組件的內(nèi)表面和底部，并由出口導(dǎo)管36流入貯存室38，氣體則由出氣口 33輸出；分離室內(nèi)設(shè)置的攔阻網(wǎng)阻滯由進(jìn)出氣口竄入火源引起的爆燃，防爆裝置31在爆燃時(shí)釋放壓力；4、化氣室14內(nèi)燃料碳化后的團(tuán)、粒料，體積變小落入下級(jí)第一托料網(wǎng)9并繼續(xù)燃燒，透過(guò)第一托料網(wǎng)9的料落入化灰室2內(nèi)的多級(jí)托料網(wǎng)5，繼續(xù)燃燒；細(xì)小殘料落入貯灰室I燃燒。
權(quán)利要求1.一種帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置，包括化氣室，其特征在于化氣室的上端順序連接給料室和料室，下端與化灰室連接，還包括 點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火裝置包括加熱器和燃燒器，加熱器設(shè)置在化氣室的下端口處，燃燒器設(shè)置在化灰室內(nèi)； 分離裝置，分離裝置包括百葉整流裝置及與其連通的環(huán)回分離裝置，百葉整流裝置的上端口與化氣室的出氣口連通，環(huán)回分離裝置與出氣口連通； 測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕荚O(shè)置在位于化氣室中部的空心中軸內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于所述的環(huán)回分離裝置包括由空心外殼組成的分離室、以及設(shè)置在分離室內(nèi)的第一空心隔斷和第二空心隔斷，第一空心隔斷與分離室相通處設(shè)有第一豁口攔阻網(wǎng)，第二空心隔斷與分離室相通處設(shè)有第二豁口攔阻網(wǎng)，分離室的進(jìn)氣口與百葉整流裝置的出氣口連通，分離室的頂部設(shè)有防爆裝置，上側(cè)設(shè)有出氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于分離室的底部設(shè)有通過(guò)出口導(dǎo)管連通的貯存室。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于所述的化氣室為下部為錐筒的直立筒狀，錐筒的下端口設(shè)有第一托料網(wǎng)，直筒與錐筒結(jié)合處設(shè)有第二托料網(wǎng)，筒壁中設(shè)有保溫和耐火材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于所述的直立筒內(nèi)設(shè)有金屬內(nèi)膽，第一托料網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)膽的下端口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于給料室的下端口設(shè)有第一半球面形封頭，封頭下部為輻條式花籃探頭；貯料室的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，貯料室的下端口設(shè)有第二半球面形封頭，給料室、貯料室各設(shè)有一小氣孔通過(guò)回流管、回流管主管與燃燒器連通，回流管主管內(nèi)設(shè)有第二攔阻網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于貯料室的頂部設(shè)有三個(gè)可軸向滑動(dòng)的組件分別與第一半球面形封頭、第二半球面形封頭和探頭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于化灰室內(nèi)設(shè)有多級(jí)托料網(wǎng)，化灰室的中軸線位置設(shè)有空氣配氣管，空氣配氣管的下部與空氣導(dǎo)入管連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于所述的空氣導(dǎo)入管內(nèi)設(shè)有第一攔阻網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱裂解化氣裝置，其特征在于還設(shè)有貯灰室與化灰室的下端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶點(diǎn)火裝置和分離裝置以植物為燃料的熱裂解化氣裝置，包括化氣室，其特征在于化氣室的上端順序連接給料室和貯料室，下端與化灰室連接，還包括點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火裝置包括加熱器和燃燒器，加熱器設(shè)置在化氣室的下端口處，燃燒器設(shè)置在化灰室內(nèi)；分離裝置，分離裝置包括百葉整流裝置及與其連通的環(huán)回分離裝置，百葉整流裝置的上端口與化氣室的出氣口連通，環(huán)回分離裝置與出氣口連通；測(cè)溫?zé)犭娕迹瑴y(cè)溫?zé)犭娕荚O(shè)置在位于化氣室中部的空心中軸內(nèi)。具有燃料在裂解過(guò)程中碳化量少，燃料殘?zhí)既剂贤耆?，產(chǎn)氣率高；輸出品質(zhì)較高的可燃裂解氣；可以在運(yùn)行中補(bǔ)充燃料；適合進(jìn)行全自動(dòng)控制；可開發(fā)變型設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10J3/20GK202558810SQ20122003194
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者何曉峰 申請(qǐng)人:何曉峰