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一種托盒分離裝置的制造方法

文檔序號(hào):10639982閱讀:468來源:國知局
一種托盒分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種托盒分離裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上表面中間部位設(shè)置有用于放置托盒堆的托盒框架,所述托盒框架的前后兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的分離組件,左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的托料組件;工作臺(tái)上開有對應(yīng)于所述托盒框架的脫料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過分離板將相互堆疊的托盒從下至上依次脫離托盒堆,不僅效率高,而且也不會(huì)對托盒造成任何的損壞。
【專利說明】
一種托盒分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種托盒分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為節(jié)省存放空間和方便運(yùn)輸,盛放物品的托盒通常都是緊密堆疊后存放的,使用時(shí)需要拆分開來使用。
[0003]以前的分托方式主要有兩種,一種是采用吸托的方式,真空發(fā)生器藉由與其通過氣管連接的吸盤吸附于托盒底部,使托盒堆組最下方的托盒與托盒堆分離,這種分托方式容易使托盒變形且消耗的壓縮空氣量較大;另一種是采用機(jī)械式插托的方式,這種分托方式不僅噪音較大,而且每分鐘僅能完成20-30個(gè)托盒的分離作業(yè),效率較低導(dǎo)致整個(gè)分離周期較長。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、對托盒不會(huì)造成任何的損壞的托盒分離裝置。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
一種托盒分離裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上表面中間部位設(shè)置有用于放置托盒堆的托盒框架,所述托盒框架的前后兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的分離組件,左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的托料組件;工作臺(tái)上開有對應(yīng)于所述托盒框架的脫料口。
[0007]進(jìn)一步的,所述托料組件包括托料板和托料氣缸,托料板與驅(qū)動(dòng)其做左右運(yùn)動(dòng)的托料氣缸相連。
[0008]更進(jìn)一步的,所述分離組件包括分離板和分離氣缸,分離板與驅(qū)動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng)的分離氣缸相連。
[0009]再進(jìn)一步的,所述分離板設(shè)置于支撐塊的前端,該支撐塊固接于分離氣缸的活塞桿上;所述分離板上還設(shè)置有下壓板,該下壓板與驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸相連,所述下壓氣缸通過支撐板固定于支撐塊上,所述分離板前緣與下壓板前緣處于同一直線上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、由工作臺(tái)以及設(shè)置于工作臺(tái)上的托盤框架和若干個(gè)氣缸構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單;
2、通過分離板將相互堆疊的托盒從下至上依次脫離托盒堆,不僅效率高,而且也不會(huì)對托盒造成任何的損壞。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的俯視圖;
附圖3為本發(fā)明工作時(shí)的示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(1)工作臺(tái),(2)托盒框架,(3)托料組件,(4)分離組件,(5)脫料口,( 31)托料板,(32 )托料氣缸,(41)分離板,(42)分離氣缸,(43 )支撐塊,(44)下壓板,(45)下壓氣缸,(46)支撐板,(47)分離板前緣,(48)下壓板前緣,(6)托盒堆。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
請參見圖1和圖2,一種托盒分離裝置,包括工作臺(tái)I,工作臺(tái)I上表面中間部位設(shè)置有用于放置托盒堆6的托盒框架2,一般情況下,托盒堆6中的托盒呈長方形,為四邊均帶有凸檐的槽盤,且具有若干個(gè)放置區(qū),所述托盒框架2的前后兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的分離組件4,左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的托料組件3;工作臺(tái)上開有對應(yīng)于所述托盒框架的脫料口 5。
[0014]所述托料組件3包括托料板31和托料氣缸32,托料板31與驅(qū)動(dòng)其做左右運(yùn)動(dòng)的托料氣缸32相連;所述分離組件4包括分離板41和分離氣缸42,分離板41與驅(qū)動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng)的分離氣缸42相連。
[0015]于本實(shí)施例中,工作時(shí),請參見圖3,接通氣源,所有氣缸在PLC控制程序的規(guī)制下進(jìn)行動(dòng)作;首先托料氣缸32將托料板31推進(jìn)托盒堆6最下托盒的凸檐下托起托盒堆6;然后分離氣缸42動(dòng)作,將分離板41嵌入托盒堆6位于最下托盒與次后托盒之間的間隙中;最后托料氣缸32帶動(dòng)托料板31復(fù)位,由于分離板41與最下托盒的凸檐抵觸,使得最下托盒因自身重力經(jīng)脫料口5自由下落,從而脫離托盒堆6;待最下托盒脫離后,分離氣缸42帶動(dòng)分離板41復(fù)位后,重復(fù)上述動(dòng)作,即可將托盒堆6中的托盒從下至上依次脫離托盒堆6。
[0016]實(shí)施例2:
于本實(shí)施例中,除分離板41外,其它與上述實(shí)施例基本相同,故不再贅述。
[0017]請參見圖1,所述分離板41設(shè)置于支撐塊43的前端,該支撐塊固接于分離氣缸42的活塞桿上;所述分離板41上還設(shè)置有下壓板44,該下壓板44與驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸45相連,所述下壓氣缸45通過支撐板46固定于支撐塊43上,所述分離板前緣47與下壓板前緣48處于同一直線上。
[0018]于本實(shí)施例中,工作時(shí),請參見圖3,接通氣源,所有氣缸在PLC控制程序的規(guī)制下進(jìn)行動(dòng)作;首先托料氣缸32將托料板31推進(jìn)托盒堆6最下托盒的凸檐下托起托合堆6;然后分離氣缸42帶動(dòng)支撐塊43動(dòng)作,將分離板41和下壓板44嵌入托盒堆6位于最下托盒與次后托盒之間的間隙中,此時(shí),分離板前緣47與下壓板前緣48同時(shí)位于最下托盒與次后托盒之間;接著托料氣缸32帶動(dòng)托料板31復(fù)位;最后下壓氣缸45驅(qū)動(dòng)下壓板44向下運(yùn)動(dòng),使得最下托盒強(qiáng)行分離托盒堆6后經(jīng)脫料口 5向下脫落,避免最下托盒因與次后托盒發(fā)生粘連而無法自由脫落;待最下托盒脫離后,下壓氣缸45先帶動(dòng)下壓44復(fù)位,分離氣缸42后帶動(dòng)分離板41復(fù)位后,重復(fù)上述動(dòng)作,即可將托盒堆6中的托盒從下至上依次脫離托盒堆6。
[0019]綜上,本發(fā)明通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,效率高,不會(huì)對托盒造成任何的損壞等特點(diǎn)。
[0020]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托盒分離裝置,其特征在于,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上表面中間部位設(shè)置有用于放置托盒堆的托盒框架,所述托盒框架的前后兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的分離組件,左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的托料組件;工作臺(tái)上開有對應(yīng)于所述托盒框架的脫料口。2.如權(quán)利要求1所述的托盒分離裝置,其特征在于,所述托料組件包括托料板和托料氣缸,托料板與驅(qū)動(dòng)其做左右運(yùn)動(dòng)的托料氣缸相連。3.如權(quán)利要求1所述的托盒分離裝置,其特征在于,所述分離組件包括分離板和分離氣缸,分離板與驅(qū)動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng)的分離氣缸相連。4.如權(quán)利要求3所述的托盒分離裝置,其特征在于,所述分離板設(shè)置于支撐塊的前端,該支撐塊固接于分離氣缸的活塞桿上;所述分離板上還設(shè)置有下壓板,該下壓板與驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸相連,所述下壓氣缸通過支撐板固定于支撐塊上,所述分離板前緣與下壓板前緣處于同一直線上。
【文檔編號(hào)】B65B43/48GK106005585SQ201610597926
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】梁華亮, 陳國飛, 吳水興
【申請人】佛山市康的智能機(jī)械設(shè)備有限公司
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