專利名稱：植物炭蜂窩煤原料及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩煤原料及其生產工藝，尤其涉及一種于民用工業(yè)或人們日常生活炊用或取暖用的植物炭蜂窩煤原料及其生產工藝。
背景技術：
我國工業(yè)和生活用燃料已由柴、煤發(fā)展到了液化石油氣或天燃氣或煤氣，它使用方便、快捷，為工業(yè)發(fā)展與人們日常生活提供了方便，但都排除不了困擾和威脅人們生活和生命的潛在隱患，加之價值昂貴及價格的不斷上漲等因素使它們成了工業(yè)發(fā)展與人們生活的重大難題。
我國是農業(yè)大國，每年有億萬噸諸如以玉米桿、棉花桿等秸桿及其它農林廢棄物未能得到科學利用，大部就地焚燒，既污染了環(huán)境，又浪費了資源。在本發(fā)明之前，如何將諸如以玉米桿、高梁桿、麥桿、棉花桿、灌木、瓜藤樹葉及竹木屑、酒渣、中藥渣等廢棄物為原料，經粉碎與炭化后加入添加劑經機械高溫除煙去硫等工序制成民用或工業(yè)用蜂窩煤所需原料的相關報導還未檢索到。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種無煙、無味、無灰及無毒的高效價廉的植物炭蜂窩煤原料，同時本發(fā)明還提供了這種原料的生產工藝。
為實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明所述的植物炭蜂窩煤原料由高能植物炭、添加劑、粘結劑、助燃劑組成，其中高能植物炭是用玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑、酒渣或中藥渣經炭化后的無定形炭。
添加劑選自粒級小于1.5mm的焦粉或食用油渣。
粘結劑選自黃土泥漿。
助燃劑選自硝酸鈉或硝酸鉀。
高能植物炭占總重量的45～54％，添加劑占總重量的10～15％，粘結劑占總重量的35-40％，余量為助燃劑，該組合物中各組份含量之和為100％。
將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑粉碎成小于80目的粉粒，分別堆放；將酒渣、中藥渣清理亦分別堆放晾干。將粉碎后的粉粒及酒渣或中藥渣分別送入炭化機炭化成植物炭，將炭化的植物炭分別送入配料機，并加入添加劑、助燃劑，用噴漿機向配料機中噴入粘結劑，配料；將配料送入攪拌機攪拌均勻后成為制造植物炭蜂窩煤的原料。將此原料再用特制的蜂窩煤機制成所需規(guī)格的植物炭蜂窩煤，自然干燥，待用。
采用如上技術方案提供的一種植物炭蜂窩煤原料及其生產工藝，與現有技術相比，有益效果在于①植物炭蜂窩煤原料完全以玉米桿、高梁桿、麥桿、棉花桿、灌木及竹木屑、酒渣及中藥渣在炭化機中經高溫除煙去硫變成的無定形炭為主，變廢為寶，具有極大的社會效益；②植物炭蜂窩煤原料不含天然煤，一個中型生產機組一年可為國家節(jié)約煤炭資源6萬余噸；③用植物炭蜂窩煤原料制成的植物炭蜂窩煤具有上火快、火苗高、火力大、熬力強等優(yōu)點，它的成本只有天然煤原料蜂窩煤成本的1/4；④植物炭蜂窩煤在燃燒時無煙、無味、無毒、無安全隱患。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
所述的一種植物炭蜂窩煤原料是以高能植物炭、添加劑、粘結劑、助燃劑為成份組成，高能植物炭占總重量的45～54％、添加劑占總重量的10～15％、粘結劑占總重量的35～40％、助燃劑作為余量，該組合物中各組份含量之和為100％。其中高能植物炭選自玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑、酒渣、中藥渣無定形炭中的一種或幾種相同比例配合的混合物，亦可選自幾種不同比例配合的混合物，添加劑選自粒級小于1.5mm的焦粉、食用油渣中的一種，粘結劑選自黃土泥漿，助燃劑選自硝酸鈉、硝酸鉀中的一種。
將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑分別粉碎成小于80目的粉粒，分類堆放；把酒渣、中藥渣清理、分類堆放、晾干。把粉碎后的玉米桿粉粒、高梁桿粉粒、棉花桿粉粒、麥桿粉粒、灌木粉粒、竹木屑粉粒及晾干后的酒渣、中藥渣分別送進炭化機炭化，炭化機的入口溫度為300℃，出口溫度為450℃，炭化時間為2.0～2.5分鐘，炭化后的植物炭的發(fā)熱值可達20～30×106J/kg。經炭化后的無定形植物炭無煙、無硫。所述炭化機目前為現有技術，準備另案申請。
將炭化后的高能植物炭中的一種或相同比例的幾種按占總重量45～54％的量送入配料機，同時向配料機中加入占總重量10～15％的添加劑及為余量的助燃劑，用噴漿機將占總重量35～40％的粘結劑噴入配料機中，配料。其中配料機及噴漿機均為已有技術，粘結劑的濃度可視工作現場情況只要能將粘結劑(如黃土泥漿)可從噴漿機中噴出即可，一般配制采用自然黃土∶水＝1∶1～1∶2.5，攪拌均勻，去雜質。
將配料送入攪拌機攪拌0.5～1.0分鐘，混合均勻成為植物炭蜂窩煤原料。把攪拌均勻后的植物炭蜂窩煤原料送入特制的蜂窩煤機制成所需規(guī)格的蜂窩煤，自然干燥后待用。所述特制的蜂窩煤機為已有技術，準備另行申報。采用如上生產工藝提供的植物炭蜂窩煤原料制成的蜂窩煤超過了國家對用天燃煤制作的蜂窩煤的各項指標，發(fā)熱值大于4.2×106J/kg，揮發(fā)份大于50％，硫含量接近于0。
實施例1用(計％重量)玉米桿＝45、焦粉＝15、黃土泥漿＝39.5及為余量的硝酸鈉作為植物炭蜂窩煤原料的組成。將玉米桿粉碎成小于80目粉粒，并將玉米桿粉粒送入口溫度為300℃、出口溫度為400℃的炭化機中炭化2.0分鐘成為玉米桿植物炭，把玉米桿植物炭送配料機，向配料機中加入粒度小于1.5mm的焦粉及作為余量的硝酸鈉，用噴漿機將黃土泥漿噴入配料機中配料，將配料送入攪拌機攪拌1.0分鐘混合均勻成為植物炭蜂窩煤原料，再將此原料壓制成所需規(guī)格的植物炭蜂窩煤。
實施例2用(計％重量)麥桿＝54、焦粉＝10、黃土泥漿＝35.5及為余量的硝酸鉀作為植物炭蜂窩煤原料的組成，將麥桿粉碎成小于80目粉粒，并將麥桿粉粒送入口溫度為300℃、出口溫度為400℃的炭化機中炭化2.3分鐘成為麥桿植物炭，把麥桿植物炭送配料機，向配料機中加入粒度小于1.5mm的焦粉及作為余量的硝酸鉀，用噴漿機將黃土泥漿噴入配料機中配料，將配料送入攪拌機攪拌0.5分鐘混合成為植物炭蜂窩煤原料，再將此原料壓制成所需規(guī)格的植物炭蜂窩煤。
實施例3用(計％重量)高梁桿∶竹木屑∶中藥渣為1∶1∶1三者的總重量＝47.5、食用油渣＝12、黃土泥漿＝40及為余量的硝酸鈉作為植物炭蜂窩煤原料的組成。將高梁桿、竹木屑粉碎成小于80目粉粒，將中藥渣晾干，并將高梁桿粉粒、竹木屑粉粒、中藥渣按相同比例配制的混合料送入口溫度為300℃、出口溫度為400℃的炭化機中炭化2.5分鐘成為三者的混合植物炭，把三者的混合植物炭送配料機，向配料機加入食用油渣及作為余量的硝酸鈉，將配料送入攪拌機攪拌0.7分鐘混合均勻成為植物炭蜂窩煤的原料，再將此原料壓制成所需規(guī)格的植物炭蜂窩煤。
權利要求
1.一種植物炭蜂窩煤原料，其特征在于它由占總重量45～54％的高能植物炭、占總重量10～15％的添加劑、占總重量35～40％的粘結劑及作為余量的助燃劑組成，該組合物中各組份含量之和為100％；其中高能植物炭選自玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑、酒渣、中藥渣無定形炭中的一種或幾種相同比例配合的混合物，添加劑選自粒級小于1.5mm的焦粉、食用油渣中的一種，粘結劑選自黃土泥漿，助燃劑選自硝酸鈉、硝酸鉀中的一種。
2.一種實施權利要求1所述的植物炭蜂窩煤原料的生產工藝，其特征在于將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑分別粉碎成小于80目的粉粒，分類堆放，把酒渣、中藥渣清理、分類堆放；晾干；把粉碎后的玉米桿粉粒、高梁桿粉粒、棉花桿粉粒、麥桿粉粒、灌木粉粒、竹木屑粉粒及晾干后的酒渣、中藥渣分別送進入口溫度為300℃、出口溫度為400℃的炭化機中炭化2.0～2.5分鐘，將炭化后的高能植物炭中的一種或相同比例的幾種按占總重量45～54％的量送入配料機，同時向配料機中加入占總重量10～15％的添加劑及為余量的助燃劑，用噴漿機將占總重量35～40％粘結劑噴入配料機中配料；將配料送入攪拌機攪拌0.5～1.0分鐘，混合均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植物炭蜂窩煤原料及其生產工藝，它由占總重量45～54％的高能植物炭、10～15％的添加劑、35～40％的粘結劑及為余量的助燃劑組成，高能植物炭是選用玉米桿、高粱桿、麥稈、竹木屑及酒渣、中藥渣等的粉粒在入口溫度為300℃、出口溫度為400℃的炭化機中炭化2.0～2.5分鐘的無定形炭，將高能植物炭送配料機，同時向配料機中加入添加劑及助燃劑，用噴漿機將粘結劑噴入配料機中配料，把配料送入攪拌機攪拌0.5～1.0分鐘，混合均勻后成為制造植物炭蜂窩煤的原料。這種植物炭蜂窩煤原料不含天然煤，無煙、無毒，變廢為寶，具有極大的社會效益與推廣價值。
文檔編號C10L5/04GK1900242SQ20061003191
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月3日 優(yōu)先權日2006年7月3日
發(fā)明者陳家榮 申請人:陳家榮