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一種烴油精制方法

文檔序號(hào):5123097閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種烴油精制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用離子交換固體材料吸附精制烴油的方法,特別涉及利用金屬離子交換固體沸石吸附精制烴油的方法。
背景技術(shù)
烴油的顏色是表征其安定性的重要指標(biāo)之一,烴油中的一些有色化合物及含氮、硫、氧等雜環(huán)化合物,是影響烴油顏色的主要因素,這些物質(zhì)在烴油的存儲(chǔ)過(guò)程中,易于與空氣中的氧反應(yīng),生成膠質(zhì)瀝青質(zhì),使烴油顏色變深,影響其發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命,增加尾氣排放,污染環(huán)境。脫除這些影響顏色的化合物,可有效提高烴油的質(zhì)量,尤其改善烴油的顏色穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的烴油脫色技術(shù)有加氫精制(主要用于二次加工烴油的精制,如改善催化、焦化柴油的顏色)、化學(xué)精制、溶劑精制及白土吸附精制等。采用加氫精制技術(shù),烴油精制效果好,但裝置投資大,操作費(fèi)用高;化學(xué)精制技術(shù),易造成環(huán)境污染;溶劑精制技術(shù),工藝復(fù)雜,操作費(fèi)用高,應(yīng)用不多;白土精制技術(shù)則由于技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低而且不能脫硫,已逐漸被其它方法所代替。除了以上精制方法外,添加劑可以提高烴油的顏色穩(wěn)定性,如美國(guó)專利US4,775,389、US4,778,480中所述,其特點(diǎn)是使用方便,但不能脫除烴油中潛在的有色化合物及雜質(zhì),這種方法常用于二次加工的生成油(如催化裂化柴油)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸附精制的方法,脫除影響烴油顏色的物質(zhì)以及潛在的有色化合物及雜質(zhì),提高其顏色的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
本發(fā)明提供的吸附精制方法,其特征在于待精制的烴油預(yù)熱到20~350℃,最好是70~300℃后,液時(shí)空速為0.1~10h-1,最好是0.5~3h-1,以滴流或液膜的形式與吸附劑進(jìn)行接觸,吸附精制烴油,所述吸附劑是采用堿金屬或堿土金屬陽(yáng)離子交換的X或Y沸石,吸附劑中金屬離子的含量是0.5~10%,最好是4~9%;沸石的含量是20~80%,最好是40~60%。本發(fā)明吸附劑推薦采用鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶或鋇,優(yōu)選堿金屬鋰、鈉、鉀、銣或銫,最優(yōu)選鈉或鉀金屬陽(yáng)離子交換的X或Y沸石。該吸附劑中還含有5~20%,最好是10~13%的粘結(jié)劑;14~50%,最好是30~40%的載體,粘結(jié)劑為硅溶膠、鋁溶膠或其混合物,載體為SiO2、Al2O3、TiO2、Er2O3、粘土或硅藻土。
本發(fā)明所說(shuō)的烴油是指沸程為C4~550℃的烴油,特別是直餾汽油、煤油、溶劑油、柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油,二次加工汽油、柴油如催化裂化的汽油、柴油和焦化汽油、柴油。
本發(fā)明吸附精制方法中所用吸附劑的制備方法是采用常規(guī)的離子交換方法,X或Y沸石為市售的產(chǎn)品。離子交換條件為90~95℃下交換4~8小時(shí),蒸餾水洗滌后于110~150℃干燥4~9小時(shí),500~550℃處理4~7小時(shí)。
吸附劑的壽命與烴油的性質(zhì)以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求有關(guān)。烴油經(jīng)吸附精制后的收率可在99%以上。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的吸附,吸附劑的吸附活性不能滿足精制要求,可采用燒焦的方法再生,再生溫度為400~600℃,再生后的吸附劑吸附活性可恢復(fù)99%以上。
用陽(yáng)離子交換的X或Y沸石具有吸附烴類化合物中雜質(zhì)的特性,因此利用本發(fā)明提供的吸附劑后,烴油中影響烴油顏色的物質(zhì)與經(jīng)過(guò)堿金屬或者堿土金屬陽(yáng)離子交換的X或Y沸石接觸,烴油中的有色化合物及雜質(zhì)吸附在經(jīng)過(guò)堿金屬或者堿土金屬陽(yáng)離子交換的X或Y沸石上,提高烴油顏色穩(wěn)定性;本發(fā)明提供的吸附劑不僅能夠選擇性的吸附烴油中的有色化合物,而且對(duì)影響烴油顏色的潛在物質(zhì)也有良好的選擇吸附活性,由于脫除了影響顏色的潛在物質(zhì),經(jīng)吸附劑處理過(guò)的烴油顏色非常穩(wěn)定。
與現(xiàn)有的烴油精制技術(shù)相比,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、投資小、操作費(fèi)用低,精制后的產(chǎn)品顏色穩(wěn)定性好,自然條件下儲(chǔ)藏6個(gè)月色號(hào)僅變化0.5羅維朋色度,相同條件下未經(jīng)吸附精制的烴油的色號(hào)變化2.5羅維朋色度。
本說(shuō)明書上述部分及下述具體實(shí)施例中出現(xiàn)的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù),份數(shù)均為重量份數(shù)。
具體實(shí)施例方式
下面用具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,但不限制本發(fā)明。
實(shí)施例一二份NaY沸石(溫州催化劑廠生產(chǎn))、一份高嶺土、三份硅溶膠(二氧化硅含量25~30%)混合均勻,用擠條機(jī)擠成條形,于110℃干燥4小時(shí),制得樣品A。取樣品A 510克、氯化鉀406克、蒸溜水746克于三口燒瓶中在90~95℃下交換4小時(shí),蒸溜水洗滌后于110℃干燥4小時(shí),500℃處理4小時(shí),制得吸附劑B。
選用FCC柴油作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表1。
將吸附劑B裝入吸附器中。將吸附器加熱至250℃,將原料油以1.0h-1的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為250℃,收集從吸附器中流出的物料,每5小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品C和D,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表1。將樣品C、D用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見表2。
從表1的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的FCC柴油的顏色有大幅度的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物、酸及膠質(zhì))的含量明顯降低,這將大大提高油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,表2的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。
表1吸附原料(FCC柴油)及樣品C、D的性質(zhì)項(xiàng)目 原料 樣品C 樣品D密度 (20℃)kg/m3866.9 864.8 865.5酸度 mgKOH/100ml 5.36 2.01 2.49硫含量 μg/g 2300 9001100氮含量 μg/g 520 15 55實(shí)際膠質(zhì) mg/100ml8912 26羅維朋色度號(hào) 6.0 <0.5 1.5餾程 ℃IBP 176 17517510% 205 20520530% 227 22722750% 248 24724770% 274 27327390% 327 32632695% 352 351351表2吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品 樣品C的顏色變化 樣品D的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間,月 0 36 036羅維朋色度,號(hào)<0.5 0.5 1.01.5 1.5 2.5實(shí)施例二本實(shí)施例中,選用直餾煤油餾分作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表3。
將實(shí)施例一中的吸附劑B裝入吸附器并加熱至140℃,將原料油以2.0h-1小的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為140℃,收集從吸附器中流出的物料,每20小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品E和F,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表3。將樣品E、F用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見表4。
從表3的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的直餾煤油餾分顏色有大幅度的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物(尤其是硫醇硫和堿性氮)、酸及膠質(zhì))的含量明顯降低,這使油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性大大提高,表4的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。
表3吸附原料(直餾煤油)及樣品的性質(zhì)項(xiàng)目 原料 樣品E 樣品F密度 (20℃)kg/m3797.6 797.0 797.1酸度 mgKOH/100ml6.99 0.03 0.03總硫含量 μg/g 710 250280硫醇性硫含量 μg/g 6.2 0.71 0.76總氮含量 μg/g 502 5堿性氮含量 μg/g3.13 0.41 0.50實(shí)際膠質(zhì) mg/100ml 4.4 0 0.1賽波特色度號(hào)-2>+30 >+30餾程 ℃IBP 138 13813810% 158 15815830% 168 16816850% 182 18218270% 198 19819890% 213 21221298% 225 223223表4吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品樣品E的顏色變化 樣品F的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間 月 0 3 6 0 3 6賽波特色度號(hào)>+30 +30+30 >+30 +30+30實(shí)施例三本實(shí)施例中,選用FCC汽油餾分作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表5。
將實(shí)施例一中的吸附劑B裝入吸附器并加熱至100℃,將原料油以1.0h-1的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為100℃,收集從吸附器中流出的物料,每10小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品G和H,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表5。將原料及樣品G、H用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見表6。
從表5的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的FCC汽油餾分顏色有大幅度的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物(尤其是硫醇硫和堿性氮)、酸及膠質(zhì))的含量明顯降低,這使油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性大大提高,表6的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。未精制的原料油儲(chǔ)存后,顏色的變化非常大,而精制后的油品儲(chǔ)存后,顏色的變化較小。
表5吸附原料(FCC汽油)及樣品的性質(zhì)項(xiàng)目 原料 樣品G 樣品H密度 (20℃)kg/m3707.1705.2 706.5酸度 mgKOH/100ml0.53 0.210.26總硫含量 μg/g 1220 641 707總氮含量 μg/g 55 5.3 19實(shí)際膠質(zhì) mg/100ml 15 3.5 4.1羅維朋色度號(hào)2.5 <0.5 <0.5餾程 ℃IBP 34 34 3410%49 49 4930%59 58 5950%76 76 7670%106 105 10590%138 137 138EBP 160 159 159表6吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品 原料的顏色變化 樣品G的顏色變化 樣品H的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間 月 036 03 6 0 3 6羅維朋色度號(hào) 1.5 2.5 4.0<0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <1.0實(shí)施例四本實(shí)施例中,選用經(jīng)溶劑脫蠟和溶劑精制后的減三線餾分作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表7。
將實(shí)施例一中的吸附劑B裝入吸附器并加熱至260℃,將原料油以2.0h-1的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為260℃,收集從吸附器中流出的物料,每20小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品I和J,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表7。將樣品I、J用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見表8。
從表7的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的顏色有較好的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物、酸及殘?zhí)?的含量明顯降低,這使油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性大大提高,表8的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。
表7吸附原料(溶劑脫蠟及溶劑精制后的減三線)及樣品的性質(zhì)項(xiàng)目 原料 樣品I 樣品J密度 (20℃)kg/m3893.0 891.6 892.0粘度 mm2/s 40℃106.44 109.1 108.7100℃10.22 10.27 10.25酸值 mgKOH/g0.061 0.040.04總硫含量 μg/g 851 478 524總氮含量 μg/g 489 56 61殘?zhí)?% 0.032 0.022 0.025羅維朋色度號(hào)3.0 <2.0 <2.0餾程 ℃IBP 365 365 3655% 407 405 40695%471 469 470表8吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品 樣品I的顏色變化 樣品J的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間 月 0 3 6 0 3 6羅維朋色度號(hào)<2.0 <2.0 2.0<2.0 <2.0 2.0實(shí)施例五五份13X沸石(萍鄉(xiāng)催化劑廠生產(chǎn))、三份高嶺土、九份硅溶膠(二氧化硅含量25~30%)混合均勻,用擠條機(jī)擠成條形,于110℃干燥4小時(shí),制得樣品K。取樣品K510克、氯化鉀580克、蒸溜水1066克于三口燒瓶中在90~95℃下交換4小時(shí),蒸溜水洗滌后于110℃干燥4小時(shí),500℃處理4小時(shí),制得吸附劑L。
選用FCC汽油作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表9。
將吸附劑L裝入吸附器中。將吸附器加熱至110℃,將原料油以1.0h-1的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為110℃,收集從吸附器中流出的物料,每10小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品M和N,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表9。將樣品M、M用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見10。
從表9的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的FCC汽油的顏色有大幅度的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物、酸及膠質(zhì))的含量明顯降低,這將大大提高油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,表10的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。
表9吸附原料(FCC汽油)及樣品的性質(zhì)項(xiàng)目 原料 樣品M 樣品N密度 (20℃)kg/m3707.1 706.2 706.5酸度 mgKOH/100ml 0.53 0.25 0.28總硫含量 μg/g 1220 675747總氮含量 μg/g 55 7.921實(shí)際膠質(zhì) mg/100ml15 3.74.3羅維朋色度號(hào) 2.5<0.5 <0.5餾程 ℃IBP 34 34 3410% 49 49 4930% 59 58 5950% 76 76 7670% 10610510590% 138137138EBP 160159159表10吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品樣品M的顏色變化樣品N的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間 月 0 3 6 0 3 6羅維朋色度號(hào)<2.0 <2.0 2.0<2.0 <2.0 2.0實(shí)施例六稱取實(shí)施例一的樣品A510克、稱取CaCL2406克、蒸溜水746克于三口燒瓶中在90~95℃下交換4小時(shí),蒸溜水洗滌后于110℃干燥4小時(shí),500℃處理4小時(shí),制得吸附劑O。
選用FCC柴油作為吸附脫色的原料,其主要性質(zhì)見表11。
將吸附劑O裝入吸附器中。將吸附器加熱至250℃,將原料油以1.0h-1的液時(shí)空速通過(guò)吸附器進(jìn)行吸附脫色處理,此過(guò)程中一直保持吸附溫度為250℃,收集從吸附器中流出的物料,每5小時(shí)流出為一個(gè)樣品,收集兩個(gè)樣品P和Q,進(jìn)行有關(guān)性質(zhì)的分析,分析結(jié)果亦見表11。將樣品P、Q用白色玻璃瓶盛裝,在自然光下儲(chǔ)存三個(gè)月、六個(gè)月后的顏色變化情況見表12。
從表11的數(shù)據(jù)可知經(jīng)過(guò)吸附脫色處理后的FCC柴油的顏色有大幅度的改善,雜質(zhì)(硫、氮化合物、酸及膠質(zhì))的含量明顯降低,這將大大提高油品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,表12的數(shù)據(jù)將充分說(shuō)明這一點(diǎn)。
表11吸附原料(FCC柴油)及樣品P、Q的性質(zhì)項(xiàng)目 原料樣品P 樣品Q密度 (20℃)kg/m3866.9 865.2 865.7酸度 mgKOH/100ml5.362.002.45硫含量 μg/g 2300936 1145氮含量 μg/g 520 23 65實(shí)際膠質(zhì) mg/100ml89 14 29羅維朋色度號(hào) 6.0 0.5 1.5餾程 ℃IBP 176 175 17510% 205 205 20530% 227 227 22750% 248 248 24870% 274 273 27390% 327 327 32795% 352 351 352表12吸附脫色后油品的穩(wěn)定性樣品 樣品P的顏色變化 樣品Q的顏色變化儲(chǔ)存時(shí)間,月 0 36 0 3 6羅維朋色度,號(hào) <0.5 0.5 1.0 1.51.52.權(quán)利要求
1.一種烴油精制方法,其特征在于待精制的烴油預(yù)熱到20~350℃后,液時(shí)空速為0.1~10h-1,以滴流或液膜的形式與吸附劑進(jìn)行接觸,吸附精制烴油,所述吸附劑為經(jīng)堿金屬或堿土金屬離子交換的X或Y沸石,吸附劑中金屬離子的含量是0.5~10%;沸石的含量是20~80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烴油精制方法,其特征在于待精制烴油的預(yù)熱溫度為70~300℃,液時(shí)空速為0.5~3h-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烴油精制方法,其特征在于烴油為C4~550℃的餾份油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烴油精制方法,其特征在于吸附劑中金屬離子的含量是4~9%;沸石的含量是40~60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烴油精制方法,其特征在于吸附劑是經(jīng)鋰、鈉、鉀、銣、銫、鈹、鎂、鈣、鍶或鋇離子交換的X或Y沸石。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烴油精制方法,其特征在于吸附劑是經(jīng)鋰、鈉、鉀、銣或銫離子交換的X或Y沸石。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烴油精制方法,其特征在于吸附劑是經(jīng)鈉或鉀離子交換的X或Y沸石。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種烴油的吸附精制方法,該方法的特征在于:待精制的烴油預(yù)熱到20~350℃后,液時(shí)空速為0.1~10h
文檔編號(hào)C10G25/02GK1362473SQ01133689
公開日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月17日
發(fā)明者張曉靜, 秦如意, 劉金龍, 胡濱, 李燕, 趙智剛 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司
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