專利名稱：除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清除固體燃燒生成物的裝置。
目前，用于鍋爐粉塵治理的設(shè)備主要有靜電除塵器、袋式除塵器、金屬旋風(fēng)除塵器等。靜電除塵器雖然除塵效率高，但一次性投資大，運(yùn)行中需設(shè)專人管理，就其經(jīng)濟(jì)效益來講不易普及推廣。袋式除塵器則存在易破損、維修量大、檢修困難的缺點(diǎn)。金屬旋風(fēng)除塵器，不耐腐蝕、使用壽命短。
現(xiàn)在使用的陶瓷多管除塵器，雖然具有除塵效率高(90％以上)耐高溫、耐腐蝕、造價(jià)低、易安裝、使用壽命長(zhǎng)，管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但因其機(jī)芯的主要部件導(dǎo)向器的特殊結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)尺寸較大，一般最小的導(dǎo)向器內(nèi)管徑為120毫米，外管徑為290毫米。機(jī)芯的尺寸也相應(yīng)較大。由于整個(gè)除塵器是由多個(gè)機(jī)芯組合而成，這就造成整個(gè)除塵器體積龐大，形似一座建筑物，此外，由于其導(dǎo)向器螺旋管徑較大，離心半徑大，對(duì)極細(xì)微的塵粒捕捉不能奏效，尤其是dc50分級(jí)效率，因而不能應(yīng)用于冶金除塵及水泥回收。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小、重量輕、除塵效率高的除塵器。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種除塵器，主要包括集塵箱、機(jī)芯、支撐固定機(jī)芯的角鋼支撐板、鋼筋混凝土以及將上述結(jié)構(gòu)與外界隔絕的建筑物或箱體機(jī)芯是由排氣管、導(dǎo)向器、旋風(fēng)子組成，所述的導(dǎo)向器內(nèi)管徑A可選擇在120～40毫米，最好為80毫米。螺旋外管徑B為270～90毫米，最好為182毫米，螺旋角為20～30度，最好為25度。與其相連的排氣管和旋風(fēng)子的尺寸則隨導(dǎo)向器相應(yīng)變化。導(dǎo)向器、排氣管和旋風(fēng)子可采用表面光滑的陶瓷材料，也可采用熱穩(wěn)定性，抗氧化性良好的鑄鐵合金材質(zhì)，如含鉻鑄鐵合金，含稀土元素鑄鐵合金，含鎂鑄鐵合金，含硅鑄鐵合金，最好采用含鉻鑄鐵合金。
本實(shí)用新型由于減小導(dǎo)向器的尺寸，相應(yīng)減小了機(jī)芯和除塵器的體積和重量，該除塵器與陶瓷除塵器相比，體積縮小了1/4重量減輕了3/4，同時(shí)除塵效率提高到95％以上，最高達(dá)99％，其dc50分級(jí)效率最高可達(dá)1.0微米。該除塵器還可根據(jù)需要將機(jī)芯及其它材料送至現(xiàn)場(chǎng)組裝，也可在生產(chǎn)過程中直接組裝成較小噸位的組塊。再將其并接或/和串接，得到不同大噸位和級(jí)別的除塵器。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金，鍋爐等煙塵治理，也可用于水泥等建筑材料的粉塵回收，適用于10～670噸位的大型鍋爐除塵。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向器的剖示圖。
圖3是本實(shí)用新型機(jī)芯的示意圖。
圖1示出了除塵器的結(jié)構(gòu)圖，箱體(1)采用結(jié)構(gòu)鋼、鋼板焊接而成，在箱體(1)的底面設(shè)有排灰口，相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口(11)和出氣口(10)，在箱體(1)的下部設(shè)有集塵箱(9)，集塵箱(9)上方設(shè)有與箱體立柱連接的角鋼(2)，角鋼(2)上設(shè)有帶28個(gè)孔的支撐鋼板(3)，孔上相應(yīng)設(shè)置28個(gè)旋風(fēng)子(5)，在旋風(fēng)子底部用鋼筋混凝土(4)將旋風(fēng)子(5)固定在鋼板(3)上，并與下面的集塵箱形成密封層，在28個(gè)旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)向器(7)，在其連接處仍用一層鋼筋混凝土(4)固定密封，在兩密封層的旋風(fēng)子之間充滿耐高溫的填充料(6)，導(dǎo)向器(7)上方還設(shè)有與箱體連接的角鋼(2)和帶孔鋼板(3)，將排氣管(8)經(jīng)鋼板與導(dǎo)向器(7)連接，其接口處密封固定，在鋼板(3)上還設(shè)有一層固定密封的鋼筋混凝土(4)，且將箱體上的進(jìn)氣口(11)和出氣口(10)隔開，使箱體內(nèi)上方形成進(jìn)氣室和出氣室，在箱體外頂部設(shè)有吊環(huán)(12)便于吊裝。
圖2、圖3是除塵器用導(dǎo)向器和機(jī)芯的示意圖，導(dǎo)向器采用陶瓷材料，其內(nèi)管徑A為80毫米，螺旋外徑B為182毫米，高度為354毫米，螺旋角為25度。排氣管為空心圓管其內(nèi)徑為100毫米。旋風(fēng)子為底部呈倒錐體的空心圓管，其頂部的內(nèi)管徑為166毫米，底部的內(nèi)管徑為65毫米，高為650毫米，排氣管和旋風(fēng)子均采用陶瓷材料制成。
當(dāng)含有粉塵的煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣室內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)向器外管的螺旋口由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成外渦旋，并逐漸達(dá)到旋風(fēng)子的底部，氣流中的塵粒則隨外渦旋而拋向管壁，沿壁面落入集塵箱，經(jīng)排灰口排出。向下的氣流到達(dá)旋風(fēng)子錐體底部后，沿除塵器的機(jī)芯軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)渦旋，經(jīng)導(dǎo)向器內(nèi)管、排氣管匯于排氣室，由出氣口經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。由于導(dǎo)向器管經(jīng)尺寸減小，相應(yīng)旋風(fēng)子的管徑減小，且離心半徑減小，拋向管壁粉塵的幾率增加，提高了除塵效率。
權(quán)利要求1.一種清除固體燃燒生成物的除塵器，包括集塵箱(9)，由排氣管(8)、導(dǎo)向器(7)、旋風(fēng)子(5)組成的機(jī)芯、支撐固定機(jī)芯的角鋼(2)、支撐板(3)、鋼筋混凝土(4)、以及將上述結(jié)構(gòu)與外界隔絕的箱體或建筑物，其特征在于所述的導(dǎo)向器(7)其內(nèi)管徑為120～40毫米，螺旋外管徑為270～90毫米，螺旋角為20～30度，與導(dǎo)向器相連的排氣管(8)和旋風(fēng)子則與其相應(yīng)變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于導(dǎo)向器所用材料為鑄鐵合金或陶瓷材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種除塵器，包括設(shè)置在箱體或建筑物內(nèi)，用角鋼、支撐板、鋼筋混凝土支撐固定的機(jī)芯和集塵箱。機(jī)芯由排氣管、導(dǎo)向器、旋風(fēng)子組成，其特殊之處在于減小導(dǎo)向器的尺寸，相應(yīng)減小了機(jī)芯及除塵器的體積，同時(shí)除塵效率提高到95％以上，其dc50分級(jí)效率最高可達(dá)1.0微米，廣泛適用于10～670噸位的大型鍋爐除塵。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2047991SQ8920785
公開日1989年11月22日 申請(qǐng)日期1989年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月25日
發(fā)明者陳文君, 于永德, 張治中 申請(qǐng)人:陳文君, 于永德, 張治中