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一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器的制作方法

文檔序號(hào):11166922閱讀:783來(lái)源:國(guó)知局
一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器。



背景技術(shù):

目前竹木制品行業(yè)中的木工車(chē)間會(huì)產(chǎn)生大量的的粉塵,傳統(tǒng)的車(chē)間內(nèi)除塵及金屬拋光打磨除塵主要以布袋除塵器或?yàn)V筒除塵器等一些簡(jiǎn)單的除塵器進(jìn)行粉塵清理。

但竹木制品在機(jī)加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的大小不一尖銳的邊角料及粉塵,機(jī)械金屬拋光打磨粉塵的質(zhì)地堅(jiān)硬,這些高濃度的尖銳邊角料及質(zhì)地堅(jiān)硬的粉塵在進(jìn)入除塵器時(shí)極易對(duì)布袋和濾筒造成損傷、會(huì)在短時(shí)間內(nèi)把濾筒和布袋摩破或刺破,雖然布袋、濾筒除塵器除塵效率高,一旦被摩破或刺破那將會(huì)出現(xiàn)除塵無(wú)效,但由于粉塵顆粒物尖銳、質(zhì)地堅(jiān)硬其運(yùn)行成本及一次性投資成本很高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器,包括:旋風(fēng)除塵筒體、物料提升下料機(jī)、風(fēng)機(jī)、濾氣裝置和料筒,其中:

所述旋風(fēng)除塵筒體設(shè)置有進(jìn)口、內(nèi)風(fēng)出口和第一下料口,所述物料提升下料機(jī)設(shè)置有物料提升進(jìn)料口和第二下料口,所述物料提升進(jìn)料口與所述第一下料口相連通;

所述風(fēng)機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述內(nèi)風(fēng)出口相連通;

所述濾氣裝置設(shè)置有濾筒進(jìn)風(fēng)口、凈氣出口和第三下料口,所述濾筒進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口相連通;

所述第三下料口與所述料筒的進(jìn)料口相連通。

優(yōu)選地,所述旋風(fēng)除塵筒體包括上筒體和下椎體,所述上筒體和所述下椎體一體設(shè)置,所述下椎體與所述物料提升下料機(jī)之間設(shè)置有一料倉(cāng)斗,所述料倉(cāng)斗的兩端分別與所述第一下料口和所述物料提升進(jìn)料口相連通。

優(yōu)選地,所述物料提升下料機(jī)還包括:螺旋物料推進(jìn)器、減速電機(jī)和出料管,所述螺旋物料推進(jìn)器設(shè)置在所述物料提升下料機(jī)的腔體內(nèi),所述減速電機(jī)固定設(shè)置在所述物料提升下料機(jī)的外側(cè),所述減速電機(jī)與所述螺旋物料推進(jìn)器相連接,所述出料管與所述物料提升下料機(jī)的腔體相連通且一體設(shè)置,所述出料管的出口為所述第二下料口。

優(yōu)選地,所述濾氣裝置設(shè)置有濾筒除塵腔體、第一濾筒、第二濾筒、消防噴淋系統(tǒng)、第一導(dǎo)射器、第二導(dǎo)射器、行吹器和儲(chǔ)氣包;

所述第一濾筒和所述第二濾筒平行設(shè)置在所述濾筒除塵腔體內(nèi),所述第一濾筒和所述第二濾筒與所述濾筒進(jìn)風(fēng)口相連通;

所述消防噴淋系統(tǒng)設(shè)置在所述第一濾筒和所述第二濾筒之間;

所述第一濾筒通過(guò)所述第一導(dǎo)射器與所述行吹器相連通,所述第二濾筒通過(guò)所述第二導(dǎo)射器與所述行吹器相連通;

所述行吹器分別還與所述凈氣出口和儲(chǔ)氣包相連通。

優(yōu)選地,所述行吹器與所述儲(chǔ)氣包之間還設(shè)置有脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng),所述脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)一端通過(guò)高壓導(dǎo)流管與所述行吹器相連通,所述脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)的另一端與所述儲(chǔ)氣包相連通。

優(yōu)選地,還包括檢修門(mén)和泄爆閥,所述檢修門(mén)活動(dòng)設(shè)置在所述濾筒除塵腔體的外側(cè),所述泄爆閥設(shè)置在所述檢修門(mén)上。

優(yōu)選地,還包括支撐腳,所述支撐腳與所述旋風(fēng)除塵筒體的外側(cè)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器包括:旋風(fēng)除塵筒體、物料提升下料機(jī)、風(fēng)機(jī)、濾氣裝置和料筒,其中:旋風(fēng)除塵筒體設(shè)置有進(jìn)口、內(nèi)風(fēng)出口和第一下料口,物料提升下料機(jī)設(shè)置有物料提升進(jìn)料口和第二下料口,物料提升進(jìn)料口與第一下料口相連通;風(fēng)機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)出口相連通;濾氣裝置設(shè)置有濾筒進(jìn)風(fēng)口、凈氣出口和第三下料口,濾筒進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口相連通;第三下料口與料筒的進(jìn)料口相連通。含塵氣體首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵筒體,大的粉塵或尖角料通過(guò)所述物料提升下料機(jī)被排除,含有小顆粒粉塵的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入到濾氣裝置,最終獲得純凈的氣體,濾氣裝置過(guò)濾出的粉塵進(jìn)入到料桶中,保障了吸塵器的安全且提高了除塵效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1中,符號(hào)表示為:1-旋風(fēng)除塵筒體,2-物料提升下料機(jī),3-風(fēng)機(jī),4-濾氣裝置,5-料桶,6-進(jìn)口,7-內(nèi)風(fēng)出口,8-第一下料口,9-物料提升進(jìn)料口,10-第二下料口,11-進(jìn)風(fēng)口,12-出風(fēng)口,13-濾筒進(jìn)風(fēng)口,14-凈氣出口,15-第三下料口,16-上筒體,17-下椎體,18-料倉(cāng)斗,19-螺旋物料推進(jìn)器,20-減速電機(jī),21-出料管,22-濾筒除塵腔體,23-第一濾筒,24-第二濾筒,25-消防噴淋系統(tǒng),26-第一導(dǎo)射器,27-第二導(dǎo)射器,28-行吹器,29-儲(chǔ)氣包,30-脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng),31-高壓導(dǎo)流管,32-檢修門(mén),33-泄爆閥,34-支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示:所述旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器,包括:旋風(fēng)除塵筒體1物料提升下料機(jī)2、風(fēng)機(jī)3、濾氣裝置4和料桶5,其中:

所述旋風(fēng)除塵箱體1設(shè)置有進(jìn)口6、內(nèi)風(fēng)出口7和第一下料口8,所述物料提升下料機(jī)2設(shè)置有物料提升進(jìn)料口9和第二下料口10,所述物料提升進(jìn)料口9與所述第一下料口8相連通。所述風(fēng)機(jī)3設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,所述進(jìn)風(fēng)口11與所述內(nèi)風(fēng)出口7相連通。所述濾氣裝置4設(shè)置有濾筒進(jìn)風(fēng)口13、凈氣出口14和第三下料口15,所述濾筒進(jìn)風(fēng)口13與所述出風(fēng)口12相連通。所述第三下料口15與所述料筒5的進(jìn)料口相連通。

所述旋風(fēng)除塵筒體1包括上筒體16和下椎體17,所述上筒體16和所述下椎體17一體設(shè)置,所述下椎體17與所述物料提升下料機(jī)2之間設(shè)置有一料倉(cāng)斗18,所述料倉(cāng)斗18的兩端分別與所述第一下料口8和所述物料提升進(jìn)料口9相連通。

所述物料提升下料機(jī)2還包括:螺旋物料推進(jìn)器19、減速電機(jī)20和出料管21,所述螺旋物料推進(jìn)器19設(shè)置在所述物料提升下料機(jī)2的腔體內(nèi),所述減速電機(jī)20固定設(shè)置在所述物料提升下料機(jī)2的外側(cè),所述減速電機(jī)20與所述螺旋物料推進(jìn)器19相連接,所述出料管21與所述物料提升下料機(jī)2的腔體相連通且一體設(shè)置,所述出料管21的出口為所述第二下料口10。

所述濾氣裝置4設(shè)置有濾筒除塵腔體22、第一濾筒23、第二濾筒24、消防噴淋系統(tǒng)25、第一導(dǎo)射器26、第二導(dǎo)射器27、行吹器28和儲(chǔ)氣包29。

所述第一濾筒23和所述第二濾筒24平行設(shè)置在所述濾筒除塵腔體22內(nèi),所述第一濾筒23和所述第二濾筒24與所述濾筒進(jìn)風(fēng)口23相連通。所述消防噴淋系統(tǒng)25設(shè)置在所述第一濾筒23和所述第二濾筒24之間。所述第一濾筒23通過(guò)所述第一導(dǎo)射器26與所述行吹器28相連通;所述第二濾筒24通過(guò)所述第二導(dǎo)射器27與所述行吹器28相連通。所述行吹器28分別還與所述凈氣出口14和儲(chǔ)氣包29相連通。

所述行吹器28與所述儲(chǔ)氣包29之間還設(shè)置有脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)30,所述脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)30一端通過(guò)高壓導(dǎo)流管31與所述行吹器28相連通,所述脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)30的另一端與所述儲(chǔ)氣包29相連通。

所述旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器還包括檢修門(mén)32和泄爆閥33,所述檢修門(mén)32活動(dòng)設(shè)置在所述濾筒除塵腔體22的外側(cè),所述泄爆閥33設(shè)置在所述檢修門(mén)32上。

所述旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器還包括支撐腳34,所述支撐腳34與所述旋風(fēng)除塵筒體1的外側(cè)固定連接。

由上述實(shí)施例可見(jiàn),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器包括:旋風(fēng)除塵筒體1物料提升下料機(jī)2、風(fēng)機(jī)3、濾氣裝置4和料桶5,其中:所述旋風(fēng)除塵筒體1設(shè)置有進(jìn)口6、內(nèi)風(fēng)出口7和第一下料口8,所述物料提升下料機(jī)2設(shè)置有物料提升進(jìn)料口9和第二下料口10,所述物料提升進(jìn)料口9與所述第一下料口8相連通。所述風(fēng)機(jī)3設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,所述進(jìn)風(fēng)口11與所述內(nèi)風(fēng)出口7相連通。所述濾氣裝置4設(shè)置有濾筒進(jìn)風(fēng)口13、凈氣出口14和第三下料口15,所述濾筒進(jìn)風(fēng),13與所述出風(fēng)口12相連通。所述第三下料口15與所述料桶5的進(jìn)料口相連通。含塵氣體首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵箱體1,大的粉塵或尖角料通過(guò)所述物料提升下料機(jī)2被排出,含有小顆粒粉塵的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)3進(jìn)入到濾氣裝置4,最終獲得純凈的氣體,濾氣裝置4過(guò)濾出的粉塵進(jìn)入到料桶5中,保障了吸塵器的安全且提高了除塵效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋風(fēng)濾筒復(fù)合式吸塵器工作原理如下:含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)濾筒復(fù)合式除塵器時(shí),由進(jìn)口6進(jìn)入經(jīng)過(guò)離心旋轉(zhuǎn)力使含塵氣體沿上筒體16內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降,同時(shí)有少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域中,當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)旋風(fēng)干式除塵下錐體17底部附近時(shí),則開(kāi)始轉(zhuǎn)為向上運(yùn)動(dòng),中心區(qū)域邊旋轉(zhuǎn)邊上升,最后由內(nèi)出風(fēng)口7通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到濾筒除塵腔體22內(nèi)行精細(xì)化除塵凈化,凈化后的凈氣由凈氣出口排入大氣中。

在含塵氣體中的顆粒物是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,在離心力的作用下逐步沉降茁涂旋風(fēng)除塵器上筒體16的內(nèi)壁上,并在外漩渦的推動(dòng)和重力作用下,大部分顆粒物逐漸沿下椎體17內(nèi)壁降落到第一下料口8處。此外,進(jìn)口6氣流中的少部分氣流沿上筒體16內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上,到達(dá)上頂端蓋后又旋轉(zhuǎn)下降,最后到達(dá)內(nèi)出風(fēng)口附近被上升的氣流帶走。通常把這部分氣流稱(chēng)為上漩渦。隨著上漩渦,將有少量細(xì)微顆粒物被內(nèi)漩渦向上帶走。同樣,在混流區(qū)內(nèi)也少部分細(xì)顆粒物被內(nèi)漩渦向上帶起,并被部分帶走、通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到濾筒除塵腔體內(nèi)凈化達(dá)標(biāo)排放。旋風(fēng)濾筒復(fù)合式除塵器就是通過(guò)上述方式完成除塵階段的顆粒物捕集。搜集到的顆粒物位于除塵器底部的料倉(cāng)斗18、由物料提升下料機(jī)2排出集中自動(dòng)打包處理,從內(nèi)出風(fēng)口排出的氣體中仍會(huì)含有部分細(xì)小的顆粒物再由風(fēng)機(jī)3輸送到濾筒除塵腔體22內(nèi)、通過(guò)第一濾筒23和第二濾筒24對(duì)粉塵進(jìn)行阻隔、攔截除塵,除塵后的凈氣由凈氣出口排入大氣,第一濾筒23和第二濾筒24在運(yùn)行一定時(shí)間后會(huì)有大量灰塵裹附在第一濾筒23和第二濾筒24上,這時(shí)由脈沖自動(dòng)清灰系統(tǒng)30釋放儲(chǔ)氣包內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過(guò)高壓導(dǎo)流管31、行吹器28、通過(guò)導(dǎo)射器26對(duì)第一濾筒23和第二濾筒24進(jìn)行定時(shí)逐排逆向噴吹,利用噴吹時(shí)第一濾筒23和第二濾筒24的急劇膨脹震動(dòng)及反向氣流作用,將吸附在第一濾筒23和第二濾筒24表面的粉塵震落到料桶5內(nèi),從而達(dá)到連續(xù)過(guò)濾而不影響過(guò)濾效果的目的。旋風(fēng)復(fù)合式除塵器配備有:檢修門(mén)32、泄爆閥33,泄爆閥33可瞬速卸除特殊情況發(fā)生時(shí)而產(chǎn)生的膨脹氣體。

需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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