本發(fā)明涉及盾構(gòu)機(jī)泥漿處理，尤其涉及低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)、固液分離設(shè)備及其隔音方法。

背景技術(shù)：

1、高速離心機(jī)屬常規(guī)實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)，廣泛用于生物，化學(xué)，醫(yī)藥等科研教育和生產(chǎn)部門，它利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w混合物中各組分，適用于微量樣品快速分離合成，高速離心機(jī)的轉(zhuǎn)速一般在10000～30000r/min之間，并且?guī)в兄评湎到y(tǒng)。由于轉(zhuǎn)速較高，產(chǎn)生離心力大，是對(duì)樣品溶液中懸浮物質(zhì)進(jìn)行高純度分離、濃縮、精制，提取各種樣品進(jìn)行研究的有效制備儀器，然而傳統(tǒng)的高速離心機(jī)在使用的過程中還存在一些問題。

2、傳統(tǒng)的高速離心機(jī)在使用過程中，由于是通過電機(jī)帶動(dòng)離心放置盤進(jìn)行一個(gè)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)現(xiàn)有的高速離心機(jī)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，給生產(chǎn)環(huán)境帶來了巨大的噪聲污染，影響工作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)、固液分離設(shè)備及其隔音方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的其中一個(gè)技術(shù)方案是：低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，該離心機(jī)用于分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物，該離心機(jī)包括：

3、底層框架1，用于支撐該離心機(jī)整體部件；

4、轉(zhuǎn)轂支架2，其位于底層框架1上方；

5、至少一個(gè)減震器3，其安裝于底層框架1和轉(zhuǎn)轂支架2之間，用于對(duì)離心機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行減震，且用于將該離心機(jī)與底層框架1實(shí)現(xiàn)分離，完成分體減震；

6、離心機(jī)主體4，其安裝在轉(zhuǎn)轂支架2上；

7、離心機(jī)驅(qū)動(dòng)部5，用于驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主體4實(shí)現(xiàn)離心作用，其安裝在轉(zhuǎn)轂支架2上；

8、隔音軸承機(jī)構(gòu)6，用于對(duì)離心機(jī)主體4的軸承產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔音。

9、進(jìn)一步的，所述離心機(jī)驅(qū)動(dòng)部5包括：

10、主電機(jī)501，通過主電機(jī)皮帶503用于驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主體4的進(jìn)口端；

11、副電機(jī)502，通過副電機(jī)皮帶504用于驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主體4的出口端；

12、其中，主電機(jī)501和副電機(jī)502轉(zhuǎn)速相同。

13、進(jìn)一步的，所述主電機(jī)501下方設(shè)有主電機(jī)安裝座505；

14、所述副電機(jī)502下方設(shè)有副電機(jī)安裝座506；

15、所述主電機(jī)安裝座505和副電機(jī)安裝座506均安裝在底層框架1上，且主電機(jī)安裝座505和副電機(jī)安裝座506均與轉(zhuǎn)轂支架2保持同一高度。

16、進(jìn)一步的，當(dāng)減震器3設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述減震器3在轉(zhuǎn)轂支架2的底端呈等間距排列。

17、本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：固液分離設(shè)備，該設(shè)備具有上述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，用于對(duì)固體和液體進(jìn)行離心分離。

18、本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：一種利用上述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)的隔音方法，包括如下步驟：

19、s1、根據(jù)需要分離的物料種類、數(shù)量，調(diào)節(jié)主電機(jī)501和副電機(jī)502的轉(zhuǎn)速；

20、s2、開啟主電機(jī)501和副電機(jī)502，離心機(jī)主體4開啟離心作用；

21、s3、離心機(jī)主體4轉(zhuǎn)動(dòng)后，產(chǎn)生的震動(dòng)通過轉(zhuǎn)轂支架2下方的減震器3，進(jìn)行減震；

22、s4、通過離心機(jī)主體4與底層框架1實(shí)現(xiàn)分離，完成分體減震。

23、本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

24、通過設(shè)置電機(jī)、底層框架、轉(zhuǎn)轂支架、連接軸的配合使用，將電機(jī)與離心機(jī)固定，通過設(shè)置減震器用于對(duì)離心機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行減震，且用于將該離心機(jī)與底層框架實(shí)現(xiàn)分離，完成分體減震，避免由于有效的降低系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，減小機(jī)器運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)的振幅，可以根據(jù)需要分離的物料種類、數(shù)量，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低功耗。

技術(shù)特征：

1.低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，其特征在于：該離心機(jī)用于分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物，該離心機(jī)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，其特征在于：所述離心機(jī)驅(qū)動(dòng)部(5)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，其特征在于：當(dāng)減震器(3)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述減震器(3)在轉(zhuǎn)轂支架(2)的底端呈等間距排列。

5.固液分離設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有權(quán)利要求1-4所述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)，用于對(duì)固體和液體進(jìn)行離心分離。

6.一種利用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)的隔音方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供低振動(dòng)框架結(jié)構(gòu)臥式離心機(jī)、固液分離設(shè)備及其及其隔音方法，通過設(shè)置電機(jī)、底層框架、轉(zhuǎn)轂支架、連接軸的配合使用，將電機(jī)與離心機(jī)固定，通過設(shè)置減震器用于對(duì)離心機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行減震，且用于將該離心機(jī)與底層框架實(shí)現(xiàn)分離，完成分體減震，避免由于有效的降低系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，減小機(jī)器運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)的振幅，可以根據(jù)需要分離的物料種類、數(shù)量，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低功耗。

技術(shù)研發(fā)人員：趙友亮,藺福強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津森焱環(huán)保設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21