一種復(fù)合肥用造粒裝置的制造方法
【專利摘要】一種復(fù)合肥用造粒裝置，包括預(yù)造粒機和造粒機；預(yù)造粒機包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有沿殼體長度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片；殼體內(nèi)底部設(shè)置有氣體分布器，殼體末端上設(shè)有出料口，造粒機上設(shè)置有位于出料口下方的進料口。本實用新型通過設(shè)置預(yù)造粒機大大提高了造粒機的成粒率，物料首先進入預(yù)造粒機，在預(yù)造粒機內(nèi)可以完成一部分造粒工作，大大的減輕了造粒機的負(fù)荷，同時降低了造粒裝置的能源消耗，降低了復(fù)合肥造粒過程中的運營成本，通過了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種復(fù)合肥用造粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥用造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥能夠改善土壤結(jié)構(gòu)，為各種農(nóng)作物和經(jīng)濟作物提供需要的營養(yǎng)成分，實現(xiàn)肥料的高效利用。隨著農(nóng)民科學(xué)施肥意識的提高和農(nóng)村經(jīng)濟作物種植面積的不斷增加，復(fù)合肥的需求量也會越來越大，復(fù)合肥在生產(chǎn)的過程中，造粒工藝的效率嚴(yán)重制約著復(fù)合肥的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的造粒過程中常用的方法為:
[0003]1、圓盤造粒:所有原料混合后進入傾斜的圓盤，圓盤轉(zhuǎn)動，配合噴淋水，將原料滾成顆粒，最后烘干篩分制成成品。優(yōu)點:設(shè)備簡單、成本低，配方需要有粘性物料;缺點:產(chǎn)能低，一般日產(chǎn)百噸左右。2、滾筒造粒:滾筒又叫轉(zhuǎn)鼓造粒，造粒效率高，但是烘干比較難以達標(biāo)。同時其生產(chǎn)效率相對于圓盤造粒雖然有了很大的提高，但是在需求旺季，其生產(chǎn)效率依然不能達到滿意。3、噴漿造粒:噴漿是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié)，肥料溶解快，但是對原材料配方要求較高，不具有普遍適應(yīng)性。4、高塔造粒:高塔是把復(fù)合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時表面張力原因變成球狀，隨后再進行再篩分。該設(shè)備優(yōu)點為:成品不易結(jié)塊;缺點:成本高，設(shè)備不具有普遍適應(yīng)性，如果改變配方需要對設(shè)備進行改進，使用不便。
[0004]綜上，提供一種生產(chǎn)效率高、對大部分配方具有普遍適應(yīng)性的造粒裝置對于復(fù)合肥的生產(chǎn)具有重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在提供一種生效率高的復(fù)合肥用造粒裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種復(fù)合肥用造粒裝置，包括預(yù)造粒機和造粒機;預(yù)造粒機包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有沿殼體長度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片;殼體內(nèi)底部設(shè)置有氣體分布器，殼體末端上設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)置有位于造粒機上的進料口。
[0007]造粒機內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，襯板的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯或不銹耐酸鋼。
[0008]殼體內(nèi)頂部設(shè)置有液體分布器。
[0009]殼體內(nèi)頂部均勻分布有噴嘴。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片的外壁上設(shè)置有防結(jié)垢層，防結(jié)垢層的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)軸為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)軸相互平行。
[0012]所述造粒機為轉(zhuǎn)鼓造粒機。
[0013]通過以上技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:
[0014]1.設(shè)置的預(yù)造粒機可以完成百分之三十的造粒量，降低了造粒機的負(fù)荷，提高了造粒的生產(chǎn)效率；
[0015]2.設(shè)置的液體分布器和氣體分布器可以根據(jù)情況加入液體和氣體，從而使得造粒裝置對配方具有普遍適應(yīng)性，提高了裝置的適用范圍；
[0016]3.旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片的外壁上設(shè)置有防結(jié)垢層，防止物料在旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片上結(jié)巴；
[0017]4.造粒機內(nèi)壁上設(shè)置的襯板可以防止物料在造粒機內(nèi)壁上結(jié)巴；
[0018]5.旋轉(zhuǎn)軸為兩個可以使得物料得到充分的翻轉(zhuǎn)，進一步提高生產(chǎn)效率；
[0019]6.造粒機選用轉(zhuǎn)鼓造粒機結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，可以極大的提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1，如圖1所示的復(fù)合肥用造粒裝置，包括預(yù)造粒機I，預(yù)造粒機I包括橫向放置的殼體11，通過將殼體11橫向放置可以延長物料在殼體11內(nèi)部的時間，從而使得物料在殼體11內(nèi)部充分翻滾。在殼體11的初始端設(shè)置有入口 3，物料通過入口 3進入殼體11內(nèi)部。在殼體11內(nèi)部設(shè)有沿殼體11長度方向設(shè)置的兩個旋轉(zhuǎn)軸4，兩個旋轉(zhuǎn)軸4相互平行。旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有螺旋葉片5，殼體11上還設(shè)置有電機，電機沒有在圖中顯示，旋轉(zhuǎn)軸4在電機的作用下轉(zhuǎn)動。工作的時候，電機帶動旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，使得通過入口 3進入殼體11的物料在螺旋葉片5的作用下翻滾，在翻滾的過程中相互結(jié)成粒狀，從而降低了造粒機2的負(fù)荷；同時物料在螺旋葉片5的作用下向殼體11的末端行進。將旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)置為兩個可以使得物料得到充分的翻滾。為了防止在旋轉(zhuǎn)軸4和葉片5的外壁上有物料結(jié)巴，在旋轉(zhuǎn)軸4和葉片5的外壁上均設(shè)置有防結(jié)垢層，防結(jié)垢層的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。在殼體11的內(nèi)頂部設(shè)置有液體分布器6，復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的硝銨溶液和洗滌液可以通過液體分布器6均勾撒到物料上，液體分布器為市售產(chǎn)品。在殼體11的內(nèi)底部設(shè)置有氣體分布器7，復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的蒸汽和氨可以通過氣體分布器7進入殼體11內(nèi)部，再與物料混合，氣體分布器為市售產(chǎn)品。設(shè)置的氣體分布器7和液體分布器6提高了裝置的適用范圍。
[0022]在殼體11的末端上設(shè)有出料口8，物料通過出料口 8從殼體11內(nèi)部出來。在殼體11的下方設(shè)置有造粒機2，造粒機2的進料口 9位于出料口 8的下方，從殼體11的出料口 8出來的物料在重力的作用下通過進料口 9進入造粒機2內(nèi)部，降低能源消耗。為了使得從出料口 8出來的物料直接進入進料口9中，防止外界環(huán)境對物料造成影響，在出料口 8和進料口 9之間連接有傾斜設(shè)置的連接管道10，在連接管道10的兩端均設(shè)置法蘭。連接管道兩端分別通過法蘭連接出料口 8和進料口 9，通過法蘭實現(xiàn)連接管道和出料口 8及進料口 9的連接，拆裝方便，提高了生產(chǎn)效率。為了避免物料在連接管道10的內(nèi)壁結(jié)巴，在連接管道10的內(nèi)壁上設(shè)置有防護層，防護層沒有在圖中顯示，防護層的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯。
[0023]造粒機2選用轉(zhuǎn)鼓造粒機，轉(zhuǎn)鼓造粒機為市售產(chǎn)品，轉(zhuǎn)鼓造粒機結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，且使用效果好。在造粒機2的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，襯板沒有在圖中顯示，襯板的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯或不銹耐酸鋼，設(shè)置的襯板可以減緩造粒機2在造粒過程中內(nèi)壁的結(jié)巴問題，降低了工人的勞動強度，并大大延長了設(shè)備的使用壽命。
[0024]在工作的時候，物料通過入口3進入預(yù)造粒機I的殼體11內(nèi)部；隨后，在旋轉(zhuǎn)軸4和葉片5的作用下，物料翻滾，部分物料結(jié)成粒狀，同時物料向殼體11的末端運行;液體分布器6將液體灑下，裹附在物料外表面上;氣體通過氣體分布器7向上運行并與物料接觸;最終，在旋轉(zhuǎn)軸4的作用下物料運行到殼體11的末端，通過出料口 8進入造粒機2的進料口 9，最終進入造粒機2中進行造粒。
[0025]實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于:在殼體11的內(nèi)頂部均勻分布有噴嘴，復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的硝銨溶液和洗滌液可以通過噴嘴均勻撒到物料上，噴嘴為市售產(chǎn)品O
[0026]本實用新型通過設(shè)置預(yù)造粒機大大提高了造粒機的成粒率，物料首先進入預(yù)造粒機，在預(yù)造粒機內(nèi)可以完成一部分造粒工作，大大的減輕了造粒機的負(fù)荷；同時降低了造粒裝置的能源消耗，進而降低了復(fù)合肥造粒過程中的運營成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:包括預(yù)造粒機和造粒機;預(yù)造粒機包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有沿殼體長度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片;殼體內(nèi)底部設(shè)置有氣體分布器，殼體末端上設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)置有位于造粒機上的進料口。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:造粒機內(nèi)壁上設(shè)置有襯板，襯板的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯或不銹耐酸鋼。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:殼體內(nèi)頂部設(shè)置有液體分布器。4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:殼體內(nèi)頂部均勻分布有噴嘴。5.如權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片的外壁上設(shè)置有防結(jié)垢層，防結(jié)垢層的材質(zhì)為超高分子量聚乙烯。6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)軸相互平行。7.如權(quán)利要求1或6所述的復(fù)合肥用造粒裝置，其特征在于:所述造粒機為轉(zhuǎn)鼓造粒機。
【文檔編號】C05G3/00GK205550209SQ201620186561
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳曦, 宋鑫, 陳雷剛, 丁小玉, 張?zhí)妹? 張俊杰, 董學(xué)武, 張亞靜, 王予康, 黃建國
【申請人】河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司