造粒機(jī)的干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)塑料材質(zhì)的物料進(jìn)行造粒時(shí)，一般是將熔融的物料采用模具擠出條狀，再進(jìn)水冷槽進(jìn)行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒，水冷卻后的條狀物料難免表面會(huì)粘連水分。
[0003]目前，市場(chǎng)上一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備(申請(qǐng)?zhí)枮?01410620913.3)采用新月形蓋板和下槽體連接的方式，新月形蓋板置于下槽體上方，新月形蓋板兩端的出風(fēng)口置于下槽體上牽引輥的正上方，新月形蓋板中空，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)從新月形蓋板兩端的出風(fēng)口吹出，風(fēng)直接吹牽引輥上的條狀物，使得條狀物表面的水分干燥并且進(jìn)一步冷卻，這樣固定方向上吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，風(fēng)口吹的風(fēng)經(jīng)過下槽體會(huì)重新帶起水，使水粘連在條狀物上，干燥效果差；滴漏的水通過下槽體的漏水凹槽直接滴落在地面上，造成地面濕滑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻、干燥效果好、具有漏水收集效果的造粒機(jī)的干燥設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備，包括下槽體，所述下槽體兩端均設(shè)有牽引輥，所述下槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有通風(fēng)導(dǎo)管，所述通風(fēng)導(dǎo)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述下槽體內(nèi)設(shè)有向下凹陷的弧形底板，所述弧形底板中部設(shè)有漏水凹槽，其特征是:所述下槽體上方設(shè)有新月形蓋板，所述新月形蓋板兩端分別置于牽引輥正上方，所述漏水凹槽上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)塊，所述導(dǎo)風(fēng)塊上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的長(zhǎng)度方向沿牽引輥軸向方向設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽與進(jìn)風(fēng)口相通。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)塊的頂部邊沿設(shè)有外翻邊。
[0007]優(yōu)選的，所述新月形蓋板的下側(cè)壁上設(shè)有若干條加強(qiáng)凸棱。
[0008]優(yōu)選的，所述下槽體底部設(shè)有漏斗，所述漏斗與漏水凹槽相連，所述漏斗插拔連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離漏斗的一端連接有水箱。
[0009]優(yōu)選的，所述下槽體兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔，所述牽引輥的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔中。
[0010]優(yōu)選的，所述牽引輥的外圓周側(cè)面陣列有若干個(gè)環(huán)形凹槽。
[0011 ]優(yōu)選的，所述下槽體兩端側(cè)壁上均開有缺口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:條狀物在牽引輥的作用下通過下槽體，風(fēng)從下槽體的弧形底板中部的導(dǎo)風(fēng)凹槽中吹出，經(jīng)過新月形蓋板下側(cè)壁向兩端分散，風(fēng)在下槽體和新月形蓋板之間形成渦流結(jié)構(gòu)，對(duì)條狀物進(jìn)行循環(huán)的吹風(fēng)，條狀物經(jīng)過第一個(gè)牽引輥，風(fēng)從第一個(gè)牽引輥上方的新月形蓋板的前端出來，對(duì)條狀物進(jìn)行第一次冷卻和干燥，條狀物繼續(xù)前進(jìn)，在這期間，第一次風(fēng)吹的作用下，水在重力的作用下掉入下槽體的弧形底板的漏水凹槽之中，條狀物經(jīng)過中部的出風(fēng)口，進(jìn)行了第二次冷卻和干燥，到達(dá)第二個(gè)牽引輥時(shí)，再一次進(jìn)一步的進(jìn)行干燥和冷卻，條狀物干燥效果好，一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)就能使風(fēng)形成渦流狀態(tài)，能耗低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的下槽體的局部剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖；
[0017]圖5為圖4中A-A的剖視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的新月形蓋板的立體圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、新月形蓋板；2、下槽體；3、鼓風(fēng)機(jī);4、通風(fēng)導(dǎo)管；5、缺口；6、牽引輥；61、螺桿;62、螺帽；63、環(huán)形凹槽;7、進(jìn)風(fēng)口；8、弧形底板;9、導(dǎo)風(fēng)塊;91、導(dǎo)風(fēng)凹槽;92、外翻邊;10、漏水凹槽;11、漏斗；12、導(dǎo)管；13、水箱；14、豎向腰型孔;15、加強(qiáng)凸棱。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型造粒機(jī)的干燥裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021 ] 一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備，包括下槽體2，所述下槽體2兩端均設(shè)有牽引輥6，所述下槽體2的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 7，所述進(jìn)風(fēng)口 7連接有通風(fēng)導(dǎo)管4，所述通風(fēng)導(dǎo)管4上連接有鼓風(fēng)機(jī)3，所述下槽體2內(nèi)設(shè)有向下凹陷的弧形底板8，所述弧形底板8中部設(shè)有漏水凹槽10，所述漏水凹槽10上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)塊9，所述導(dǎo)風(fēng)塊9沿下槽體2左、右側(cè)壁方向設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)塊9上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽91，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽91與進(jìn)風(fēng)口 7相通，下槽體2由前后側(cè)板、左右側(cè)板和弧形底板8組成，牽引輥6兩端安裝在下槽體2左、右側(cè)板上，條狀物置于牽引輥6上進(jìn)行輸送，所述導(dǎo)風(fēng)塊9呈長(zhǎng)方形，所述導(dǎo)風(fēng)塊9上的導(dǎo)風(fēng)凹槽91形狀與導(dǎo)風(fēng)塊9 一致，導(dǎo)風(fēng)凹槽91沿下槽體2左、右側(cè)壁方向設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)凹槽91深度剛好與進(jìn)風(fēng)口 7相通，風(fēng)經(jīng)過通風(fēng)導(dǎo)管4從導(dǎo)風(fēng)凹槽91處吹出，新月形蓋板I的中部空間大，前后兩端向下彎曲，并且前后兩端的空間變小，新月形蓋板I的前后兩端正好位于牽引輥6的正上方，條狀物在牽引輥6的作用下通過下槽體2，風(fēng)經(jīng)過通風(fēng)導(dǎo)管4從下槽體2的弧形底板8中部的導(dǎo)風(fēng)凹槽91處吹出，經(jīng)過新月形蓋板I下側(cè)壁向兩端分散，風(fēng)在下槽體2和新月形蓋板I之間形成渦流結(jié)構(gòu)，對(duì)條狀物進(jìn)行循環(huán)的吹風(fēng)，條狀物經(jīng)過第一個(gè)牽引輥6，風(fēng)從第一個(gè)牽引輥6上方的新月形蓋板I的前端出來，對(duì)條狀物進(jìn)行第一次冷卻和干燥，條狀物繼續(xù)前進(jìn)，在這期間，第一次風(fēng)吹的作用下，水在重力的作用下順著下槽體2的弧形底板8中部的漏水凹槽10流出，條狀物經(jīng)過中部的出風(fēng)口，進(jìn)行了第二次冷卻和干燥，到達(dá)第二個(gè)牽引輥6時(shí)，再一次進(jìn)一步的進(jìn)行干燥和冷卻，條狀物干燥效果好，水因?yàn)閷?dǎo)風(fēng)塊9的隔斷，直接從漏水凹槽10處流出，避免使條狀物二次沾水，增加設(shè)備的干燥能力。
[0022]所述導(dǎo)風(fēng)塊9的頂部邊沿設(shè)有外翻邊92，一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)3就能使風(fēng)形成渦流狀態(tài)，導(dǎo)風(fēng)塊9的上端邊沿向外翻折，保證了循環(huán)的風(fēng)不對(duì)出風(fēng)口吹出的風(fēng)造成干擾，增加了設(shè)備對(duì)條狀物的干燥能力，從條狀物上通過風(fēng)的吹力，因?yàn)橹亓Ψe聚在弧形底板8上，導(dǎo)風(fēng)塊9凸出弧形底板8—點(diǎn)高度，避免水從導(dǎo)風(fēng)凹槽91處進(jìn)入，方便了鼓風(fēng)機(jī)3正常的工作，外翻邊92也增加了防止水隨著風(fēng)亂吹，強(qiáng)化隔斷的效果。
[0023]所述新月形蓋板I的下側(cè)壁上設(shè)有若干條加強(qiáng)凸棱15，所述加強(qiáng)凸棱15設(shè)有四條，兩條加強(qiáng)凸棱15分別設(shè)置在新月形蓋板I下側(cè)壁的左右端緣處，另外兩條設(shè)備在新月形蓋板I下側(cè)壁的中部，左右端緣的兩條加強(qiáng)凸棱15高度略高于中間兩條加強(qiáng)凸棱15，左右端緣的兩條加強(qiáng)凸棱15有效的避免了風(fēng)經(jīng)過新月形蓋板I下側(cè)壁時(shí)從左右側(cè)壁上吹出，提高了風(fēng)吹條狀物的強(qiáng)度，增強(qiáng)了干燥能力，中部的兩條加強(qiáng)凸棱15對(duì)風(fēng)起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，方便風(fēng)從新月形蓋板I前后端吹出，提高了干燥能力。
[0024]所述下槽體2底部設(shè)有漏斗11，所述漏斗11與漏水凹槽10相連，所述漏斗11插拔連接有導(dǎo)管12，所述導(dǎo)管12遠(yuǎn)離漏斗11的一端連接有水箱13，條狀物上的水因?yàn)轱L(fēng)吹落在下槽體2的弧形底板8上，水因?yàn)橹亓Ψe聚在凸塊出風(fēng)口處，積聚的水從凸塊的漏水凹槽10處流出，通過與漏水凹槽10相連的漏斗11排出到下槽體2外，經(jīng)過導(dǎo)管12進(jìn)行輸送到水箱13進(jìn)行匯集方便了人們?cè)谑褂脮r(shí)，水的循環(huán)冷卻使用，避免浪費(fèi)，也避免造成地面濕滑。
[0025]所述下槽體2兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔14，所述牽引輥6的中心軸的兩端設(shè)有螺桿61，所述牽引輥6的中心軸的兩端分別通過螺帽62固定在腰型孔中，通過松緊牽引輥6的中心軸的兩端螺桿61上的螺帽62，牽引輥6的兩端在腰型孔中上下滑動(dòng)，這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥6的上下位置，方便了條狀物靠近或者遠(yuǎn)離新月形蓋板I的前后兩端，方便了使用時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)力吹條狀物時(shí)的密集程度和強(qiáng)度大小。
[0026]所述牽引輥6的外圓周側(cè)面陣列有若干個(gè)環(huán)形凹槽63，條狀物能穩(wěn)固的牽引輥6上進(jìn)行輸送，避免因?yàn)轱L(fēng)吹條狀物時(shí)，條狀物上下左右擺動(dòng)，影響牽引效果。
[0027]所述下槽體2兩端側(cè)壁上均開有缺口5，下槽體2前、后側(cè)壁的上部的中間開有長(zhǎng)方形的缺口 5，牽引輥6安裝在靠近缺口 5處，牽引輥6高于缺口 5高度，缺口 5的設(shè)置，避免牽引輥6在牽引過程中，條狀物接觸缺口 5，造成條狀物的損傷，邊沿不完整，影響后續(xù)的造粒效果O
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備，包括下槽體，所述下槽體兩端均設(shè)有牽引輥，所述下槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有通風(fēng)導(dǎo)管，所述通風(fēng)導(dǎo)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述下槽體內(nèi)設(shè)有向下凹陷的弧形底板，所述弧形底板中部設(shè)有漏水凹槽，其特征是:所述下槽體上方設(shè)有新月形蓋板，所述新月形蓋板兩端分別置于牽引輥正上方，所述漏水凹槽上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)塊，所述導(dǎo)風(fēng)塊上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的長(zhǎng)度方向沿牽引輥軸向方向設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽與進(jìn)風(fēng)口相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)塊的頂部邊沿設(shè)有外翻邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述新月形蓋板的下側(cè)壁上設(shè)有若干條加強(qiáng)凸棱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述下槽體底部設(shè)有漏斗，所述漏斗與漏水凹槽相連，所述漏斗插拔連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離漏斗的一端連接有水箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述下槽體兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔，所述牽引輥的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述牽引輥的外圓周側(cè)面陣列有若干個(gè)環(huán)形凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其特征是:所述下槽體兩端側(cè)壁上均開有缺口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種造粒機(jī)的干燥設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括下槽體，所述下槽體兩端均設(shè)有牽引輥，所述下槽體上方設(shè)有新月形蓋板，所述新月形蓋板兩端置于牽引輥正上方，所述下槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有通風(fēng)導(dǎo)管，所述通風(fēng)導(dǎo)管上連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述下槽體內(nèi)設(shè)有向下凹陷的弧形底板，所述弧形底板中部設(shè)有漏水凹槽，所述漏水凹槽上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)塊，所述導(dǎo)風(fēng)塊沿下槽體左、右側(cè)壁方向設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)塊上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽與進(jìn)風(fēng)口相通，方便了風(fēng)在下槽體之間形成渦流，可對(duì)條狀物進(jìn)行多次干燥，也方便了水的重復(fù)利用。
【IPC分類】B29C47/88, B29C37/00, B29B9/06
【公開號(hào)】CN205201856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521003267
【發(fā)明人】葉建敏, 葉建剛, 葉顯富
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市黃巖恒佳塑料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日