一種高塔造粒裝置塔底刮料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及尿素高塔造粒裝置及復(fù)混肥高塔造粒裝置的塔下收料裝置，更具體來講，本實用新型涉及一種高塔造粒裝置塔底刮料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的高塔熔體造粒裝置中，造粒塔底部的收料方式有懸臂式刮料機、V形收料斗、W形收料斗和盤式刮料機，這幾種收料方式在高塔熔體造粒裝置中的實際運行情況分析如下。
[0003]懸臂式刮料機
[0004]懸臂式刮料機是安裝在造粒塔底部帶有15°?18°的錐形混凝土斗上，傳動裝置安裝在錐斗錐底下方土建預(yù)埋的螺栓上，由傳動裝置帶動錐斗上面的懸臂轉(zhuǎn)動，懸臂上分布的若干具有角度的刮板隨懸臂轉(zhuǎn)動并將肥料由塔周逐步刮向塔中心下料處；
[0005]由于懸臂由錐斗中心支點固定并帶動懸臂轉(zhuǎn)動，其它處無支點，而懸臂的強度又不可能做得過大，懸臂的強度做得過大就會使運轉(zhuǎn)負荷過大，電耗增加;該裝置運轉(zhuǎn)一段時間后，由于塔底物料的濕黏性及結(jié)塊，造成懸臂阻力增大，引起懸臂上翹，使得懸臂與錐斗的上表面之間的距離越來越大，錐斗上的料層越積越厚，引起料層的吸潮化水，造成環(huán)境污染和肥料流失。刮料機的懸臂會黏料，且越黏越多，累積至一定程度便會自動脫落，脫落的大塊很容易堵塞下料口，此時必須停車處理。懸臂式刮料機造價高，動力消耗大。
[0006]V形收料斗缺點
[0007]V形收料斗的安裝高度偏高，以Φ 18000mm造粒塔塔徑為例，V形收料斗的最大標高在造粒塔筒體的15000mm處，使得塔的有效高度降低。若造粒機轉(zhuǎn)速控制不當，V形收料斗的積料會越來越多，一般運行2個月即需停車清理，否則會壓塌V形收料斗，且清理難度大、不安全。
[0008]W形收料斗
[0009]W形收料斗是在V形收料斗的基礎(chǔ)上演變而來，即用鋼構(gòu)制成幾個長條的V形收料斗，剖面呈W形，每個V形收料斗下設(shè)I條成品收料皮帶;W形收料斗的斗數(shù)隨著造粒塔直徑的增大而增加，一般為2?6斗；與V形收料斗相比，W形收料斗的高度降低約9000mm，節(jié)省了基建投資;W形收料斗的積料、黏料是較為普遍的問題，眾多企業(yè)和設(shè)計單位雖然采取了多種應(yīng)對方式，但至今仍未徹底解決，清理下來的疤塊還是需要再次破碎后返回系統(tǒng)消化處理；W形收料斗下部的成品出料皮帶有物料撒落，撒落在地面上的肥料每班都需及時清理，特別是在夏季，如果清理不及時就會吸潮溶化，造成肥料的損失和環(huán)境污染;皮帶機運轉(zhuǎn)時磨損下來的黑色橡膠會影響肥料的外觀，夏季尤為嚴重。
[0010]盤式刮料機
[0011]實用新型專利CN201310349852.7公開了一種復(fù)合肥造粒高塔底部收料圓盤內(nèi)刮料機，該實用新型是在高塔塔底安裝一種轉(zhuǎn)動的帶中心下料孔的平收料圓盤，在收料圓盤上安裝2-3臺轉(zhuǎn)動的螺旋輸送機，螺旋輸送機的傳動端固定安裝在塔壁處，螺旋輸送機的另一端固定安裝在圓盤的中心孔處，螺旋輸送機不隨收料圓盤轉(zhuǎn)動，當收料圓盤上的物料轉(zhuǎn)動到螺旋輸送機處，靠螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)，把經(jīng)過螺旋輸送機處的圓盤上的物料刮向圓盤中心，完成塔底收料的過程;該實用新型解決了高塔生產(chǎn)中勞動強度大和影響產(chǎn)率的技術(shù)問題;該實用新型的不足之處在于，收料為平圓盤收料，造成螺旋輸送機負荷大，碎粒多;轉(zhuǎn)動塔底的平收料圓盤，需要的動力大，造價高;塔底需做較多基礎(chǔ)及安裝較多拖輪，以支撐較大的轉(zhuǎn)動的圓盤，機構(gòu)復(fù)雜，塔底空間占用多，造成塔底處檢修及清理不方便。
[0012]如中國專利CN203238188U公開了一種復(fù)合肥造粒高塔底部收料圓盤外刮料機，包括安裝在高塔底部中心處的帶支座的固定底座；固定底座上設(shè)有中部帶套孔的收料圓盤；收料圓盤通過中部的套孔套接在支座上;收料圓盤通過其底部的旋轉(zhuǎn)滑盤與固定底座轉(zhuǎn)動連接；固定底座的一側(cè)設(shè)有與電機連接的減速機;減速機通過齒輪與收料圓盤底面的同心齒圈嚙合；同心齒圈的下面設(shè)有帶支撐座的齒圈支撐滑輪;收料圓盤的外邊緣下面設(shè)有轉(zhuǎn)盤支撐滑輪;收料圓盤上設(shè)有螺旋輸送機;螺旋輸送機的一端通過軸承座與支座固定連接，另一端穿過高塔壁上的出料口與擺線針輪減速機和出料管連接。不足之處為收料為平圓盤收料，造成螺旋輸送機負荷大，轉(zhuǎn)動塔底的平收料圓盤，需要的動力大，機構(gòu)比較復(fù)雜。
[0013]如中國專利CN204469663U公開了一種高塔復(fù)合肥塔底轉(zhuǎn)臂式刮料機，其特征在于，包括設(shè)置在高塔底部的收料面和轉(zhuǎn)臂式刮料機構(gòu)，收料面上方為轉(zhuǎn)臂式刮料機構(gòu)，轉(zhuǎn)臂式刮料機構(gòu)的下方設(shè)置有錐形收料斗，收料面中心連接有下料管，下料管的外部套有大齒輪，大齒輪的一側(cè)有與之嚙合的小齒輪，小齒輪與動力機構(gòu)連接;大齒輪與轉(zhuǎn)臂式刮料機構(gòu)連接。該裝置存在只有錐斗中心支點固定，其它處無支點，而懸臂的強度又不可能做得過大；因此該裝置運轉(zhuǎn)一段時間后，會引起懸臂上翹，使得懸臂與錐斗的上表面之間的距離越來越大，錐斗上的料層越積越厚，引起料層的吸潮化水，造成環(huán)境污染和肥料流失;轉(zhuǎn)臂式刮料機的轉(zhuǎn)臂會黏料，且越黏越多，隔不長時間需停車處理;該裝置造價高，動力消耗大。
[0014]以上幾種收料方式在強化單方面功能的同時，導(dǎo)致了其它功能的削弱，且普遍存在投資高、動力消耗高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0015]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的投資高、動力消耗高問題，本實用新型提供了一種可防止高塔塔底錐斗積料，同時及時清理塔內(nèi)下落物料，其自身又不會黏結(jié)料的裝置，即高塔造粒裝置塔底刮料機。
[0016]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種高塔造粒裝置塔底刮料機，包括設(shè)置有下料口的高塔造粒錐斗和設(shè)置有刮料鏈的刮料機本體，該刮料機本體安裝在所述高塔造粒錐斗上表面上，刮料鏈安裝在刮料機本體上，其創(chuàng)新點在于:所述高塔造粒錐斗周邊設(shè)置有外圓周軌道;所述刮料機本體還包括公轉(zhuǎn)裝置、直線運動裝置和連接有軸承箱的旋轉(zhuǎn)支座，該軸承箱與高塔造粒錐斗及高塔造粒錐斗的下料口固定連接;所述公轉(zhuǎn)裝置安裝在高塔造粒錐斗的外圓周軌道上，且公轉(zhuǎn)裝置與直線運動裝置通過刮料鏈連接，所述直線運動裝置的動力端安裝于帶有軸承箱的旋轉(zhuǎn)支座上。
[0017]在此基礎(chǔ)上，所述外圓周軌道包括水平圓周軌道和豎直圓周軌道;所述水平圓周軌道與豎直圓周軌道均固定于高塔造粒錐斗周邊的塔體上，且相交設(shè)置。
[0018]在此基礎(chǔ)上，所述刮料鏈上設(shè)置有刮板連接板和刮料板，所述刮板連接板連接在刮料鏈上，該刮板連接板與刮料板固定連接或轉(zhuǎn)動連接。
[0019]在此基礎(chǔ)上，所述刮料板與高塔造粒收料錐斗的母線夾角范圍為α= 30°?90°。
[0020]在此基礎(chǔ)上，所述公轉(zhuǎn)裝置包括公轉(zhuǎn)動力裝置、小車和滑輪，所述小車安裝在外圓周軌道上，所述公轉(zhuǎn)動力裝置與小車連接，并帶動小車轉(zhuǎn)動；所述小車底部及側(cè)部安裝滑輪，該滑輪與外圓周軌道配合運行。
[0021]在此基礎(chǔ)上，所述滑輪包括軸向滑輪和徑向滑輪，所述徑向滑輪安裝在所述小車的底部，該徑向滑輪在水平圓周軌道上滾動前進;所述軸向滑輪安裝在所述小車的側(cè)部，該軸向滑輪在豎直圓周軌道上滾動，實現(xiàn)刮料機在外圓周軌道上旋轉(zhuǎn)。
[0022]在此基礎(chǔ)上，所述公轉(zhuǎn)動力裝置包括公轉(zhuǎn)電機、公轉(zhuǎn)減速機、公轉(zhuǎn)主動傳動輪、公轉(zhuǎn)從動傳動輪、刮板從動端軸承及軸承座和刮板從動端鏈輪;所述公轉(zhuǎn)電機、公轉(zhuǎn)減速機、刮板從動端軸承及軸承座和刮板從動端鏈輪均安裝在小車上，刮板從動端鏈輪通過軸與刮板從動端軸承及軸承座連接;所述公轉(zhuǎn)主動傳動輪由公轉(zhuǎn)電機及公轉(zhuǎn)減速機傳動，公轉(zhuǎn)從動傳動輪安裝在從動軸上，通過從動軸由刮板從動端軸承及軸承座固定在錐斗中心的旋轉(zhuǎn)支座上表面。
[0023]在此基礎(chǔ)上，所述直線運動裝置包括動力端、刮板動力端鏈輪和刮板動力端軸承及軸承座，刮板從動端鏈輪和刮板從動端軸承及軸承座;所述動力端包括刮板電機、刮板減速機及聯(lián)軸器;刮板電機、刮板減速機及聯(lián)軸器安裝在旋轉(zhuǎn)支座上，刮板減速機及聯(lián)軸器與刮板電機連接;所述刮板動力端鏈輪通過軸與刮板動力端軸承及軸承座連接，該刮板電機與刮板減速機通過聯(lián)軸器相連。
[0024]在此基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)支座(20)下方安裝有內(nèi)設(shè)空心軸的軸承箱(21)，旋轉(zhuǎn)支座
(20)通過鍵配合套裝在空心軸(23)上的一端，空心軸(23)的另一端外面套裝軸承及軸承箱
(21)，軸承箱(21)的支架與錐斗下料口(22)連接，且穿過錐斗下料口(22)在錐斗上固定連接。
[0025]在此基礎(chǔ)上，所述空心軸內(nèi)還安裝有電纜保護套管。
[0026]在此基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)支座上方還設(shè)置有保護罩，該保護罩為錐形狀，且錐形狀底部固定在旋轉(zhuǎn)支座上。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0028](I)本實用新型的刮料機，安裝方便，可把在高塔造粒裝置塔底已安裝懸臂式刮料機、V形收料斗及盤式刮料機的裝置改造成收料刮板刮料機；由于收料刮板刮料機運動部件總荷重少，使得該裝置運轉(zhuǎn)時的動力消耗低；由于收料刮板刮料機連續(xù)運動，不易黏蘸物料，錐斗中心的下料口不易堵塞，因而可以較低速度平穩(wěn)傳動，降低能耗；由于收料刮板刮料機可緊貼塔底收料錐斗的上表面，使塔底收料錐斗的上表面不易積料，不易發(fā)生物料化水現(xiàn)象，提高了所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0029](2)本實用新型的刮料機，帶有徑向滑輪和軸向滑輪的繞著高塔塔底收料錐斗中心公轉(zhuǎn)的動力裝置，以及由空心軸、軸承箱、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、電機、減速機組成的使刮料機直線運動的裝置，使該裝置可同時進行公轉(zhuǎn)和在塔底錐斗表面上做直線運動，可以更加有力的保證把高塔造粒錐斗上表面上的物料刮到錐斗的中心下料口處，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)成本高，塔底收料裝置造價高，清理塔底勞動強度大和影響產(chǎn)率的技術(shù)問題。
[0030](3)本實用新型的刮料機，旋轉(zhuǎn)支座之上安裝有保護罩，起到對旋轉(zhuǎn)平臺及其之上設(shè)備的保護作用。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是本實用新型高塔造粒裝置塔底刮料機整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實用新型高塔造粒裝置塔底刮料機A向放大視圖；
[0033]圖3是本實用新型高塔造粒裝置塔底刮料機公轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實用新型公轉(zhuǎn)動裝置局部放大圖；
[0035]圖5是本實用新型直線運動動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是本實用新型直線運動動力裝置局部放大圖。
【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所