一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，至少包括：過濾吸收單元、氣水分配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾餅淋洗及反沖洗單元、脫硫石膏槽體；其特征是：所述的脫硫石膏槽體一側(cè)有濾餅淋洗及反沖洗單元，濾餅淋洗及反沖洗單元包括淋洗沖頭，淋洗沖頭與水源相通，淋洗沖頭與水源之間有反沖洗水泵；脫硫石膏槽體底部有液體防沉淀單元；液體防沉淀單元是包括攪拌器，攪拌器是在長軸上間隔分布葉片，葉片套接在攪拌器的長軸上，葉片間隔在50cm－80cm之間；驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)與攪拌器連接，攪拌器通過長軸與減速機(jī)連接，攪拌器長軸與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)，減速機(jī)通過密封機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)槽體密封隔離。
【專利說明】
-種脫硫石實(shí)立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石實(shí)槽體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種固液分離設(shè)備，特別是一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫 石膏槽體。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用真空皮帶脫水機(jī)，真空皮帶脫水機(jī)需設(shè)置真 空槽密封水、皮帶潤滑水、濾布沖洗水，水的消耗量每小時使用15-20立方;它的占地面積在 處理量為20-50t/h石膏時，設(shè)備安裝尺寸約為280平米。一臺真空皮帶脫水機(jī)至少使用4個 配電單元;轉(zhuǎn)動部件多，如轉(zhuǎn)動部件包括橡膠皮帶、濾布、橡膠摩擦帶、驅(qū)動裝置、濾布支撐 漉軸承、皮帶支撐漉軸承等，極易發(fā)生機(jī)械故障。維護(hù)成本高，一臺真空皮帶脫水機(jī)年維護(hù) 費(fèi)用約15-20萬。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種，水耗和電耗省，設(shè)備占地面積小，轉(zhuǎn)動部件少，維 護(hù)成本低的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽 體，至少包括:過濾吸收單元、氣水分配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾 餅淋洗及反沖洗單元、脫硫石膏槽體;在脫硫石膏槽體的軸向固定有過濾吸收單元;過濾吸 收單元通過管道閥口組件與真空單元連接;其特征是:所述的脫硫石膏槽體一側(cè)有濾餅淋 洗及反沖洗單元，濾餅淋洗及反沖洗單元包括淋洗沖頭，淋洗沖頭與水源相通，淋洗沖頭與 水源之間有反沖洗水累;脫硫石膏槽體底部有液體防沉淀單元;液體防沉淀單元是包括攬 拌器，攬拌器是在長軸上間隔分布葉片，葉片套接在攬拌器的長軸上，葉片間隔在50cm- 80cm之間;驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)與攬拌器連接，攬拌器通過長軸與減速機(jī)連接，攬拌器長軸 與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)，減速機(jī)通過密封機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)槽體密封隔離;密封機(jī)構(gòu)采 用密封圈和軸套配合密封。
[0005] 所述的過濾吸收單元包括主軸、中屯、筒體及過濾板;主軸一端連接由電機(jī)和減速 機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動單元，主軸另一端與氣水分配單元的分配頭連接；中屯、筒體上安裝有抽真空 管，抽真空管沿主軸均勻周向分布;抽真空管徑向固定有過濾板;過濾板通過管道與抽真 空管相通。
[0006] 所述的過濾板由多個扇型單元構(gòu)成繞中屯、筒體360度分布成圓形，扇型單元分別 與中屯、筒體通過螺桿固定連接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間 為中空，扇型單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與兩面吸 布之間的中空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。
[0007] 所述的氣水分配單元包括:動環(huán)、靜環(huán)和管道閥口，動環(huán)有一周動通孔，一周動通 孔分別對應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)有一周靜通孔和動環(huán)的一周動 通孔動態(tài)密封連接，靜環(huán)有一周靜通孔分別通過管道閥口與氣液分離器和反吹掃壓縮空氣 源連接;氣液分離器形成真空后，將固體物吸附在過濾板表面，濾液吸入;氣液分離器通過 管道閥口與氣水分配單元的靜環(huán)連通。
[0008] 連接所述靜環(huán)的管道閥口分別連接有多個=通閥，每一個=通閥的一通對應(yīng)一個 靜通孔;=通閥的另兩端分別與氣液分離器和反吹掃壓縮空氣源連通。
[0009] 所述的吹掃卸料單元至少包括:刮刀、S通閥和反吹掃壓縮空氣，刮刀靠近過濾板 的兩側(cè)，反吹掃壓縮空氣=通閥與過濾板相連接。 「nmni m立亡弈ii AA BM化rzr宣古=1^庶左占BM
4主故b化化古內(nèi)擊；ttt BM化擊立& L0011J 總之脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)與陶瓷圓鹽脫水機(jī)技術(shù)比較包括如下技術(shù)優(yōu) 勢：
[0012] 1、大幅降低電廠日常維護(hù)成本，過濾板使用壽命大大延長。年度備件更換費(fèi)用可 大約降至2萬-5萬之間；
[0013] 2、取消了酸洗系統(tǒng)，只利用水、氣進(jìn)行清洗及反吹；
[0014] 3、設(shè)備單次運(yùn)行周期增加，將圓盤脫水機(jī)W往的每8小時運(yùn)行周期延長，增加了石 膏脫水系統(tǒng)有效運(yùn)行時間；
[0015] 4、系統(tǒng)水耗大幅降低。圓盤脫水機(jī)系統(tǒng)W前系統(tǒng)水耗每小時大約27噸左右，技術(shù) 革新后，水耗降至大約每小時15噸左右。北方缺水地區(qū)，此項(xiàng)革新符合電廠實(shí)際需求；
[0016] 5、運(yùn)行周期增加后，取消了酸洗系統(tǒng)，將設(shè)備的操作性進(jìn)一步簡化，利于設(shè)備日常 運(yùn)行管理及維護(hù)；
[0017] 6、設(shè)置了濾餅沖洗水，能確保石膏氯離子含量滿足設(shè)計(jì)要求。
[0018] 本實(shí)用新型優(yōu)化了火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)石膏漿液脫水設(shè)備陶瓷圓盤脫水機(jī)， 從而大大提高了運(yùn)行維護(hù)的穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0020] 圖1是本實(shí)用新型的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例示意圖；
[0021 ]圖2是過濾吸收單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3是動環(huán)和靜環(huán)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4是本實(shí)用新型脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5是液體防沉淀單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖6是氣水分配單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中，1、過濾吸收單元;2、氣水分配單元;3、真空單元;4、吹掃卸料單元;5、液體防 沉淀單元;6、濾餅淋洗及反沖洗單元;7、脫硫石膏槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 如圖1所示，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)，至少包括:過濾吸收單元、氣水分 配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾餅淋洗及反沖洗單元，在脫硫石膏槽 體7的長度方向固定有過濾吸收單元1;過濾吸收單元1通過管道閥口組件與真空單元連接； 過濾吸收單元1包括主軸101、中屯、筒體102及過濾板103;主軸101-端連接由電機(jī)和減速機(jī) 構(gòu)成的驅(qū)動單元，主軸101另一端與（氣水分配單元)分配頭配合連接；中屯、筒體102上安裝 有抽真空管104，抽真空管104沿主軸101均勻分布;抽真空管104長度方向延徑向固定有過 濾板103;過濾板103通過管道與抽真空管104相通。
[0028] 調(diào)速電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動主軸101和中屯、筒體102轉(zhuǎn)動，使過濾板103隨中屯、筒體 102-起轉(zhuǎn)動;在裝滿石膏漿液的脫硫石膏槽體7中過濾板103W-定的速度轉(zhuǎn)動，當(dāng)過濾板 103進(jìn)入吸附區(qū)時，真空累通過抽真空管104使過濾板103內(nèi)外形成壓力差，過濾板103外側(cè) 石膏漿液介質(zhì)吸附在過濾板上并形成濾餅；當(dāng)過濾板離開吸附區(qū)進(jìn)入脫水區(qū)時，真空累通 過管道使過濾板內(nèi)外形成的壓力差進(jìn)行保持，吸附在過濾板上的液體水則經(jīng)氣水分配單元 2排出；隨著中屯、筒體102轉(zhuǎn)動，過濾板103從脫硫石膏槽體7的石膏漿液中脫離而進(jìn)入干燥 區(qū)，濾餅繼續(xù)在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從氣水分配單元排出，濾 餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣源和刮刀的共同作用下，通過下 料斗，落入石膏庫。整個過程連續(xù)進(jìn)行。
[0029] 如圖2所示，所述的過濾板103由多個扇型單元構(gòu)成繞中屯、筒體102360度分布成圓 形，扇型單元分別與中屯、筒體102通過螺桿獨(dú)立固定連接，使每個過濾板103可單獨(dú)拆卸更 換，維護(hù)簡單便捷。扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間為中空，扇型 單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與兩面吸布之間的中 空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。
[0030] 如圖6所示，氣水分配單元2包括:動環(huán)201、靜環(huán)202和管道閥口 203，動環(huán)201有一 周動通孔，一周動通孔分別對應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)202有一周 靜通孔和動環(huán)201的一周動通孔動態(tài)密封連接，靜環(huán)202有一周靜通孔分別通過管道閥口 203與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連接;氣液分離器204形成真空后，將固體物 吸附在過濾板103表面;氣液分離器204通過管道閥口 203與氣水分配單元的靜環(huán)202連通。
[0031] 如圖3所示，連接靜環(huán)202的管道閥口203分別連接有多個=通閥，每一個=通閥的 一通對應(yīng)一個靜通孔;=通閥的另兩端分別與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連 通;當(dāng)動環(huán)201轉(zhuǎn)動對應(yīng)到吸附固體物和水份狀態(tài)A時，氣液分離器204工作，氣液分離器204 形成真空后，將固體物吸附在過濾板103表面；當(dāng)動環(huán)201轉(zhuǎn)動進(jìn)入卸料區(qū)B后，反吹掃壓縮 空氣源205與動環(huán)201對應(yīng)的動通孔動態(tài)密封連接，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共 同作用下，通過下料斗，落入石膏庫。整個過程連續(xù)進(jìn)行。
[0032] 如圖4所示，所述的吹掃卸料單元至少包括：刮刀401、S通閥和反吹掃壓縮空氣， 刮刀401靠近過濾板的兩側(cè)，反吹掃壓縮空氣=通閥與過濾板103相連接，轉(zhuǎn)動的過濾板103 與夾持的刮刀401動接觸。當(dāng)反吹掃壓縮空氣作用于過濾板103時，過濾板103上的石膏濾餅 未完全脫落，通過刮刀401進(jìn)一步清除過濾板103上的石膏濾餅。使吸附著的濾餅刮落，通過 下料斗落入石膏庫。被干燥的濾餅是在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共同作用下刮落濾餅。
[0033] 脫硫石膏槽體7-側(cè)有濾餅淋洗及反沖洗單元6,濾餅淋洗及反沖洗單元包括淋洗 沖頭，淋洗沖頭與水源相通，淋洗沖頭與水源之間有反沖洗水累，通過反沖洗水累增壓和淋 洗沖頭分流作用在過濾板103上，使過濾板103最后石膏濾餅余下部分清除，W使過濾板103 重新進(jìn)入吸附區(qū)時，保持通氣狀態(tài)。W降低脫水后石膏化-含量。為保持停機(jī)后脫水機(jī)槽體 內(nèi)干凈，防止石膏漿液沉淀、板結(jié)，通過槽體沖洗水對槽體底部、側(cè)壁進(jìn)行沖洗。同時，定期 利用反吹掃壓縮空氣、淋洗水對過濾板內(nèi)壁、表面進(jìn)行清洗。（如圖4)
[0034] 如圖5所示，所述的液體防沉淀單元5由貫穿于脫硫石膏槽體7底部的攬拌器501組 成，攬拌器是在長軸上間隔分布葉片，葉片套接在攬拌器的長軸上，葉片間隔在50cm-80cm 之間。
[0035] 驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)與攬拌器連接，攬拌器通過長軸與減速機(jī)連接，攬拌器長軸 與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)502,減速機(jī)通過密封機(jī)構(gòu)502與脫水機(jī)槽體密封隔離;密封 機(jī)構(gòu)502采用密封圈和軸套配合密封。攬拌器在驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)的帶動下，對脫水過程中 槽體內(nèi)石膏漿液進(jìn)行擾動，防止?jié){液沉積，影響石膏濾餅吸附。
[0036] 氣水分配單元2包括：動環(huán)201、靜環(huán)202和管道閥口 203,動環(huán)201與過濾板103相 通，氣液分離器204形成真空后，將固體物吸附在過濾板103表面，濾液吸入氣液分離器 204;氣液分離器204通過管道閥口 203與氣水分配單元的靜環(huán)202連通。（如圖6)
[0037] 真空單元包括真空累、氣液分離器及管道、閥口構(gòu)成，采用高位排液，與主體設(shè)備 布置于同一平面層。
[0038] 脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理
[0039] 脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)屬于一種固液分離設(shè)備，過濾板通過中屯、筒體由調(diào) 速電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動，使之在裝滿石膏漿液的槽體中W-定的速度轉(zhuǎn)動，當(dāng)過濾板進(jìn)入 吸附區(qū)時，在真空累的作用下過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)上并 形成濾餅。而濾液則經(jīng)氣水分配單元排出。當(dāng)過濾板從槽體石膏漿液中脫離而進(jìn)入干燥區(qū) 后，濾餅繼續(xù)在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從氣水分配單元排出，濾 餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共同作用下，通過下料 斗，落入石膏庫。整個過程連續(xù)進(jìn)行。
[0040] 本實(shí)用新型的工作過程是：
[0041] 吸漿過程:在驅(qū)動裝置的帶動下，中屯、筒體連同過濾板圍繞主軸朝刮刀方向旋轉(zhuǎn)， 在真空累負(fù)壓作用下，浸沒在石膏漿液中的過濾板吸附石膏漿液，固體物吸附在圓盤表面， 濾液吸入排液罐中排放掉；
[0042] 吸干過程:過濾板旋轉(zhuǎn)出液面，在真空累產(chǎn)生的負(fù)壓下，吸附在圓盤表面的濾餅被 干燥，濾液吸入排液罐中排放掉國；
[0043] 卸料:吸附著被干燥后濾餅的過濾板轉(zhuǎn)過卸料區(qū)時，在反吹掃壓縮空氣和刮刀的 共同作用下將濾餅刮落，通過下料斗落入石膏庫。
[0044] 技術(shù)分析：
[0045] 兩者都是利用真空原理進(jìn)行固液分離;立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)與真空皮帶脫水機(jī)相 比，運(yùn)行水耗降低約50%W上，對于解決目前脫硫系統(tǒng)較為突出的水平衡問題具有十分重要 的作用，北方缺水地區(qū)此特點(diǎn)可作為技術(shù)亮點(diǎn)加W推廣。減少新鮮水使用量，本質(zhì)就是降低 了廢水處理量，從源頭降低了脫硫系統(tǒng)廢水產(chǎn)生量。設(shè)備占地面積比真空皮帶脫水機(jī)降低 了 75%，利于新建脫硫工程投資，直接降低了工程初始投資造價，大幅節(jié)約生產(chǎn)場地。設(shè)備構(gòu) 造簡單，轉(zhuǎn)動部件少，利于設(shè)備日常維護(hù)、檢修，脫水系統(tǒng)的安全可靠性大幅增加。與傳統(tǒng)真 空皮帶機(jī)相比，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用降低約80%。同時，最新一代圓盤式脫水機(jī)無需酸洗系統(tǒng)，脫水 效率進(jìn)一步提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，至少包括:過濾吸收單元（1)、氣水 分配單元(2)、真空單元(3)、吹掃卸料單元(4)、液體防沉淀單元(5)、濾餅淋洗及反沖洗單 元(6 )、脫硫石膏槽體(7 );在脫硫石膏槽體(7 )的軸向固定有過濾吸收單元(1);過濾吸收單 元（1)通過管道閥門組件與真空單元連接;其特征是:所述的脫硫石膏槽體(7)-側(cè)有濾餅 淋洗及反沖洗單元(6)，濾餅淋洗及反沖洗單元包括淋洗沖頭，淋洗沖頭與水源相通，淋洗 沖頭與水源之間有反沖洗水栗;脫硫石膏槽體(7)底部有液體防沉淀單元(5);液體防沉淀 單元(5)是包括攪拌器(501)，攪拌器是在長軸上間隔分布葉片，葉片套接在攪拌器的長軸 上，葉片間隔在50cm-80cm之間；驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)與攪拌器連接，攪拌器通過長軸與減 速機(jī)連接，攪拌器長軸與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)(502)，減速機(jī)通過密封機(jī)構(gòu)(502)與 脫水機(jī)槽體密封隔離;密封機(jī)構(gòu)(502)采用密封圈和軸套配合密封。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，其特征是:所 述的過濾吸收單元（1)包括主軸（101 )、中心筒體（102)及過濾板（103);主軸（101)-端連接 由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動單元，主軸（101)另一端與氣水分配單元的分配頭連接;中心筒 體（102)上安裝有抽真空管（104)，抽真空管（104)沿主軸（101)均勻周向分布；抽真空管 (104)徑向固定有過濾板(103);過濾板(103)通過管道與抽真空管（104)相通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，其特征是:所 述的過濾板（103)由多個扇型單元構(gòu)成繞中心筒體（102)360度分布成圓形，扇型單元分別 與中心筒體（102)通過螺桿固定連接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈；兩面吸 布之間為中空，扇型單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與 兩面吸布之間的中空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，其特征是:所 述的氣水分配單元(2)包括:動環(huán)（201)、靜環(huán)(202)和管道閥門（203)，動環(huán)（201)有一周動 通孔，一周動通孔分別對應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)(202)有一周靜 通孔和動環(huán)(201)的一周動通孔動態(tài)密封連接，靜環(huán)(202)有一周靜通孔分別通過管道閥門 (203)與氣液分離器(204)和反吹掃壓縮空氣源（205)連接;氣液分離器(204)形成真空后， 將固體物吸附在過濾板（103)表面;氣液分離器(204)通過管道閥門（203)與氣水分配單元 的靜環(huán)(202)連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，其特征是:連 接所述靜環(huán)(202)的管道閥門（203)分別連接有多個三通閥，每一個三通閥的一通對應(yīng)一個 靜通孔;三通閥的另兩端分別與氣液分離器(204)和反吹掃壓縮空氣源(205)連通。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的脫硫石膏槽體，其特征是:所 述的吹掃卸料單元至少包括:刮刀、三通閥和反吹掃壓縮空氣，刮刀靠近過濾板的兩側(cè)，反 吹掃壓縮空氣三通閥與過濾板相連接。
【文檔編號】B01D33/23GK205516819SQ201620078694
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張偉, 張雅
【申請人】陜西正大自動化工程有限公司