專利名稱：立式絮凝脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種將糞便污水、餐廚污水、污泥、垃圾滲濾液等高濃度有機(jī)廢水絮凝后脫水所用的絮凝脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
絮凝脫水機(jī)主要是采用螺旋擠壓方法將投加絮凝劑后的污水進(jìn)行有效固液分離的一種機(jī)械設(shè)備，大多數(shù)絮凝脫水機(jī)主要用于污泥的干化處理，而用于糞便污水、餐廚污水、垃圾滲濾液等高濃度有機(jī)廢水的絮凝脫水設(shè)備不多。特別是糞便污水、餐廚污水、垃圾滲濾液等具有來料的固含量不穩(wěn)定、脫水性能差等特點(diǎn)，導(dǎo)致絮凝脫水后的固體物料含水率高，不利于后續(xù)的運(yùn)輸和資源化處理；僅有的少數(shù)用于高濃度有機(jī)廢水的絮凝脫水機(jī)均采用側(cè)臥式安裝，占地面積大，且擠壓分離出的污水只能從絮凝脫水機(jī)篩筒的底部流出，篩 筒的利用率低，且易堵塞。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種立式絮凝脫水機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的立式絮凝脫水機(jī)包括機(jī)殼、進(jìn)口、出液口、篩筒、噴淋裝置、擠壓裝置、減速機(jī)、排渣口、除臭接口和側(cè)門裝置。機(jī)殼的下部分別通過焊接與進(jìn)口和出液口連接，機(jī)殼的上部分別通過焊接與排渣口和除臭接口連接，機(jī)殼的頂部通過橡膠圈和減速機(jī)連接，機(jī)殼中部的兩側(cè)通過合頁連接有兩個(gè)側(cè)門裝置。篩筒呈圓柱體，由楔形柵條組成，楔形柵條的內(nèi)壁柵縫小，外壁柵縫大。擠壓裝置由旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、擠壓錐、尼龍刷組成。旋轉(zhuǎn)軸頂端通過反向外絲和減速機(jī)的內(nèi)絲連接。不銹鋼螺旋葉片焊接在旋轉(zhuǎn)軸上，螺旋葉片的螺距從底部的進(jìn)料端至頂部的出料端逐漸減小，螺旋葉片厚度逐漸增加，起到壓榨擠壓并增加強(qiáng)度的作用。在旋轉(zhuǎn)軸頂部出料端的位置設(shè)有擠壓錐，尼龍刷通過嵌條槽固定在螺旋葉片的外延上，尼龍刷的梳毛末端與篩筒內(nèi)壁緊密接觸。在篩筒外部設(shè)有三組固定噴淋管，噴淋管焊接于絮凝脫水機(jī)外殼的內(nèi)部，相互之間呈120°間隔。噴淋管和篩筒平行，噴淋管上通過絲扣固定有高壓噴嘴。噴淋管的一端延伸出絮凝脫水機(jī)外部與高壓水泵連接，位于絮凝脫水機(jī)內(nèi)部的一端焊死。側(cè)門裝置由側(cè)門，合頁，拉手和扣卡組成。側(cè)門的一端通過合頁和機(jī)殼的一側(cè)相連，側(cè)門的另一端上裝有拉手及扣卡，通過扣卡和機(jī)殼的另一側(cè)相連。更進(jìn)一步所述，立式絮凝脫水機(jī)垂直安裝在水平的設(shè)備基礎(chǔ)上，與設(shè)備基礎(chǔ)的夾角為90°。更進(jìn)一步所述，機(jī)殼、楔形柵條、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、側(cè)門、擠壓錐和噴淋裝置均由不銹鋼材料制成。[0013]更進(jìn)一步所述，擠壓裝置安裝在篩筒4的內(nèi)部。更進(jìn)一步所述，噴淋裝置安裝在篩筒4的外部、機(jī)殼I的內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果I、占地面積小，節(jié)省空間；2、篩筒360°出水，過濾面積大，篩筒利用率高； 3、篩筒由楔形柵條組成，內(nèi)壁柵縫小，外壁柵縫大，容易進(jìn)行沖洗，不容易堵塞；4、側(cè)門可活動(dòng)開啟，便于日常清理及設(shè)備維修；5、處理物在篩筒上部被擠壓后的出水沿篩筒壁流下，對篩筒壁具有沖刷作用，減少噴淋沖刷的用水量； 6、結(jié)構(gòu)密閉，無惡臭氣體外溢，改善操作環(huán)境。

圖I為本實(shí)用新型立式絮凝脫水機(jī)的主視示意圖；圖2為圖I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為篩筒楔形柵條的剖面圖；圖中機(jī)殼1，進(jìn)口 2，出液口 3，篩筒4，噴淋管5，高壓噴嘴6，旋轉(zhuǎn)軸7，減速機(jī)8，螺旋葉片9，擠壓錐10，尼龍刷11，排渣口 12，側(cè)門13，合頁14，拉手15，楔形柵條16，除臭接口 17。
具體實(shí)施方式
參見圖I、圖2、圖3。立式絮凝脫水機(jī)包括機(jī)殼I、進(jìn)口 2、出液口 3、篩筒4、噴淋裝置、擠壓裝置、減速機(jī)8、排渣口 12、除臭接口 17和側(cè)門裝置。機(jī)殼I的下部分別通過焊接和進(jìn)口 2、出液口 3連接，機(jī)殼I的上部分別通過焊接和排渣口 12、除臭接口 17連接，機(jī)殼I的頂部通過橡膠圈和減速機(jī)8連接。機(jī)殼I的中部兩側(cè)通過合頁4連接有兩個(gè)側(cè)門裝置。篩筒4由楔形柵條16組成，楔形柵條16的內(nèi)壁柵縫小，外壁柵縫大，不易被物料阻塞。篩筒4的形狀為圓柱體。擠壓裝置安裝在篩筒4的內(nèi)部，由旋轉(zhuǎn)軸7、螺旋葉片9、擠壓錐10、尼龍刷11組成。旋轉(zhuǎn)軸7頂部通過反向外絲和減速機(jī)8的內(nèi)絲旋轉(zhuǎn)連接。不銹鋼螺旋葉片9焊接在旋轉(zhuǎn)軸7上，螺旋葉片9的螺距從底部的進(jìn)料端至上部的出料端逐漸減小，螺旋葉片的厚度逐漸增加，起到壓榨擠壓物料并增加擠壓強(qiáng)度的作用。在旋轉(zhuǎn)軸7出料端設(shè)有擠壓錐10，將螺旋葉片9輸送的物料進(jìn)一步進(jìn)行協(xié)同擠壓，使由出料端排出的物料固體殘?jiān)暮实陀?0%。尼龍刷11通過嵌條槽固定在螺旋葉片9的外延上，尼龍刷11的刷毛末端與篩筒4內(nèi)壁緊密接觸，在螺旋葉片9旋轉(zhuǎn)輸送物料的同時(shí)，尼龍刷11清掃了篩筒4的內(nèi)壁，防止物料阻塞楔形柵條16的柵縫。噴淋裝置由噴淋管5和高壓噴嘴6組成，噴淋管5位于篩筒4外部，焊接在機(jī)殼I內(nèi)部，噴淋管5和篩筒4平行安裝。在該實(shí)施例中，噴淋管5共有三組，相互之間呈120°間隔排列。噴淋管5的一端延伸出絮凝脫水機(jī)外部與高壓水泵連接，位于絮凝脫水機(jī)內(nèi)部的另一端焊死。高壓噴嘴6通過絲扣固定在噴淋管5上,結(jié)合扇形噴嘴設(shè)計(jì),能夠360°沖洗篩筒4的外壁，將從篩筒4內(nèi)部擠壓出及尼龍刷11清掃出的物料清洗干凈，保證篩筒4具有良好透水性。側(cè)門裝置由側(cè)門13，合頁14，拉手15和扣卡組成。側(cè)門13的一端通過合頁14和機(jī)殼I的一側(cè)相連，側(cè)門13的另一端上裝有拉手15及扣卡,通過扣卡和機(jī)殼I的另一側(cè)相連。日常運(yùn)行中關(guān)閉扣卡，使機(jī)殼I保持密封狀態(tài)，防止臭氣外溢。必要時(shí)，打開扣卡，利用拉手15打開側(cè)門13，可以進(jìn)行日常清理及維修。立式脫水機(jī)垂直安裝在水平的設(shè)備基礎(chǔ)上，與設(shè)備基礎(chǔ)的夾角為90°。其中機(jī)殼I、楔形柵條16、旋轉(zhuǎn)軸7、螺旋葉片9、側(cè)門13、擠壓錐10和噴淋裝置均由不銹鋼材料制成。該發(fā)明的工作過程如下通過絮凝反應(yīng)后的糞水或餐廚污水、污泥、垃圾滲濾液等 高濃度有機(jī)廢水夾帶著絮凝劑作用下反應(yīng)生成的絮團(tuán)通過機(jī)殼I下部的進(jìn)口 2進(jìn)入立式絮凝脫水機(jī)篩筒4的內(nèi)部，在減速機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)軸7帶著螺旋葉片9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片9在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，將絮團(tuán)從下往上進(jìn)行提升、擠壓、脫水，在螺旋葉片9和擠壓錐10的協(xié)同作用下，絮團(tuán)中的水分得到進(jìn)一步的脫出，成為固體殘洛，從出渣口 12排出，排出的固體殘?jiān)暮实陀?0%。絮團(tuán)中脫出的污水通過篩筒4上楔形柵條16的柵縫流出，在重力作用下匯集至機(jī)殼I底部，從出液口 3排出。螺旋葉片9在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，帶動(dòng)固定在螺旋葉片9外延上的尼龍刷11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，尼龍刷11運(yùn)動(dòng)的結(jié)果是清掃篩筒4內(nèi)壁粘附的物料，使之脫落，防止粘附的物料阻塞楔形柵條16。設(shè)在篩筒4外部的三組固定噴淋管5的一端和高壓水泵連接，由PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。高壓噴嘴6固定在噴淋管5上，高壓噴嘴6為扇形噴嘴，能夠360°沖洗篩筒4的外壁。每隔4分鐘，高壓水泵啟動(dòng)一次，一次工作20秒，通過高壓噴嘴6向篩筒4外壁噴淋高壓水流，將篩筒4外壁和柵縫中粘附的物料沖洗干凈。機(jī)殼I上部的除臭接口 17通過管路、吸風(fēng)機(jī)和生物除臭反應(yīng)器連接，處理過程中產(chǎn)生的臭氣經(jīng)生物除臭處理后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型適用于高濃度廢水絮凝后的脫水處理，特別適用于日處理量大、廢水中固體含量不穩(wěn)定、要求出水的固含量低及出料含水率低的處理過程。
權(quán)利要求1.立式絮凝脫水機(jī)包括機(jī)殼、進(jìn)口、出液口、篩筒、噴淋裝置、擠壓裝置、減速機(jī)、排渣口、除臭接口和側(cè)門裝置；所述的擠壓裝置由旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、擠壓錐、尼龍刷組成；所述的噴淋裝置由噴淋管和高壓噴嘴組成；所述的側(cè)門裝置由側(cè)門，合頁，拉手和扣卡組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于立式絮凝脫水機(jī)垂直安裝在水平的設(shè)備基礎(chǔ)上，與設(shè)備基礎(chǔ)的夾角為90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于篩筒為圓柱體，由楔形柵條組成，楔形柵條的內(nèi)壁柵縫小，外壁柵縫大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于在旋轉(zhuǎn)軸上焊接有不銹鋼螺旋葉片，從進(jìn)料至出料方向螺旋葉片的螺距逐漸減小，厚度逐漸增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于在旋轉(zhuǎn)軸的出料端設(shè)有擠壓錐。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于在螺旋葉片外延上通過嵌條槽固定有尼龍刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于在篩筒外部設(shè)有三組固定噴淋管，噴淋管焊接于絮凝脫水機(jī)外殼的內(nèi)部，相互之間呈120°排列，噴淋管與篩筒平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式絮凝脫水機(jī)，其特征在于機(jī)殼、楔形柵條、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、側(cè)門、擠壓錐和噴淋裝置均由不銹鋼材料制成。
專利摘要立式絮凝脫水機(jī)包括機(jī)殼1、進(jìn)口2、出液口3、篩筒4、噴淋裝置、擠壓裝置、減速機(jī)8、排渣口12、除臭接口17和側(cè)門裝置；所述的擠壓裝置由旋轉(zhuǎn)軸7、螺旋葉片9、擠壓錐10、尼龍刷11組成；所述的噴淋裝置由噴淋管5和高壓噴嘴6組成；所述的側(cè)門裝置由側(cè)門13，合頁14，拉手15和扣卡組成。立式絮凝脫水機(jī)垂直安裝在水平的設(shè)備基礎(chǔ)上，與設(shè)備基礎(chǔ)的夾角呈90°。本實(shí)用新型的有益效果是占地面積小，節(jié)省空間和篩筒360°出水，過濾面積大，篩筒利用率高。
文檔編號C02F1/38GK202379774SQ201120556550
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者于景成, 姜亮, 田丹, 田藝偉, 辛凱, 靳國良 申請人:北京昊業(yè)怡生科技有限公司