自動噴油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動噴油系統(tǒng)，包括機架、工作臺、兩個旋轉(zhuǎn)治具、驅(qū)動機構(gòu)、工裝架、兩組噴油槍和抽油泵，每組噴油槍包括若干噴油槍，工裝架設(shè)于工作臺上，噴油槍安裝于工裝架上，抽油泵將油漆輸送至噴油槍；旋轉(zhuǎn)治具包括底座、支桿、承載座和氣動馬達，兩個底座滑動設(shè)于工作臺兩側(cè)，支桿轉(zhuǎn)動定位于底座上，承載座固設(shè)于支桿的頂端，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品定位安裝于承載座上，氣動馬達的旋轉(zhuǎn)動力輸出軸與支桿的底端固定連接；驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動兩個底座沿工作臺兩側(cè)滑動，使旋轉(zhuǎn)治具交替進入噴油工作區(qū)內(nèi)。本實用新型能夠大大提高噴油漆效率，節(jié)省人工成本，且可以節(jié)省流水線電費，節(jié)省油漆，減少不良，保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
【專利說明】
自動噴油系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種噴油漆設(shè)備，具體是涉及一種自動噴油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)孔過濾器等旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品，通常要在其表面噴涂油漆，即需要噴油漆工將流水線產(chǎn)品拿到旋轉(zhuǎn)治具上噴油漆漆，邊轉(zhuǎn)邊噴油漆漆，一般產(chǎn)量為1500PCS/11H，一個產(chǎn)品需要26.4S，工作效率較低，且聘用噴油漆工工資較高，人工成本較高，折合后生產(chǎn)成本較高；此外，人工噴油漆經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品不良，又重新噴油漆，浪費油漆的同時，產(chǎn)品不穩(wěn)定。由于人工噴油漆的同時，需要同時開流水線，而流水線的運行要支出電費成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種自動噴油系統(tǒng)，能夠大大提高噴油漆效率，節(jié)省人工成本，且可以節(jié)省流水線電費，節(jié)省油漆，減少不良，保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種自動噴油系統(tǒng)，包括機架、工作臺、兩個旋轉(zhuǎn)治具、驅(qū)動機構(gòu)、工裝架、兩組噴油槍和抽油栗，每組噴油槍包括若干個用于對旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的不同部位進行噴油漆的噴油槍，所述工作臺設(shè)于所述機架上、所述工裝架設(shè)于所述工作臺上靠近噴油工作區(qū)的一端，所述噴油槍安裝于所述工裝架上，所述抽油栗通過管路將油漆輸送至所述噴油槍;所述旋轉(zhuǎn)治具包括底座、支桿、承載座和氣動馬達，所述底座滑動設(shè)于所述工作臺兩側(cè)，所述支桿轉(zhuǎn)動定位于所述底座上，所述承載座固設(shè)于所述支桿的頂端，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品通過定位件定位于所述承載座上，所述氣動馬達設(shè)于所述底座的下側(cè)，且所述氣動馬達的旋轉(zhuǎn)動力輸出軸與所述支桿的底端固定連接;所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述工作臺下側(cè)，且所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動兩個所述底座沿所述工作臺兩側(cè)滑動，使所述旋轉(zhuǎn)治具交替進入噴油工作區(qū)內(nèi)。
[0006]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、傳動帶、兩個張緊輪和四個傳動輪，四個所述傳動輪排布在所述工作臺四角處，所述傳動帶通過兩個所述張緊輪張緊定位于四個所述傳動輪上，所述伺服電機傳動于所述傳動帶;兩個所述底座固接于位于所述工作臺兩側(cè)的傳動帶上。
[0007]進一步的，所述工作臺包括臺面和支撐所述臺面的兩個側(cè)架，所述側(cè)架包括支撐臂和兩個連接臂，所述支撐臂通過兩個所述連接臂連接于所述臺面下側(cè)，所述支撐臂與所述臺面之間形成讓位槽口，所述支撐臂上設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)于滑塊，所述底座插置于所述讓位槽口內(nèi)，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接。
[0008]進一步的，所述定位件為若干個對應(yīng)旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上孔洞的定位柱。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種自動噴油系統(tǒng)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動底座沿工作臺兩側(cè)滑動，可以交替將旋轉(zhuǎn)治具送入噴頭工作區(qū)，旋轉(zhuǎn)治具的承載臺上定位安裝旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品，在進入噴油工作區(qū)后定位，旋轉(zhuǎn)治具的氣動馬達驅(qū)動其支桿帶動承載臺旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的功能，旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品在工裝架上安裝的噴油槍的槍頭的噴射范圍內(nèi)，噴油槍可以均勻的將抽油栗輸送過來的油漆噴涂在旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品自動噴油。整個過程只需要普通人工將旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品安放到旋轉(zhuǎn)治具上，借助外部控制系統(tǒng)即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)治具的輸送，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)、噴油槍的自動噴涂等功能。即普通員工將流水線產(chǎn)品，放到旋轉(zhuǎn)治具上，(設(shè)定好控制系統(tǒng)參數(shù)后)自動進入到噴油工作區(qū)域進行噴涂，噴涂完后自動返回，將噴好的產(chǎn)品拿下來，重新再放一個產(chǎn)品等待噴涂，來回反復(fù)動作。相對于傳統(tǒng)的由專業(yè)人員油漆工進行手持噴油槍噴油，本實用新型只需要普通工人即可，因此，可以節(jié)約工資成本，且該整個過程自動化程度較高，可大大提高工作效率，還可以節(jié)省流水線電費，節(jié)省油漆，減少不良，保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0013]1-機架，2-工作臺，21-臺面，22-側(cè)架，221-支撐臂，222-連接臂，23-讓位槽口，3-旋轉(zhuǎn)治具，31-底座，32-支桿，33-氣動馬達，4-驅(qū)動機構(gòu)，41-伺服電機，42-傳動帶，43-張緊輪，44-傳動輪，5-工裝架，6-噴油槍，7-抽油栗。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種自動噴油系統(tǒng)，包括機架1、工作臺2、兩個旋轉(zhuǎn)治具3、驅(qū)動機構(gòu)4、工裝架5、兩組噴油槍和抽油栗7，每組噴油槍包括若干個用于對旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的不同部位進行噴油漆的噴油槍6，所述工作臺設(shè)于所述機架上、所述工裝架設(shè)于所述工作臺上靠近噴油工作區(qū)的一端，所述噴油槍安裝于所述工裝架上，所述抽油栗通過管路將油漆輸送至所述噴油槍;所述旋轉(zhuǎn)治具包括底座31、支桿32、承載座(未示出)和氣動馬達33，所述底座滑動設(shè)于所述工作臺兩側(cè)，所述支桿轉(zhuǎn)動定位于所述底座上，所述承載座固設(shè)于所述支桿的頂端，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品通過定位件(未示出)定位于所述承載座上，所述氣動馬達設(shè)于所述底座的下側(cè)，且所述氣動馬達的旋轉(zhuǎn)動力輸出軸與所述支桿的底端固定連接;所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述工作臺下側(cè)，且所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動兩個所述底座沿所述工作臺兩側(cè)滑動，使所述旋轉(zhuǎn)治具交替進入噴油工作區(qū)內(nèi)。這樣，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動底座沿工作臺兩側(cè)滑動，可以交替將旋轉(zhuǎn)治具送入噴頭工作區(qū)，旋轉(zhuǎn)治具的承載臺上定位安裝旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品，在進入噴油工作區(qū)后定位，旋轉(zhuǎn)治具的氣動馬達驅(qū)動其支桿帶動承載臺旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的功能，旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品在工裝架上安裝的噴油槍的槍頭的噴射范圍內(nèi)，噴油槍可以均勻的將抽油栗輸送過來的油漆噴涂在旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品自動噴油。整個過程只需要普通人工將旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品安放到旋轉(zhuǎn)治具上，借助外部控制系統(tǒng)即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)治具的輸送，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)、噴油槍的自動噴涂等功能。即普通員工將流水線產(chǎn)品，放到旋轉(zhuǎn)治具上，(設(shè)定好控制系統(tǒng)參數(shù)后)自動進入到噴油工作區(qū)域進行噴涂，噴涂完后自動返回，將噴好的產(chǎn)品拿下來，重新再放一個產(chǎn)品等待噴涂，來回反復(fù)動作。相對于傳統(tǒng)的由專業(yè)人員油漆工進行手持噴油槍噴油，本實用新型只需要普通工人即可，因此，可以節(jié)約工資成本，且該整個過程自動化程度較高，可大大提高工作效率，還可以節(jié)省流水線電費，節(jié)省油漆，減少不良，保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
[0016]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機41、傳動帶42、兩個張緊輪43和四個傳動輪44，四個所述傳動輪排布在所述工作臺四角處，所述傳動帶通過兩個所述張緊輪張緊定位于四個所述傳動輪上，所述伺服電機傳動于所述傳動帶;兩個所述底座固接于位于所述工作臺兩側(cè)的傳動帶上。這樣，通過伺服電機驅(qū)動傳動帶，來回行走，反復(fù)運行，可實現(xiàn)兩個旋轉(zhuǎn)治具交替到達噴油工作區(qū)位置，自動旋轉(zhuǎn)并噴油的功能。
[0017]優(yōu)選的，所述工作臺包括臺面21和支撐所述臺面的兩個側(cè)架22，所述側(cè)架包括支撐臂221和兩個連接臂222，所述支撐臂通過兩個所述連接臂連接于所述臺面下側(cè)，所述支撐臂與所述臺面之間形成讓位槽口 23，所述支撐臂上設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)于滑塊，所述底座插置于所述讓位槽口內(nèi)，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接。這樣，通過底座與讓位槽口的配合，以及導(dǎo)軌與滑塊的配合，可以實現(xiàn)底座相對工作臺兩側(cè)滑動的功能。
[0018]優(yōu)選的，所述定位件為若干個對應(yīng)旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上孔洞的定位柱。通過定位柱與旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上的孔洞的配合，可以實現(xiàn)定位安裝旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的功能。
[0019]本實用新型自動噴油系統(tǒng)的工作原理如下:
[0020]初始位置，第一個旋轉(zhuǎn)治具在噴油工作區(qū)，第二個旋轉(zhuǎn)治具在操作區(qū)；首先，普通工人將流水線過來的旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品安放到操作區(qū)的第一個旋轉(zhuǎn)治具上，設(shè)定好控制系統(tǒng)參數(shù)后，操作人員通過控制系統(tǒng)啟動伺服電機，伺服電機驅(qū)動傳動帶，將第一個旋轉(zhuǎn)治具輸送進入噴油工作區(qū)內(nèi)，接著啟動氣動馬達，帶動旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，同時啟動抽油栗向噴油槍輸送油漆，若干個噴油槍針對旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的不同部位進行同時噴涂;在第一個旋轉(zhuǎn)治具進入噴油工作區(qū)進行噴涂的過程中，第二個旋轉(zhuǎn)治具從噴油工作區(qū)由另一邊的傳動帶輸送至操作區(qū)，進行安裝下一個旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品；第一個旋轉(zhuǎn)治具上的旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品噴涂完成后，自動返回，將噴好的產(chǎn)品拿下來，重新再放一個產(chǎn)品，等待第二旋轉(zhuǎn)治具上的旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品噴涂后，輸送進行噴油工作區(qū)進行噴油，來回反復(fù)動作。
[0021]以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質(zhì)的情況下，都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動噴油系統(tǒng)，其特征在于:包括機架(I)、工作臺(2)、兩個旋轉(zhuǎn)治具(3)、驅(qū)動機構(gòu)(4)、工裝架(5)、兩組噴油槍和抽油栗(7)，每組噴油槍包括若干個用于對旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品的不同部位進行噴油漆的噴油槍(6)，所述工作臺設(shè)于所述機架上、所述工裝架設(shè)于所述工作臺上靠近噴油工作區(qū)的一端，所述噴油槍安裝于所述工裝架上，所述抽油栗通過管路將油漆輸送至所述噴油槍；所述旋轉(zhuǎn)治具包括底座(31)、支桿(32)、承載座和氣動馬達(33),所述底座滑動設(shè)于所述工作臺兩側(cè)，所述支桿轉(zhuǎn)動定位于所述底座上，所述承載座固設(shè)于所述支桿的頂端，旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品通過定位件定位于所述承載座上，所述氣動馬達設(shè)于所述底座的下側(cè)，且所述氣動馬達的旋轉(zhuǎn)動力輸出軸與所述支桿的底端固定連接;所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述工作臺下側(cè)，且所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動兩個所述底座沿所述工作臺兩側(cè)滑動，使所述旋轉(zhuǎn)治具交替進入噴油工作區(qū)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(41)、傳動帶(42)、兩個張緊輪(43)和四個傳動輪(44)，四個所述傳動輪排布在所述工作臺四角處，所述傳動帶通過兩個所述張緊輪張緊定位于四個所述傳動輪上，所述伺服電機傳動于所述傳動帶;兩個所述底座固接于位于所述工作臺兩側(cè)的傳動帶上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺包括臺面(21)和支撐所述臺面的兩個側(cè)架(22)，所述側(cè)架包括支撐臂(221)和兩個連接臂(222)，所述支撐臂通過兩個所述連接臂連接于所述臺面下側(cè)，所述支撐臂與所述臺面之間形成讓位槽口(23)，所述支撐臂上設(shè)有導(dǎo)軌，所述底座上設(shè)于滑塊，所述底座插置于所述讓位槽口內(nèi)，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述定位件為若干個對應(yīng)旋轉(zhuǎn)噴涂產(chǎn)品上孔洞的定位柱。
【文檔編號】B05B13/02GK205462892SQ201620082344
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】仇兆海, 余大銀
【申請人】昆山金莓電子有限公司