一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備的制造方法
【專利摘要】一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，包括打碎執(zhí)行箱（91）以及固定在所述打碎執(zhí)行箱（91）側(cè)部的附加箱體（93），所述附加箱體（93）的上部安裝有驅(qū)動電機（100），所述驅(qū)動電機（100）的驅(qū)動軸上固定設置有動力輪（92）用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪（95）以及出渣口擋板驅(qū)動輪（94），所述打碎齒皮帶輪（95）與打碎齒部件（96）同軸聯(lián)接用以將通過進料口（961）而輸送到所述打碎執(zhí)行箱（91）中的物料打碎并通過設置在所述打碎執(zhí)行箱（91）底部處的篩板（97）而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔（971）從而將打碎后的物料輸出。
【專利說明】
一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領域，尤其是一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備。
【背景技術】
[0002]在農(nóng)業(yè)領域中，往往需要對農(nóng)作物或者農(nóng)產(chǎn)品進行打碎作業(yè)。例如，對農(nóng)作物的秸桿進行打碎以便于農(nóng)業(yè)耕作并減少秸桿焚燒現(xiàn)象，并且可以將打碎后的秸桿用于動物飼料。還可以對農(nóng)產(chǎn)品進行打碎，例如用于制備動物飼料的原料。
[0003]由于農(nóng)產(chǎn)品或秸桿在收獲的過程中可能會混入各種雜物，例如石塊或者其他大尺寸物品等。這些物品在打碎的過程中很難被碎開從而由篩板落下。因此這些物塊將會影響設備的正常運行。而且在有些情況下會造成設備損壞。而現(xiàn)有的方法是在設備啟用之前人工檢查設備裝置并手動將上次作業(yè)遺留的殘渣等物塊清除。這些殘渣中往往含有例如石塊等物料，不及時清除將會影響設備安全運行。已經(jīng)具有通過設置出渣口而便于將殘渣清除的方案。而設置出渣口將會使得設備在運行時產(chǎn)生安全隱患。通過手動開閉出渣口首先難以保障每次運行都會關閉出渣口，而且手動操作也具有不便利性以及危險性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，其能夠克服現(xiàn)有技術中的缺陷。
[0005]根據(jù)本實用新型的一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，包括打碎執(zhí)行箱以及固定在所述打碎執(zhí)行箱側(cè)部的附加箱體，所述附加箱體的上部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上固定設置有動力輪用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪以及出渣口擋板驅(qū)動輪，所述打碎齒皮帶輪與打碎齒部件同軸聯(lián)接用以將通過進料口而輸送到所述打碎執(zhí)行箱中的物料打碎并通過設置在所述打碎執(zhí)行箱底部處的篩板而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔從而將打碎后的物料輸出；所述打碎執(zhí)行箱的殼壁在所述附加箱體下方位置處開設有出渣口用以將打碎過程完畢后被篩選剩余的大尺寸殘渣從所述篩板的上方清除排出；所述出渣口擋板驅(qū)動輪通過驅(qū)動軸而同軸地連接有小齒輪，所述小齒輪與齒條套筒上的右側(cè)齒條部嚙合以驅(qū)動所述齒條套筒沿著豎直方向?qū)U而上下滑動，所述齒條套筒的左側(cè)固定設置有水平桿部以可滑動地插入出渣口擋板撥動部中的水平撥動孔中，所述出渣口擋板撥動部通過水平連接部而與豎直方向的出渣口擋板固連，從而能夠使得所述出渣口擋板向下運動并使其下部末端插入到所述出渣口的通道中由此將所述出渣口的通道擋住，所述出渣口擋板在所述附加箱體的架體與所述打碎執(zhí)行箱的殼壁之間的滑動間隔部中滑動并由此受到引導，所述架體中還開設有豎直槽開口用以供所述水平連接部穿過并與其滑動配合，所述水平連接部的上側(cè)面通過拉伸彈簧而與所述架體的頂部板連接以將所述水平連接部向上拉伸;所述豎直方向?qū)U的下端與能在所述架體的底板導槽中水平滑動的帶滾輪的滑動件固定連接，上端與楔頭滑塊的底側(cè)面固定連接，所述楔頭滑塊的左側(cè)頭部為具有下側(cè)斜面和上側(cè)斜面的楔狀，用以與設置在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面中的對應形狀的梯形截面凹部配合，所述楔頭滑塊能夠在固定連接于所述架體的外側(cè)擋板上的固定座中的滑腔中左右滑動，并且由所述滑腔中的壓縮彈簧而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面上。
[0006]其中，當初始狀態(tài)為所述出渣口擋板處于在上位置而使得所述出渣口敞開時，所述篩板上的大尺寸殘渣能夠通過所述出渣口而被清除排出，此時所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部的右側(cè)面上；當與所述動力輪動力聯(lián)接的驅(qū)動電機啟動后，所述小齒輪驅(qū)動所述齒條套筒向下運動，從而通過所述水平桿部驅(qū)動所述出渣口擋板克服所述拉伸彈簧的彈性力而向下運動，當所述左側(cè)頭部滑入所述梯形截面凹部中后，所述楔頭滑塊在所述壓縮彈簧的作用下而帶動所述齒條套筒向左運動而脫離與所述小齒輪的嚙合；當所述出渣口擋板被向上推動而打開所述出渣口時，所述梯形截面凹部脫開與所述左側(cè)頭部的配合并重新使得齒條套筒的所述右側(cè)齒條部與所述小齒輪嚙合。
[0007]通過上述方案，由于設置了與驅(qū)動用小齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在設備運行的初始階段使得出渣口擋板自動落下，并在之后而自動脫離與驅(qū)動用小齒輪的嚙合從而不影響設備的繼續(xù)運行。而且，如果在設備的運行中由于意外操作而使得出渣口被開啟，能夠通過設置的聯(lián)動開關而使得設備下電，從而避免了安全隱患。并且由于該出渣口擋板的控制一并由設備運行的動力源同時驅(qū)動，由此降低了設備成本并便于設備維護。整個裝置能夠顯著提高操作的安全性能并且運行穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的物料打碎設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中的物料打碎設備的左側(cè)局部剖視示意圖；
[0010]圖3是圖1中的物料打碎設備的右側(cè)局部剖視示意圖；
[0011]圖4是圖3中的剖視部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1-4對本實用新型進行詳細說明。
[0013]根據(jù)實施例，一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，包括打碎執(zhí)行箱91以及固定在所述打碎執(zhí)行箱91側(cè)部的附加箱體93，所述附加箱體93的上部安裝有驅(qū)動電機100，所述驅(qū)動電機100的驅(qū)動軸上固定設置有動力輪92用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪95以及出渣口擋板驅(qū)動輪94，所述打碎齒皮帶輪95與打碎齒部件96同軸聯(lián)接用以將通過進料口961而輸送到所述打碎執(zhí)行箱91中的物料打碎并通過設置在所述打碎執(zhí)行箱91底部處的篩板97而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔971從而將打碎后的物料輸出；所述打碎執(zhí)行箱91的殼壁911在所述附加箱體93下方位置處開設有出渣口 98用以將打碎過程完畢后被篩選剩余的大尺寸殘渣從所述篩板97的上方清除排出；所述出渣口擋板驅(qū)動輪94通過驅(qū)動軸8而同軸地連接有小齒輪81，所述小齒輪81與齒條套筒7上的右側(cè)齒條部10嚙合以驅(qū)動所述齒條套筒7沿著豎直方向?qū)U5而上下滑動，所述齒條套筒7的左側(cè)固定設置有水平桿部6以可滑動地插入出渣口擋板撥動部14中的水平撥動孔11中，所述出渣口擋板撥動部14通過水平連接部1401而與豎直方向的出渣口擋板140固連，從而能夠使得所述出渣口擋板140向下運動并使其下部末端插入到所述出渣口 98的通道中由此將所述出渣口 98的通道擋住，所述出渣口擋板140在所述附加箱體93的架體3與所述打碎執(zhí)行箱91的殼壁911之間的滑動間隔部30中滑動并由此受到引導，所述架體3中還開設有豎直槽開口 340用以供所述水平連接部1401穿過并與其滑動配合，所述水平連接部1401的上側(cè)面通過拉伸彈簧21而與所述架體3的頂部板35連接以將所述水平連接部1401向上拉伸;所述豎直方向?qū)U5的下端與能在所述架體3的底板導槽38中水平滑動的帶滾輪的滑動件4固定連接，上端與楔頭滑塊13的底側(cè)面固定連接，所述楔頭滑塊13的左側(cè)頭部12為具有下側(cè)斜面和上側(cè)斜面的楔狀，用以與設置在所述出渣口擋板撥動部14的右側(cè)面中的對應形狀的梯形截面凹部15配合，所述楔頭滑塊13能夠在固定連接于所述架體3的外側(cè)擋板39上的固定座17中的滑腔170中左右滑動，并且由所述滑腔170中的壓縮彈簧18而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部14的右側(cè)面上。
[0014]有益地，其中，當初始狀態(tài)為所述出渣口擋板140處于在上位置而使得所述出渣口98敞開時，所述篩板97上的大尺寸殘渣能夠通過所述出渣口98而被清除排出，此時所述左側(cè)頭部12頂壓在所述出渣口擋板撥動部14的右側(cè)面上；當與所述動力輪92動力聯(lián)接的驅(qū)動電機100啟動后，所述小齒輪81驅(qū)動所述齒條套筒7向下運動，從而通過所述水平桿部6驅(qū)動所述出渣口擋板140克服所述拉伸彈簧21的彈性力而向下運動，當所述左側(cè)頭部12滑入所述梯形截面凹部15中后，所述楔頭滑塊13在所述壓縮彈簧18的作用下而帶動所述齒條套筒7向左運動而脫離與所述小齒輪81的嚙合；當所述出渣口擋板140被向上推動而打開所述出渣口 98時，所述梯形截面凹部15脫開與所述左側(cè)頭部12的配合并重新使得齒條套筒7的所述右側(cè)齒條部10與所述小齒輪81嚙合。
[0015]可選地，所述出渣口擋板140的開閉與所述驅(qū)動電機100的電動開關聯(lián)動，所述驅(qū)動電機100驅(qū)動所述動力輪。聯(lián)動方式可以采用本領域中所公知的各種手段，例如聯(lián)動開關或觸發(fā)式觸點開關等。
[0016]由于設置了與驅(qū)動用小齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在設備運行的初始階段使得出渣口擋板自動落下，并在之后而自動脫離與驅(qū)動用小齒輪的嚙合從而不影響設備的繼續(xù)運行。而且，如果在設備的運行中由于意外操作而使得出渣口被開啟，能夠通過設置的聯(lián)動開關而使得設備下電，從而避免了安全隱患。并且由于該出渣口擋板的控制一并由設備運行的動力源同時驅(qū)動，由此降低了設備成本并便于設備維護。
[0017]通過以上方式，本領域的技術人員可以在本實用新型的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
【主權項】
1.一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，包括打碎執(zhí)行箱(91)以及固定在所述打碎執(zhí)行箱(91)側(cè)部的附加箱體(93)，所述附加箱體(93)的上部安裝有驅(qū)動電機(100)，所述驅(qū)動電機(100)的驅(qū)動軸上固定設置有動力輪(92)用以分別通過兩條皮帶而驅(qū)動打碎齒皮帶輪(95)以及出渣口擋板驅(qū)動輪(94)，所述打碎齒皮帶輪(95)與打碎齒部件(96)同軸聯(lián)接用以將通過進料口(961)而輸送到所述打碎執(zhí)行箱(91)中的物料打碎并通過設置在所述打碎執(zhí)行箱(91)底部處的篩板(97 )而將打碎后的物料進行篩選并落入碎料輸出腔(971)從而將打碎后的物料輸出；所述打碎執(zhí)行箱(91)的殼壁(911)在所述附加箱體(93)下方位置處開設有出渣口(98)用以將打碎過程完畢后被篩選剩余的大尺寸殘渣從所述篩板(97)的上方清除排出；所述出渣口擋板驅(qū)動輪(94)通過驅(qū)動軸(8)而同軸地連接有小齒輪(81)，所述小齒輪(81)與齒條套筒(7)上的右側(cè)齒條部(10)嚙合以驅(qū)動所述齒條套筒(7)沿著豎直方向?qū)U(5)而上下滑動，所述齒條套筒(7)的左側(cè)固定設置有水平桿部(6)以可滑動地插入出渣口擋板撥動部(14)中的水平撥動孔(11)中，所述出渣口擋板撥動部(14)通過水平連接部(1401)而與豎直方向的出渣口擋板(140)固連，從而能夠使得所述出渣口擋板(140)向下運動并使其下部末端插入到所述出渣口(98)的通道中由此將所述出渣口(98)的通道擋住，所述出渣口擋板(140 )在所述附加箱體(93)的架體(3 )與所述打碎執(zhí)行箱(91)的殼壁(911)之間的滑動間隔部(30)中滑動并由此受到引導，所述架體(3)中還開設有豎直槽開口(340)用以供所述水平連接部(1401)穿過并與其滑動配合，所述水平連接部(1401)的上側(cè)面通過拉伸彈簧(21)而與所述架體(3)的頂部板(35)連接以將所述水平連接部(1401)向上拉伸;所述豎直方向?qū)U(5)的下端與能在所述架體(3)的底板導槽(38)中水平滑動的帶滾輪的滑動件(4)固定連接，上端與楔頭滑塊(13)的底側(cè)面固定連接，所述楔頭滑塊(13)的左側(cè)頭部(12)為具有下側(cè)斜面和上側(cè)斜面的楔狀，用以與設置在所述出渣口擋板撥動部(14)的右側(cè)面中的對應形狀的梯形截面凹部(15)配合，所述楔頭滑塊(13)能夠在固定連接于所述架體(3)的外側(cè)擋板(39)上的固定座(17)中的滑腔(170)中左右滑動，并且由所述滑腔(170)中的壓縮彈簧(18)而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述出渣口擋板撥動部(14)的右側(cè)面上。2.如權利要求1所述的一種用于農(nóng)業(yè)的物料打碎設備，其中，當初始狀態(tài)為所述出渣口擋板(140)處于在上位置而使得所述出渣口(98)敞開時，所述篩板(97)上的大尺寸殘渣能夠通過所述出渣口(98)而被清除排出，此時所述左側(cè)頭部(12)頂壓在所述出渣口擋板撥動部(14)的右側(cè)面上；當與所述動力輪(92)動力聯(lián)接的驅(qū)動電機(100)啟動后，所述小齒輪(81)驅(qū)動所述齒條套筒(7)向下運動，從而通過所述水平桿部(6)驅(qū)動所述出渣口擋板(140)克服所述拉伸彈簧(21)的彈性力而向下運動，當所述左側(cè)頭部(12)滑入所述梯形截面凹部(15)中后，所述楔頭滑塊(13)在所述壓縮彈簧(18)的作用下而帶動所述齒條套筒(7)向左運動而脫離與所述小齒輪(81)的嚙合；當所述出渣口擋板(140)被向上推動而打開所述出渣口(98)時，所述梯形截面凹部(15)脫開與所述左側(cè)頭部(12)的配合并重新使得齒條套筒(7)的所述右側(cè)齒條部(10)與所述小齒輪(81)嚙合。
【文檔編號】B02C13/31GK205413182SQ201521073579
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】賈君祥
【申請人】賈君祥