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一種分離式真空上料機(jī)以及物料上料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11090731閱讀:967來源:國知局
一種分離式真空上料機(jī)以及物料上料系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種分離式真空上料機(jī)以及物料上料系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在無紡材料制備過程中,常常會遇到需要將塑料粒子添加到制備機(jī)械中。現(xiàn)有的塑料粒子添加方式有手工添加方式,工人自身將塑料粒子運(yùn)送到目標(biāo)區(qū)域。進(jìn)一步地,有機(jī)械添加方式,經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn),目前塑料粒子的機(jī)械添加方式主要是通過一個料斗上料,一個主機(jī)添加,占用空間大,且效率低下。

有鑒于此,設(shè)計(jì)制造出一種占地空間小,且效率高的塑料粒子添加機(jī)械顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種分離式真空上料機(jī),其智能上料裝置結(jié)合吸料與送料的功能,占地空間小,且上料效率高。

本實(shí)施例的另一目的在于提供一種物料上料系統(tǒng),占地空間小,且上料效率高。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種分離式真空上料機(jī),包括底座、高壓風(fēng)機(jī)和智能上料裝置,智能上料裝置固定安裝在底座上,高壓風(fēng)機(jī)固定安裝在底座上;智能上料裝置包括料斗、過濾組件、控制組件、料斗蓋和送料組件,高壓風(fēng)機(jī)與過濾組件通過一連通管連接,過濾組件與料斗的頂部固定連接,料斗蓋與料斗的底部固定連接,料斗側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,料斗蓋與控制組件連接,料斗蓋上設(shè)置有放料口,控制組件可打開或關(guān)閉放料口,送料組件位于放料口的下方,送料組件與料斗蓋固定連接。

進(jìn)一步地,控制組件包括控制開關(guān)和開合件,開合件設(shè)置于放料口處,控制開關(guān)與開合件連接,以控制開合件打開或關(guān)閉放料口。

進(jìn)一步地,送料組件包括送料室、送料電機(jī)、分料板和電機(jī)固定架,送料室的頂部設(shè)置有連接片,連接片與料斗蓋連接,送料室的底壁上設(shè)置有多個送料口,電機(jī)固定架固定設(shè)置在送料室內(nèi)且與送料室的周壁固定連接,送料電機(jī)固定設(shè)置于電機(jī)固定架上,分料板與送料電機(jī)連接,送料電機(jī)帶動分料板轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地,送料室的外側(cè)壁上設(shè)置有一透明視料窗和一擋蓋,擋蓋可拆卸地蓋設(shè)于透明視料窗。

進(jìn)一步地,過濾組件包括過濾器、上蓋和折彎管,上蓋蓋設(shè)于料斗并與過濾器固定連接,過濾器設(shè)置于料斗內(nèi),上蓋上設(shè)置有一通孔,折彎管的一端通過通孔與過濾器連通,另一端與連通管連通。

進(jìn)一步地,上蓋與料斗之間設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地,料斗內(nèi)設(shè)置有擋料板,擋料板與料斗的側(cè)壁固定連接且與進(jìn)料口位置相對。

進(jìn)一步地,智能上料裝置還包括一反吹氣包,反吹氣包與過濾組件連接。

進(jìn)一步地,底座上固定設(shè)置有一支撐架,支撐架包括兩根支撐柱和一支撐臺,支撐柱的一端與底座固定連接,另一端與支撐臺固定連接,支撐臺上設(shè)置有一安裝孔,送料組件貫穿安裝孔并與支撐臺固定連接。

一種物料上料系統(tǒng),包括吸料裝置、分離式真空上料機(jī)、智能材料分配器和多個上料口,分離式真空上料機(jī)包括底座、高壓風(fēng)機(jī)和智能上料裝置,智能上料裝置固定安裝在底座上,高壓風(fēng)機(jī)固定安裝在底座上;智能上料裝置包括料斗、過濾組件、控制組件、料斗蓋和送料組件,高壓風(fēng)機(jī)與過濾組件通過一連通管連接,過濾組件與料斗的頂部固定連接,料斗蓋與料斗的底部固定連接,料斗側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,料斗蓋與控制組件連接,料斗蓋上設(shè)置有放料口,控制組件可打開或關(guān)閉放料口,送料組件位于放料口的下方,送料組件與料斗蓋固定連接,吸料裝置與進(jìn)料口連通,每個上料口均與智能材料分配器連接,智能材料分配器與送料組件連接。

本發(fā)明具有以下的有益效果:

本發(fā)明提供的分離式真空上料機(jī),通過高壓風(fēng)機(jī)抽真空作用下,控制組件將放料口關(guān)閉,從而在料斗內(nèi)形成負(fù)壓,將物料吸入料斗,并通過過濾組件防止物料進(jìn)入高壓風(fēng)機(jī),料斗滿后,關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī),打開放料口,物料在重力作用下進(jìn)入送料組件并送入目標(biāo)區(qū)域。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的分離式真空上料機(jī)將吸料與放料均在智能上料裝置中完成,大大簡化了上料流程,使得上料效率大大提高,同時也節(jié)省了空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為具體實(shí)施例提供的物料上料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中分離式真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中控制組件與料斗蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖2中送料組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為過濾組件與料斗連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):10-物料上料系統(tǒng);100-分離式真空上料機(jī);110-智能上料裝置;111-料斗;1111-進(jìn)料口;1113-擋料板;113-過濾組件;1131-過濾器;1133-上蓋;1134-反吹氣包;1135-折彎管;1137-濾網(wǎng);1139-密封圈;115-控制組件;1151-控制開關(guān);1153-開合件;117-料斗蓋;1171-放料口;119-送料組件;1191-送料室;1193-送料電機(jī);1195-分料板;1197-電機(jī)固定架;1199-連接片;130-高壓風(fēng)機(jī);150-底座;151-支撐架;1511-支撐柱;1513-支撐臺;1515-安裝孔;170-連通管;200-吸料裝置;300-上料口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下,下述的實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參見圖1,一種物料上料系統(tǒng)10,包括分離式真空上料機(jī)100、吸料裝置200、多個上料口300和智能材料分配器400,吸料裝置200與分離式真空上料機(jī)100連接,每個上料口300均與智能材料分配器400連接,智能材料分配器400與分離式真空上料機(jī)100連接。

在本實(shí)施例中,智能材料分配器400內(nèi)置有多個增壓泵(圖未示),以使從分離式真空上料機(jī)100進(jìn)入智能材料分配器400的物料在增壓泵的作用下進(jìn)入多個上料口300。

參見圖2,該分離式真空上料機(jī)100包括智能上料裝置110、高壓風(fēng)機(jī)130和底座150,智能上料裝置110固定安裝在底座150上,高壓風(fēng)機(jī)130固定安裝在底座150上,且智能上料裝置110與高壓風(fēng)機(jī)130通過一連通管170連接。

智能上料裝置110包括料斗111、過濾組件113、控制組件115、料斗蓋117和送料組件119,高壓風(fēng)機(jī)130與過濾組件113通過一連通管170連接,過濾組件113與料斗111的頂部固定連接,并伸入料斗111內(nèi),以對吸入料斗111的物料進(jìn)行過濾,防止物料進(jìn)入連通管170。料斗蓋117與料斗111的底部固定連接,料斗蓋117與控制組件115連接,料斗蓋117上設(shè)置有放料口1171,控制組件115可打開或關(guān)閉放料口1171,送料組件119位于放料口1171的下方,送料組件119與料斗蓋117固定連接。

在本實(shí)施例中,料斗111呈圓筒狀,且在料斗111的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口1111,該進(jìn)料口1111與以供物料進(jìn)入料斗111??梢岳斫獾氖牵颂幜隙?11的形狀并不僅僅限于圓筒狀,也可以是其他形狀,在此不作具體限定。

在本實(shí)施例中,進(jìn)料口1111位于料斗111的中下部,料斗111內(nèi)設(shè)置有擋料板1113,擋料板1113與料斗111的側(cè)壁固定連接且與進(jìn)料口1111位置相對,以防止在高壓風(fēng)機(jī)130停止工作而進(jìn)行放料時,物料從進(jìn)料口1111溢出。

參見圖3,控制組件115包括控制開關(guān)1151和開合件1153,開合件1153設(shè)置于放料口1171處,控制開關(guān)1151與開合件1153連接,以控制開合件1153打開或關(guān)閉放料口1171。

在本實(shí)施例中,開合件1153的外形尺寸與放料口1171相配合,開合件1153上設(shè)置有密封墊圈(圖未示),以防止關(guān)閉放料口1171時物料從開合件1153和放料口1171之間的間隙進(jìn)入送料組件119以及高壓風(fēng)機(jī)130吸氣時外界空氣從放料口1171進(jìn)入料斗111。

參見圖4,送料組件119包括送料室1191、送料電機(jī)1193、分料板1195和電機(jī)固定架1197,在本實(shí)施例中,送料室1191的頂部設(shè)置有連接片1199,連接片1199與料斗蓋117連接,送料室1191的底壁上均勻設(shè)置有多個送料口(圖未示),每個送料口與智能材料分配器400連接,以將物料通過智能材料分配器400送至多個上料口300。電機(jī)固定架1197固定設(shè)置在送料室1191內(nèi)且與送料室1191的周壁固定連接,送料電機(jī)1193固定設(shè)置于電機(jī)固定架1197上,分料板1195與送料電機(jī)1193連接,送料電機(jī)1193帶動分料板1195轉(zhuǎn)動。

在本實(shí)施例中,連接片1199呈環(huán)狀并通過焊接的方式與料斗蓋117和送料室1191連接。

在本實(shí)施例中,電機(jī)固定架1197呈十字狀,且電機(jī)固定架1197的末端分別焊接在送料室1191的內(nèi)周壁上,在電機(jī)固定架1197的中心位置設(shè)置有一圓環(huán)安裝部(圖中未標(biāo)號),用于將電機(jī)固定安裝在電機(jī)固定架1197上。

分料板1195包括第一板體(圖中未標(biāo)號)、第二板體(圖中未標(biāo)號)、第三板體(圖中未標(biāo)號)、第四板體(圖中未標(biāo)號)和轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)號),轉(zhuǎn)軸與送料電機(jī)1193的輸出軸固定連接,以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與送料電機(jī)1193的輸出軸同步轉(zhuǎn)動。第一板體、第二板體、第三板體與第四板體的側(cè)邊均固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,帶動第一板體、第二板體、第三板體與第四板體在送料室1191內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而對從放料口1171進(jìn)入送料室1191的物料進(jìn)行攪拌作用,使得物料能均勻地落入送料口。

送料室1191的外側(cè)壁上設(shè)置有一透明視料窗(圖未示),以便于工作人員通過該透明視料窗觀察送料室1191內(nèi)的送料情況,在透明視料窗上設(shè)置有一擋蓋(圖未示),擋蓋可拆卸地蓋設(shè)于透明視料窗,當(dāng)不需要觀察送料室1191內(nèi)的情況時可將擋蓋蓋設(shè)于透明視料窗,以防止外界雜質(zhì)對透明視料窗的磨損,造成透明視料窗的清晰度下降,影響觀察。

在本實(shí)施例中,透明視料窗的材料為玻璃,且透明視料窗密封設(shè)置于送料室1191的外側(cè)壁??梢岳斫獾氖?,此處透明視料窗的材料并不僅僅限于玻璃,也可以是透明合成樹脂或者透明塑料等材料,但凡能實(shí)現(xiàn)觀察送料室1191內(nèi)部的透明材料均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)施例中,擋蓋扣接在透明視料窗上,當(dāng)需要觀察送料室1191內(nèi)情況時,將擋蓋從透明視料窗上拆下來,觀察完畢后再安裝上去。

參見圖5,過濾組件113包括過濾器1131、上蓋1133和折彎管1135,上蓋1133蓋設(shè)于料斗111頂部并與過濾器1131固定連接,過濾器1131設(shè)置于料斗111內(nèi),上蓋1133上設(shè)置有一通孔(圖未示),折彎管1135的一端通過通孔與過濾器1131連通,另一端與連通管170連通。

在本實(shí)施例中,過濾器1131上設(shè)置有濾網(wǎng)1137,濾網(wǎng)1137的孔徑小于物料粒子的直徑,防止物料進(jìn)入過濾器1131內(nèi)部。

在本實(shí)施例中,上蓋1133與料斗111可拆卸地連接,以便于將過濾器1131從料斗111中取出并更換濾網(wǎng)1137。優(yōu)選地,上蓋1133通過螺栓連接的方式蓋設(shè)于料斗111的頂部。在上蓋1133與料斗111之間設(shè)置有密封圈1139,以防止料斗111內(nèi)形成負(fù)壓時外界空氣進(jìn)入料斗111,影響上料效率。優(yōu)選地,密封圈1139為橡膠墊圈。

值得注意的是,此處上蓋1133與料斗111的頂部的連接方式并不僅僅限于螺栓連接,也可以是卡接或者法蘭連接,但凡能實(shí)現(xiàn)上蓋1133與料斗111可拆卸連接的方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。密封圈1139的材料也不僅僅限于橡膠,也可以是樹脂或者毛氈等墊圈材料,在此不做具體限定。

在本實(shí)施例中,在上蓋1133上還設(shè)置有一反吹氣包1134,該反吹氣包1134內(nèi)置有風(fēng)機(jī)(圖未示)且與過濾器1131連通,在高壓風(fēng)機(jī)130停止工作且通過控制組件115打開放料口1171時,反吹氣包1134的內(nèi)置風(fēng)機(jī)啟動并往過濾器1131內(nèi)吹入空氣,以使附著在濾網(wǎng)1137上的物料脫落并促進(jìn)物料的向下放料,使得料斗111內(nèi)的物料全部掉落入送料室1191。

請繼續(xù)參照圖2,底座150上固定設(shè)置有一支撐架151,支撐架151包括兩根支撐柱1511和一支撐臺1513,支撐柱1511的一端與底座150固定連接,另一端與支撐臺1513固定連接,支撐臺1513上設(shè)置有一安裝孔1515,送料室1191貫穿安裝孔1515并與支撐臺1513固定連接。優(yōu)選地,送料室1191的外周面與安裝孔1515的周緣通過焊接的方式連接。

在本實(shí)施例中,料斗111、送料室1191、料斗蓋117和連接片1199均由不銹鋼制成,以保證強(qiáng)度的同時耐受住物料的侵蝕。料斗111、送料室1191、料斗蓋117合連接片1199均豎直、同軸設(shè)置,以充分利用重力將物料從料斗111送入送料室1191。

本實(shí)施例提供的一種物料上料系統(tǒng)10,在分離式真空上料機(jī)100的高壓風(fēng)機(jī)130抽真空的同時關(guān)閉放料口1171,從而在料斗111內(nèi)形成負(fù)壓,吸料裝置200與料斗111進(jìn)料口1111連通,物料經(jīng)過吸料裝置200進(jìn)入料斗111,待料斗111內(nèi)物料堆積滿后,關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)130并打開放料口1171,將料斗111內(nèi)的物料放入送料室1191,進(jìn)而送入多個送料口。本發(fā)明提供的物料上料系統(tǒng)10,由于分離式真空上料機(jī)100的吸料與放料均在一個料斗111內(nèi)進(jìn)行,極大地簡化了上料流程,提高了上料效率,且多個零部件豎直放置,節(jié)省了占地空間。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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