一種多方位流體噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴頭，特別是用于航天發(fā)射平臺(tái)冷卻系統(tǒng)的多方位流體噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]航天發(fā)射平臺(tái)在運(yùn)載火箭發(fā)射時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的溫度和壓力，需要冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷卻管道將冷卻水噴出，為保證發(fā)射平臺(tái)需冷卻處都得到很好的冷卻，必須使噴出的冷卻水盡可能的散開(kāi)，同時(shí)還需要保證在高溫、高速氣流的作用下噴頭具有一定的使用壽命。目前，所用噴頭是采用由鋼管焊接三通或四通來(lái)實(shí)現(xiàn)，存在的問(wèn)題是:噴出的冷卻水較為集中，噴水覆蓋面小;噴頭容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。此外，以三通或四通作為噴頭，存有強(qiáng)度不足、在高壓氣流的沖擊作用下易被吹飛的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型用于解決已有技術(shù)之缺陷，提供一種噴水覆蓋面大、使用壽命長(zhǎng)的多方位流體噴頭。
[0004]本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種多方位流體噴頭，包括導(dǎo)管，在導(dǎo)管的出口端設(shè)有錐帽，錐帽下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流底板，錐帽和導(dǎo)流底部之間設(shè)有隔板，錐帽、導(dǎo)流底板和隔板之間的空間構(gòu)成連通導(dǎo)管的噴口，所述錐帽的傾斜角度與導(dǎo)流底板的傾斜角度匹配。
[0006]上述多方位流體噴頭，所述錐帽相對(duì)軸線(xiàn)的傾斜角度a為78-82°。
[0007]上述多方位流體噴頭，所述噴頭為單噴口，所述隔板設(shè)置兩塊，兩塊隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為34-38毫米。
[0008]上述多方位流體噴頭，所述噴頭對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩噴口，所述隔板設(shè)置兩組，每組兩塊，每組兩塊隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為兩塊圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為20-24毫米。
[0009]上述多方位流體噴頭，所述噴頭為連續(xù)分布的三噴口，所述隔板設(shè)置四塊，相鄰隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為圓心角270°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為10-15暈米。
[0010]本實(shí)用新型針對(duì)航天發(fā)射平臺(tái)冷卻的特殊要求而設(shè)計(jì)，所述噴頭包括導(dǎo)管，在導(dǎo)管的出口端設(shè)有錐帽和導(dǎo)流底板，冷卻水由錐帽和導(dǎo)流底板間的空隙形成的矩形噴口中噴出，噴出的水流為扇形薄膜狀，形成連續(xù)的冷卻環(huán)面，滿(mǎn)足發(fā)射平臺(tái)需要冷卻位置都可以得到充分冷卻的要求。此外，所述噴頭主要部位的錐面整體外形低矮，承受高壓氣流的沖擊的能力強(qiáng)，不宜變形，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了單噴口、二噴口、三噴口等不同結(jié)構(gòu)，可以滿(mǎn)足不同的冷卻要求。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是圖1的A-A剖視圖。
[0017]附圖中標(biāo)號(hào)如下:1、導(dǎo)管，2、錐帽，3、隔板、4、導(dǎo)流底板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看圖1、圖2，本實(shí)用新型包括導(dǎo)管I，導(dǎo)管的入口端與冷卻系統(tǒng)的冷卻管道連通，導(dǎo)管的出口端設(shè)有錐帽2，錐帽下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流底板4，錐帽和導(dǎo)流底部之間設(shè)有隔板3，錐帽、導(dǎo)流底板和隔板之間的矩形空間構(gòu)成與導(dǎo)管連通的噴口，導(dǎo)管端面除噴口處的其它部位與錐帽焊合。錐帽相對(duì)軸線(xiàn)的傾斜角度a為78-82°，導(dǎo)流底板的傾斜角度與錐帽的傾斜角度匹配。從導(dǎo)管流出的冷卻水流經(jīng)噴口時(shí)，在錐帽和導(dǎo)流底板的作用下，水流以扇形薄膜狀噴出，形成連續(xù)的冷卻環(huán)面。
[0019]根據(jù)不同的冷卻需求，所述噴頭分別有單噴口、雙噴口和三噴口結(jié)構(gòu)。圖1、圖2所示實(shí)施例為設(shè)有單噴口的噴頭，單噴口噴頭設(shè)置兩塊隔板，兩塊隔板之間的夾角為90°，導(dǎo)流底板為圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為34-38毫米。
[0020]圖3、圖4所示實(shí)施例為設(shè)有雙噴口的噴頭，兩個(gè)噴口對(duì)稱(chēng)設(shè)置，隔板設(shè)置兩組，每組兩塊，每組兩塊隔板之間的夾角為90°。導(dǎo)流底板為兩塊圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為20-24毫米。
[0021]圖5、圖6所示實(shí)施例為設(shè)有三噴口的噴頭，三個(gè)噴口連續(xù)分布，隔板設(shè)置了四塊，相鄰隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為圓心角270°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為10-15毫米。
[0022]本實(shí)用新型的錐帽采用大錐角設(shè)計(jì)，外廓低矮，承受高壓氣流的沖擊的能力強(qiáng)，配合優(yōu)質(zhì)材料和優(yōu)選的焊接工藝，使所述噴頭能夠保證較長(zhǎng)的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多方位流體噴頭，其特征在于:包括導(dǎo)管(I)，在導(dǎo)管的出口端設(shè)有錐帽(2)，錐帽下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流底板(4)，錐帽和導(dǎo)流底部之間設(shè)有隔板(3)，錐帽、導(dǎo)流底板和隔板之間的空間構(gòu)成連通導(dǎo)管的噴口，所述錐帽的傾斜角度與導(dǎo)流底板的傾斜角度匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位流體噴頭，其特征在于:所述錐帽相對(duì)軸線(xiàn)的傾斜角度a為78-82°ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多方位流體噴頭，其特征在于:所述噴頭為單噴口，所述隔板設(shè)置兩塊，兩塊隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為34-38毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多方位流體噴頭，其特征在于:所述噴頭對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩噴口，所述隔板設(shè)置兩組，每組兩塊，每組兩塊隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為兩塊圓心角90°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為20-24毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多方位流體噴頭，其特征在于:所述噴頭為連續(xù)分布的三噴口，所述隔板設(shè)置四塊，相鄰隔板之間的夾角為90°，所述導(dǎo)流底板為圓心角270°的扇形板，錐帽和導(dǎo)流底板之間的距離為10-15毫米。
【專(zhuān)利摘要】一種多方位流體噴頭，包括導(dǎo)管，在導(dǎo)管的出口端設(shè)有錐帽，錐帽下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流底板，錐帽和導(dǎo)流底部之間設(shè)有隔板，錐帽、導(dǎo)流底板和隔板之間的空間構(gòu)成連通導(dǎo)管的噴口，所述錐帽的傾斜角度與導(dǎo)流底板的傾斜角度匹配。本實(shí)用新型針對(duì)解航天發(fā)射平臺(tái)冷卻的特殊要求而設(shè)計(jì)，冷卻水導(dǎo)管流出后由錐帽和導(dǎo)流底板間的空隙形成的噴口中噴出，水流以扇形薄膜狀噴出，形成連續(xù)的冷卻環(huán)面，滿(mǎn)足發(fā)射平臺(tái)需要冷卻位置都可以得到充分冷卻的要求。此外，所述噴頭主要部位的錐帽整體外形低矮，承受高壓氣流的沖擊的能力強(qiáng)，不宜變形，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了單噴口、二噴口、三噴口等不同結(jié)構(gòu)，可以滿(mǎn)足不同部位的冷卻要求。
【IPC分類(lèi)】B05B1/04, B05B1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205324016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521012414
【發(fā)明人】劉慶, 劉尚斌, 霍秀麗, 賈娜娜, 盧金蕊, 黃渤, 李軍敏, 劉新軍
【申請(qǐng)人】渤海重工管道有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日