機床切削液回收用集屑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及機床切削液回收用集肩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機床切削液使用后一般都需要回收，如收集于集液槽內(nèi)，但切削液使用后一般都混雜有金屬肩，金屬肩會在集液槽內(nèi)堆積，需要人工收集，費事費力，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機床切削液回收用集肩裝置，其能將集液槽內(nèi)的金屬肩排出并收集。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種機床切削液回收用集肩裝置，包括:
[0005]—端底部設(shè)置排肩口的平置直條形集液槽，
[0006]設(shè)于集液槽底部用于拉動金屬肩向排肩口移動的若干拉動頭，
[0007]用于承載和驅(qū)動拉動頭沿集液槽長度方向往復(fù)平移的驅(qū)動機構(gòu)，
[0008]固定于集液槽內(nèi)壁用于阻止金屬肩回退的限位部件，
[0009]用于對集液槽排肩口輸出的切削液和金屬肩進行固液分離的刮板排肩裝置，
[0010]用于收集刮板排肩裝置所輸出金屬肩的集肩車；
[0011]所述驅(qū)動機構(gòu)包括:鋼絲繩、氣缸、一個動滑輪、兩個定滑輪、拉伸彈簧；所述氣缸豎置或斜置，所述動滑輪連接于氣缸頂部，所述氣缸用于驅(qū)動動滑輪升降；所述兩個定滑輪位于集液槽內(nèi)，且分設(shè)于集液槽長度方向兩端；所述拉伸彈簧豎置或斜置，頂部固定；所述拉伸彈簧和動滑輪位于集液槽正上方，且分設(shè)于集液槽長度方向兩端；所述動滑輪、兩個定滑輪的轉(zhuǎn)軸相互平行，且與集液槽長度方向垂直；所述鋼絲繩，一端固定，依次跨過動滑輪和兩個定滑輪，另一端與拉伸彈簧底部連接；所述鋼絲繩固定端位于動滑輪下方；所述拉動頭固定于鋼絲繩中段，且沿鋼絲繩延伸方向均布；所述鋼絲繩中段為鋼絲繩位于兩個定滑輪之間的部分，且鋼絲繩中段平置；
[0012]所述刮板排肩裝置包括:位于集液槽排肩口正下方用于接收排肩口所輸出切削液和金屬肩的輸入端，用于對切削液和金屬肩進行固液分離的固液分離機構(gòu)，用于輸出切削液的出液口，設(shè)于輸入端上方用于輸出金屬肩的出肩口，以及用于將金屬肩從輸入端提升至出肩口的輸送機構(gòu)；
[0013]所述集肩車位于刮板排肩裝置的出肩口正下方。
[0014]優(yōu)選的，所述限位部件包括沿集液槽長度方向間隔均布的若干擋勾組；所述擋勾組包括沿集液槽橫斷面曲線均布的若干擋勾。
[0015]優(yōu)選的，所述拉動頭包括分設(shè)于相鄰擋勾間的若干拉鉤。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種機床切削液回收用集肩裝置，其能將集液槽內(nèi)的金屬肩排出并收集。
[0017]鋼絲繩，一端固定，依次跨過動滑輪和兩個定滑輪，另一端與拉伸彈簧底部連接；氣缸能驅(qū)動動滑輪升降，氣缸向上伸出時，能帶動鋼絲繩中段沿集液槽長度方向平移，拉伸彈簧亦被向下拉伸；氣缸向下回縮時，拉伸彈簧向上回縮，能帶動鋼絲繩中段沿集液槽長度方向復(fù)位；氣缸交替伸縮，鋼絲繩中段就能沿集液槽長度方向往復(fù)平移，進而驅(qū)動拉動頭沿集液槽長度方向往復(fù)平移。
[0018]拉動頭用于拉動金屬肩向排肩口移動，在拉動頭每次平移的過程中，金屬肩被帶動一小段，向排肩口靠近一點；且在拉動頭復(fù)位過程中，限位部件能阻止(部分或全部)金屬肩回退；進而在氣缸交替伸縮過程中，集液槽內(nèi)的金屬肩逐漸被帶至排肩口，并從排肩口排出。
[0019]集液槽排肩口所輸出切削液和金屬肩掉入刮板排肩裝置的輸入端，通過固液分離機構(gòu)實現(xiàn)金屬肩與切削液的分離，金屬肩由輸送機構(gòu)提升至出肩口，再從出肩口輸出落入集肩車，完成金屬肩的收集。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的示意圖；
[0021]圖2是圖1 D-D向的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0023]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0024]如圖1、圖2所示，一種機床切削液回收用集肩裝置，包括:
[0025]—端底部設(shè)置排肩口 11的平置直條形集液槽I，
[0026]設(shè)于集液槽I底部用于拉動金屬肩向排肩口 11移動的若干拉動頭2，
[0027]用于承載和驅(qū)動拉動頭2沿集液槽I長度方向往復(fù)平移的驅(qū)動機構(gòu)，
[0028]固定于集液槽I內(nèi)壁用于阻止金屬肩回退的限位部件12，
[0029]用于對集液槽I排肩口11輸出的切削液和金屬肩進行固液分離的刮板排肩裝置8，
[0030]用于收集刮板排肩裝置8所輸出金屬肩的集肩車9;
[0031]所述驅(qū)動機構(gòu)包括:鋼絲繩3、氣缸4、一個動滑輪5、兩個定滑輪6、拉伸彈簧7 ;所述氣缸4豎置或斜置，所述動滑輪5連接于氣缸4頂部，所述氣缸4用于驅(qū)動動滑輪5升降；所述兩個定滑輪6位于集液槽I內(nèi)，且分設(shè)于集液槽I長度方向兩端；所述拉伸彈簧7豎置或斜置，頂部固定；所述拉伸彈簧7和動滑輪5位于集液槽I正上方，且分設(shè)于集液槽I長度方向兩端；所述動滑輪5、兩個定滑輪6的轉(zhuǎn)軸相互平行，且與集液槽I長度方向垂直；所述鋼絲繩3，一端固定，依次跨過動滑輪5和兩個定滑輪6，另一端與拉伸彈簧7底部連接；所述鋼絲繩3固定端位于動滑輪5下方；所述拉動頭2固定于鋼絲繩3中段，且沿鋼絲繩3延伸方向均布；所述鋼絲繩3中段為鋼絲繩3位于兩個定滑輪6之間的部分，且鋼絲繩3中段平置；
[0032]所述刮板排肩裝置8包括:位于集液槽I排肩口 11正下方用于接收排肩口 11所輸出切削液和金屬肩的輸入端81，用于對切削液和金屬肩進行固液分離的固液分離機構(gòu)，用于輸出切削液的出液口，設(shè)于輸入端81上方用于輸出金屬肩的出肩口 82，以及用于將金屬肩從輸入端81提升至出肩口 82的輸送機構(gòu)；
[0033]所述集肩車9位于刮板排肩裝置8的出肩口 82正下方。
[0034]所述限位部件12包括沿集液槽I長度方向間隔均布的若干擋勾13組；所述擋勾13組包括沿集液槽I橫斷面曲線均布的若干擋勾13。
[0035]所述拉動頭2包括分設(shè)于相鄰擋勾13間的若干拉鉤21。
[0036]鋼絲繩3，一端固定，依次跨過動滑輪5和兩個定滑輪6，另一端與拉伸彈簧7底部連接；氣缸4能驅(qū)動動滑輪5升降，氣缸4向上伸出時，能帶動鋼絲繩3中段沿集液槽I長度方向平移，拉伸彈簧7亦被向下拉伸；氣缸4向下回縮時，拉伸彈簧7向上回縮，能帶動鋼絲繩3中段沿集液槽I長度方向復(fù)位；氣缸4交替伸縮，鋼絲繩3中段就能沿集液槽I長度方向往復(fù)平移，進而驅(qū)動拉動頭2沿集液槽I長度方向往復(fù)平移。
[0037]拉動頭2用于拉動金屬肩向排肩口 11移動，在拉動頭2每次平移的過程中，金屬肩被帶動一小段，向排肩口 11靠近一點；且在拉動頭2復(fù)位過程中，限位部件12能阻止(部分或全部)金屬肩回退；進而在氣缸4交替伸縮過程中，集液槽I內(nèi)的金屬肩逐漸被帶至排肩口 11，并從排肩口 11排出。
[0038]集液槽I排肩口 11所輸出切削液和金屬肩掉入刮板排肩裝置8的輸入端81，通過固液分離機構(gòu)實現(xiàn)金屬肩與切削液的分離，金屬肩由輸送機構(gòu)提升至出肩口 82，再從出肩口 82輸出落入集肩車9，完成金屬肩的收集。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.機床切削液回收用集肩裝置，其特征在于，包括: 一端底部設(shè)置排肩口的平置直條形集液槽， 設(shè)于集液槽底部用于拉動金屬肩向排肩口移動的若干拉動頭， 用于承載和驅(qū)動拉動頭沿集液槽長度方向往復(fù)平移的驅(qū)動機構(gòu)， 固定于集液槽內(nèi)壁用于阻止金屬肩回退的限位部件， 用于對集液槽排肩口輸出的切削液和金屬肩進行固液分離的刮板排肩裝置， 用于收集刮板排肩裝置所輸出金屬肩的集肩車； 所述驅(qū)動機構(gòu)包括:鋼絲繩、氣缸、一個動滑輪、兩個定滑輪、拉伸彈簧；所述氣缸豎置或斜置，所述動滑輪連接于氣缸頂部，所述氣缸用于驅(qū)動動滑輪升降；所述兩個定滑輪位于集液槽內(nèi)，且分設(shè)于集液槽長度方向兩端；所述拉伸彈簧豎置或斜置，頂部固定；所述拉伸彈簧和動滑輪位于集液槽正上方，且分設(shè)于集液槽長度方向兩端；所述動滑輪、兩個定滑輪的轉(zhuǎn)軸相互平行，且與集液槽長度方向垂直；所述鋼絲繩，一端固定，依次跨過動滑輪和兩個定滑輪，另一端與拉伸彈簧底部連接；所述鋼絲繩固定端位于動滑輪下方；所述拉動頭固定于鋼絲繩中段，且沿鋼絲繩延伸方向均布；所述鋼絲繩中段為鋼絲繩位于兩個定滑輪之間的部分，且鋼絲繩中段平置； 所述刮板排肩裝置包括:位于集液槽排肩口正下方用于接收排肩口所輸出切削液和金屬肩的輸入端，用于對切削液和金屬肩進行固液分離的固液分離機構(gòu)，用于輸出切削液的出液口，設(shè)于輸入端上方用于輸出金屬肩的出肩口，以及用于將金屬肩從輸入端提升至出肩口的輸送機構(gòu)； 所述集肩車位于刮板排肩裝置的出肩口正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床切削液回收用集肩裝置，其特征在于，所述限位部件包括沿集液槽長度方向間隔均布的若干擋勾組；所述擋勾組包括沿集液槽橫斷面曲線均布的若干擋勾。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床切削液回收用集肩裝置，其特征在于，所述拉動頭包括分設(shè)于相鄰擋勾間的若干拉鉤。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床切削液回收用集屑裝置，包括：一端底部設(shè)置排屑口的平置直條形集液槽，設(shè)于集液槽底部用于拉動金屬屑向排屑口移動的若干拉動頭，用于承載和驅(qū)動拉動頭沿集液槽長度方向往復(fù)平移的驅(qū)動機構(gòu)，固定于集液槽內(nèi)壁用于阻止金屬屑回退的限位部件，用于對集液槽排屑口輸出的切削液和金屬屑進行固液分離的刮板排屑裝置，用于收集刮板排屑裝置所輸出金屬屑的集屑車。本實用新型機床切削液回收用集屑裝置，其能將集液槽內(nèi)的金屬屑排出并收集。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN204736019
【申請?zhí)枴緾N201520431238
【發(fā)明人】顧明華, 焦貫偉
【申請人】蘇州帝瀚環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月23日