自動過濾回收烘干的環(huán)保機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種能把金屬肩和切削液分離回收處理再利用的自動過濾回收烘干的環(huán)保機床。
【背景技術(shù)】
[0002]機床在切削、銑、磨高硬度工件材料時需要利用切削液對正在加工中的工件進(jìn)行冷卻處理，也起到潤滑刀具作用，由于切削液中含有大量的金屬肩，把切削液和金屬肩分離出來是一件比較費時間和費錢的事情，所以大多數(shù)工廠對于產(chǎn)生的帶有金屬肩的切削液，統(tǒng)一收集起來放置在桶中，運到廢物處理中心進(jìn)行統(tǒng)一處理，不僅不能對切削液進(jìn)行有效收集在利用，而且還需要給廢物處理中心一筆處理費，增加了企業(yè)成本，降低了企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
[0003]中國實用新型專利CN104667611 A，公開了一種切削液在線分離回收裝置，該切削液在線分離回收專職包括設(shè)置有出肩口和排液管的外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有分離裝置，分離裝置分別于驅(qū)動裝置、用于接受金屬肩的接料裝置相連接;分離裝置包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的篩筒，外筒與篩筒之間留有間隙并設(shè)置有傳動軸承;篩筒與驅(qū)動裝置相連接;外殼內(nèi)設(shè)置有固定安裝本，外筒與驅(qū)動裝置均固定在固定安裝板上;該切削液在線分離回收裝置，采用篩網(wǎng)的一次過濾分離切削液和金屬肩的方式，這種方式金屬肩容易堵塞篩網(wǎng)，并且分離出來的切肩液中也會含有及細(xì)微的金屬肩，會影響切削液的多次再利用，并且分離出來的金屬肩由于帶有切削液所以粘性很大，難以把金屬肩進(jìn)行分離輸送。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠把帶有金屬肩的切削液兩者完全進(jìn)行分離的環(huán)保機床，分離出來的切削液、金屬肩干凈、質(zhì)量好的自動過濾回收，滿足了企業(yè)加工產(chǎn)品時金屬液可重復(fù)利用，從而減低機械加工成本需求。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種自動過濾回收烘干的環(huán)保機床，包括機床本體、固定于機床本體內(nèi)的冷卻液輸入管和位于機床本體內(nèi)的盛料池，機床本體的側(cè)部固定有固液分離回收裝置；
[0006]固液分離回收裝置包括固定框、固定在固定框內(nèi)的金屬肩粗分離機構(gòu)和金屬肩細(xì)分離機構(gòu)，金屬肩細(xì)分離機構(gòu)位于金屬肩粗分離機構(gòu)的下方；
[0007]金屬肩粗分離機構(gòu)包括支撐框、設(shè)在支撐框內(nèi)的密閉框，密閉框的左右側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二都通過帶座外球面軸承安裝在支撐框上，密閉框內(nèi)設(shè)有滾筒，滾筒的上下端固定有轉(zhuǎn)軸三和轉(zhuǎn)軸四，轉(zhuǎn)軸三和轉(zhuǎn)軸四都通過帶座外球面軸承安裝在密閉框上，滾筒底壁呈漏斗狀，滾筒圓周壁上開有一組通孔，滾筒上固定有用于密閉各通孔的濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)軸一為中空管，支撐框的側(cè)壁固定有支架一，支架一上固定有旋轉(zhuǎn)接頭一，旋轉(zhuǎn)接頭一的固定部固定在支架一上且旋轉(zhuǎn)接頭一的旋轉(zhuǎn)部與轉(zhuǎn)軸一接通連接，轉(zhuǎn)軸三為中空管，密閉框的頂壁上固定有支架二，支架二上固定有旋轉(zhuǎn)接頭二，旋轉(zhuǎn)接頭二的固定部固定在支架二上且旋轉(zhuǎn)接頭二的旋轉(zhuǎn)部與轉(zhuǎn)軸三接通連接，轉(zhuǎn)軸四為中空管，密閉框的底壁固定有支架三，支架三上固定有旋轉(zhuǎn)接頭三，旋轉(zhuǎn)接頭三的固定部固定在支架三上且旋轉(zhuǎn)接頭三的旋轉(zhuǎn)部與轉(zhuǎn)軸四接通連接，旋轉(zhuǎn)接頭三的固定部上接通固定有出料管一，出料管一上安裝有電磁閥一，密閉框的前壁呈漏斗狀，密閉框的前壁中心固定有出料管二，密閉框通過固定在支撐框上的伺服電機一驅(qū)動，滾筒通過固定在密閉框上的伺服電機二驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)接頭一固定部固定有進(jìn)氣管一，進(jìn)氣管一上固定有電磁閥二。
[0008]金屬肩細(xì)分離機構(gòu)包括密閉桶、固定于密閉桶頂蓋上的進(jìn)料管一，密閉桶的空腔上固定有把密閉桶空腔分割成上下封閉腔的隔板，隔板與密閉桶頂蓋之間固定有彈簧，彈簧內(nèi)固定有直徑與彈簧內(nèi)徑匹配的過濾布袋，隔板上擱放有墊塊，墊塊的頂面為錐度向下設(shè)置且在墊塊的中心開有通孔一，墊塊上開有一組沿通孔一中心均布且貫通墊塊頂、底、側(cè)面及通孔一的通道孔，通孔一上固定有不高于通孔一最頂端的出料管四，過濾布袋的開口與進(jìn)料管一連通，過濾布袋的袋底中心開有通孔二，過濾布袋袋底貼合在墊塊頂面上且通孔二的外圓周面區(qū)域折邊朝下固定在出料管二的內(nèi)圓周面上，隔板的下方設(shè)有固定在密閉桶空腔上的支撐板，支撐板上固定有帶電磁閥氣缸，帶電磁閥氣缸的驅(qū)動墊塊上下運動，進(jìn)料管一的上方設(shè)有固定在密閉桶頂壁上的支架四，支架四上固定過帶電磁閥中空氣缸，帶電磁閥中空氣缸的中空活塞桿上固定有帶座外球面軸承一，帶座外球面軸承一上固定有穿過的中空活塞桿空腔和進(jìn)料管一最終到達(dá)過濾布袋空腔底部的圓直桿，圓直桿的底部端面固定有帶座外球面軸承二，帶座外球面軸承一上固定有用于密閉通孔二的壓塊，圓直桿頂面上開有向下設(shè)置的六棱柱孔道，支架四上固定有支架五，支架五上固定有伺服電機三，伺服電機三的活塞桿上固定有插接在六棱柱孔道上的六棱柱桿，六棱柱孔道的深度與壓塊到通孔二之間的距離相匹配，圓直桿的底部固定有攪拌片，密閉桶頂壁與隔板之間的空腔底端處設(shè)有出料管三，密閉桶的頂蓋上設(shè)有出氣管一。
[0009]旋轉(zhuǎn)接頭二的固定部上固定有柔性管一，柔性管一與盛料池之間通過管道一連通，出料管二上固定有柔性管二，柔性管二與進(jìn)料管一之間通過管道二連通。
[0010]金屬肩細(xì)分離機構(gòu)的下方設(shè)有切削液盛料容器，切削液盛料容器與出料管三之間通過管道三連通，切削液盛料容器的底部固定有出料管四，出料管四與冷卻液輸入管之間通過管道四連通，管道四上設(shè)置有電動增壓栗。這里自動過濾回收烘干的環(huán)保機床處理帶金屬肩切削液的處理方式為:起初把切削液灌入儲存到切削液盛料容器內(nèi)，接著機床啟動并同時啟動電動增壓栗，把位于切削液盛料容器內(nèi)的切削液增壓打入到冷卻液輸入管內(nèi)，在機床工作對工件(這里的工件被切削時產(chǎn)生的是金屬肩而不是條狀金屬條)進(jìn)行切削時，切削液對工件進(jìn)行冷卻并同時帶走切削工件時產(chǎn)生的金屬肩，帶有金屬肩的切削液混合物通過重力滴落到盛料池中，并通過管道一再流經(jīng)柔性管一到達(dá)金屬肩粗分離機構(gòu)的滾筒中，這時的滾筒通過伺服電機一的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)90°呈水平放置(如附圖6狀態(tài))狀態(tài)，在切削液和金屬肩混合物流到滾筒的同時，伺服電機二驅(qū)動滾筒高速旋轉(zhuǎn)，用離心力來分離金屬肩和切削液，這時比較大顆粒的金屬肩被滯留在滾筒內(nèi)，比較細(xì)小顆粒的金屬肩隨著切削液從滾筒中被甩出，在滾筒高速旋轉(zhuǎn)運動時，電磁閥一和電磁閥二都是關(guān)閉狀態(tài)，防止切削液通過進(jìn)氣管一和出料管一漏出，被滾筒分離帶有細(xì)小金屬肩的切削液通過出料管二經(jīng)過柔性管二和管道二流到金屬肩細(xì)分離機構(gòu)的過濾布袋中進(jìn)行徹底的金屬肩與切削液分離，在大量含有細(xì)小金屬肩的切削液流到過濾布袋內(nèi)前，帶電磁閥中空氣缸運動帶動固定在中空活塞桿上的帶座外球面軸承一向下運動并同時帶動圓直桿運動向下運動，固定在帶座外球面軸承一上的壓塊也會向下運動并密閉通孔二，在切削液混合物流到過濾布袋進(jìn)行過濾處理時(可以向進(jìn)氣管一中通入氣體，增加過濾布袋內(nèi)的壓力，加快切肩液混合物的過濾速度)，同時啟動伺服電機三驅(qū)動圓直桿旋轉(zhuǎn)帶動攪拌片攪拌帶細(xì)小金屬肩的切削液，從而防止細(xì)小金屬肩粘附堵塞住過濾布袋(這里六棱柱桿插接在六棱柱孔道的設(shè)置可以保證圓直桿下移到達(dá)位置時，伺服電機三也能驅(qū)動圓直桿旋轉(zhuǎn))，徹底過濾干凈的切削液通過出料管三和管道三再次流回到切削液盛料容器內(nèi)，如果需要對金屬肩進(jìn)行回收處理時，只需要機床停止切削工件(電動增壓栗停止工作)，把滾筒內(nèi)的切削液和金屬肩混合物分離開，滾筒內(nèi)只留有大顆粒金屬肩，同時過濾布袋內(nèi)液只留有細(xì)小金屬肩的時候，向進(jìn)氣管一內(nèi)通入高溫氣體(溫度在90°C_100°C之間)并同時保持滾筒高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)氣管一通入高溫氣體通過轉(zhuǎn)軸一吹向濾網(wǎng)上(這時電磁閥一是打開的，并且滾筒也是保持水平狀態(tài)的)烘干位于滾筒內(nèi)的大顆粒金屬肩，吹向滾筒內(nèi)的高溫高壓空氣會隨著柔性管二和管道二吹向過濾布袋內(nèi)對位于過濾布袋內(nèi)的小顆粒金屬肩進(jìn)行烘干處理，高溫蒸發(fā)出來的切削液蒸氣通過出氣管一排出，等金屬肩烘干后，伺服電機一驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)90°并豎直設(shè)置(如圖2狀態(tài))，從而把金屬肩從滾筒的圓周壁上集中到底壁上，由于滾筒的底壁呈漏斗狀，所以會通過出料管一排出到指定位置，位于過濾布袋袋底的細(xì)小金屬肩和位于過濾布袋圓周面上的細(xì)小金屬肩，通過墊塊下方的帶電磁閥氣缸的高頻振動(此時壓塊已經(jīng)上移脫離通孔二)，把細(xì)小金屬肩通過出料管二抖落到指定區(qū)域;這里的進(jìn)料管一處的頂端開口用密封板密閉設(shè)置，直圓桿插接在密封板處，防止氣壓通過進(jìn)料管一的頂端開口逃出；柔性管一和柔性管二設(shè)置的作用是，在密閉框旋轉(zhuǎn)時，柔性管一和柔性管二可以被彎曲變形，但不會損壞柔性管一和柔性管二的輸送功能;這里的管道三處增加電磁閥用于蒸發(fā)細(xì)小顆粒金屬肩時，高溫氣體不會從管道三處吹到切肩液盛料容器內(nèi)。
[0011 ]支撐框內(nèi)固定有空氣加熱器，空氣加熱器的出氣口與電磁閥二之間通過管道五連通，管道五與管道二之間通過管道六連通，管道六上安裝有電磁閥三。這種設(shè)置，便于熱空氣的產(chǎn)生，便于對過濾出來的金屬肩進(jìn)行加熱烘干處理;這里電磁閥三的設(shè)置方便控制管道六的閉合，防止切削液通過管道二倒灌到管道六中；這里的空氣加熱器為市面上通用的電加熱空氣加熱器，可選用上海雄義電熱電器制造廠、無錫恒基換熱設(shè)備有限公司等公司或等等同效果廣品。
[0012]進(jìn)一步完善，管道三上安裝有活性炭過濾器。這種設(shè)置，可以把從過濾布袋中過濾的切削液經(jīng)過活性炭的再次過濾，可以把切削液中的油脂、雜色，過濾掉，從而可以使過濾后的切削液在成色上和新的切削液一樣。
[0013]進(jìn)一步完善，出氣管一延伸連通到切削液盛料容器的空腔底部，切削液盛料容器的頂壁上固定有與外界連通的出氣連通管。這種設(shè)置，可以把粘附在金屬肩上的切削液蒸發(fā)出來的切削液蒸氣通過切削液盛液容器中的液態(tài)切削液過濾回收，多余的壓力氣體通過出氣連通管釋放到固定框外。
[0014]進(jìn)一步完善，支撐框的底部擱放有盛料斗一，支撐板的下方設(shè)有擱放在密閉桶上的盛料斗二，固定框上開有用于盛料斗一和盛料斗二方便拿出的通道。這種設(shè)置，便于烘干后的金屬肩集中積累到盛料斗一和盛料斗二中進(jìn)行收集，可以對金屬肩進(jìn)行二次利用融化處理，也可以賣掉。
[0015]進(jìn)一步完善，密閉桶頂壁的底面上固定有支撐架，支撐架的中心固定有直線軸承，直線軸承與圓直桿配合。這種設(shè)置，通過伺服電機三驅(qū)動圓直桿旋轉(zhuǎn)帶動攪拌片攪拌帶細(xì)小金屬肩的切削液時，支撐架和直線軸承可以起到支撐圓直桿旋轉(zhuǎn)