專利名稱：一種以稻殼為燃料的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種以稻殼為燃料的鍋爐。
背景技術(shù)：
利用煤、油為原料的鍋爐燃燒技術(shù)是較成熟技術(shù)，目前人們?cè)谌紵夹g(shù)領(lǐng) 域中的主要研究方向是生物質(zhì)燃料及以垃圾為燃料的燃燒方法和燃燒裝置，由 于生物質(zhì)燃料資源廣闊，更是成為人們研究的方向，由于稻殼易結(jié)碳，其以稻 殼為燃料的燃燒裝置的研究就更是一個(gè)主攻方向，近年來(lái)出現(xiàn)了一些以稻殼為 燃料的鍋爐，但是都存在著稻殼在爐膛中懸浮時(shí)間不夠，不均勻，部分稻殼未 燃燒充分就落到爐排上結(jié)成碳?jí)K，不能充分燃燒，燃燒室、換熱器的結(jié)構(gòu)不盡 合理，受熱面積小，煙氣在換熱器中的行程短，熱效率低， 一次通風(fēng)，爐膛各 段通風(fēng)不均勻，煙塵一次沉降，至使部分未經(jīng)過(guò)處理的煙塵直接排出，達(dá)不到 環(huán)保要求。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種以稻殼為燃料的鍋 爐，該以稻殼為燃料的鍋爐不僅能達(dá)到稻殼在鍋爐中燃燒的目的，而且能使稻 殼在燃燒室中均勻懸浮充分燃燒，燃燒室內(nèi)增設(shè)了水冷壁管和燃燒室橫水管， 燃燒室橫水管和換熱器中的傾斜式橫水管增加了受熱面積，折轉(zhuǎn)墻結(jié)構(gòu)增加了 煙氣在爐內(nèi)的行程和煙塵二次沉降，達(dá)到了環(huán)保要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該一種以稻殼為燃料的鍋爐
是從0. 2噸到2噸系列鍋爐，以0. 2噸鍋爐為例，是由鍋爐本體、底座、送料 裝置、送風(fēng)裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室和換熱器組成，燃燒室由 水冷壁管、上集箱、下集箱、前集箱、燃燒室橫水管束和爐排組成，六根水冷 壁管成n形均布，其頂部斷開與上集箱相通配合焊固，下端頭與下集箱相通配 合焊固，上下集箱一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，另一端探出燃燒室 前壁配合焊固，上下集箱探出燃燒室前壁端有清垢絲堵，燃燒室橫水管束由三 根燃燒室橫水管、前集箱和清垢管組成，燃燒室橫水管束為前低后高傾斜放置 結(jié)構(gòu)，其傾斜角為五度至二十五度，前集箱橫置，三根燃燒室橫水管一端頭與 前集箱相通配合焊固，三根清垢管一端與三根燃燒室橫水管相對(duì)與前集箱相通 配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃燒室橫水管一端與換熱器鍋 筒水套壁相通配合焊固，前集箱與燃燒室前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室 前壁，燃燒室前壁有上爐門、下爐門，爐排為十六根鑄鋼爐條組成，兩端與底 庫(kù)橫梁均布配合，換熱器由鍋筒、換熱器橫水管、折轉(zhuǎn)墻、沉降裝置組成，鍋 筒為直立圓筒狀，且外徑壁與內(nèi)徑壁間構(gòu)成夾壁水套，外徑和頂部有清灰口、 沖天口，換熱器橫水管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度，兩端與鍋筒內(nèi) 徑壁配合焊固，且與夾壁水套相通，折返墻為混凝土結(jié)構(gòu)，與換熱器橫水管配 合支撐，折返墻兩側(cè)與鍋筒內(nèi)徑配合，沉降裝置由降塵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沉降室組成， 降塵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)軸套組成，兩個(gè)調(diào)節(jié)軸套外徑分別與鍋 筒下部相對(duì)的兩個(gè)光孔配合焊固，且與鍋筒內(nèi)腔相通，調(diào)節(jié)板為一鋼板，且成 篩狀，調(diào)節(jié)板上側(cè)面與調(diào)節(jié)軸配合焊固，調(diào)節(jié)軸兩端部與兩個(gè)調(diào)節(jié)軸套內(nèi)徑轉(zhuǎn) 動(dòng)配合，且兩端頭探出鍋筒外徑，底座是由工字鋼焊接而成，底座與燃燒室和 換熱器底面配合焊固，底座與鍋爐混凝土座配合，且換熱器鍋筒內(nèi)腔與沉降室
相通， 一次通風(fēng)裝置由環(huán)形布風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管組成，環(huán)形布風(fēng)管圓周均布有出風(fēng) 孔，進(jìn)風(fēng)管與環(huán)形布風(fēng)管配合焊固，且與環(huán)形布風(fēng)管內(nèi)徑相通，沉降室與鍋爐 混凝土座為一體，為水槽狀，沉降室內(nèi)充滿水，送料裝置由物料風(fēng)機(jī)、送料管、 料斗和閘板組成，物料風(fēng)機(jī)與送料管配合，料斗成漏斗狀，漏斗底部有一長(zhǎng)口， 閘板與漏斗底部長(zhǎng)口配合，送風(fēng)裝置由上送風(fēng)道管、下送風(fēng)道管、兩個(gè)調(diào)風(fēng)闊 和鼓風(fēng)機(jī)組成，下送風(fēng)道管一端與一次布風(fēng)管配合，另一端與鼓風(fēng)機(jī)配合，靠 前部有調(diào)風(fēng)閥，上送風(fēng)道管成九十度彎管， 一端與燃燒室上部配合，且與燃燒 室內(nèi)腔相通，另一端與下送風(fēng)道管配合焊固，且與下送風(fēng)道管相通，靠近下送 風(fēng)道管處有調(diào)風(fēng)閥。
本實(shí)用新型的有益效果是，1、根據(jù)稻殼的燃燒特點(diǎn)，爐管采用傾斜式結(jié) 構(gòu)，燃燒室內(nèi)增設(shè)了水冷壁管和燃燒室橫水管，增加了受熱面積，提高了鍋爐
熱效率，2、燃燒所需的空氣是從爐排上方和下方雙向分別進(jìn)入的，爐排下方送 風(fēng)加強(qiáng)了爐內(nèi)氣流擾動(dòng)，稻殼被托起在爐排上方成懸浮燃燒狀態(tài)，爐排上方送 風(fēng)解決了燃燒室供氧量不足，改變?nèi)紵龡l件，使稻殼充分、迅速燃燒目的，3、 在下送風(fēng)管和上送風(fēng)管上設(shè)置了調(diào)風(fēng)閥，根據(jù)燃燒狀況微調(diào)兩次風(fēng)的配比，保 證了爐膛各段通風(fēng)均勻、迅速，4、換熱器內(nèi)設(shè)置了折轉(zhuǎn)墻，增加了煙氣在爐內(nèi) 的行程，有效地提高了鍋爐的熱效率，煙塵經(jīng)過(guò)兩次沉降，實(shí)現(xiàn)了鍋爐消塵，5、 爐排管前方設(shè)置了清垢管，方便地清除爐排管內(nèi)產(chǎn)生的污垢。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖， 圖2為本實(shí)用新型鍋爐


圖1的結(jié)構(gòu)左視圖，
圖3為本實(shí)用新型鍋爐圖2的A-A剖視圖，
圖4為本實(shí)用新型鍋爐冷壁管結(jié)構(gòu)主視圖，
圖5為本實(shí)用新型鍋爐水冷壁管圖3的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
為參照
圖1、圖2，圖3是由鍋爐本體、底座、 送料裝置、送風(fēng)裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室1和換熱器2組成， 燃燒室1由水冷壁管8、上集箱7、下集箱12、前集箱10、燃燒室橫水管束和 爐排組成，參照?qǐng)D4、圖5，與水冷壁管8相同的六根水冷壁管成n形均布，其 頂部斷開與上集箱7相通配合焊固，下端頭與下集箱12相同的兩個(gè)下集箱相通 配合焊固，上下集箱7、 12—端與換熱器2鍋筒31水套壁相通配合焊固，另一 端探出燃燒室1前壁配合焊固，上下集箱7、 12探出燃燒室前壁端有與清垢絲 堵5相同的三個(gè)清垢絲堵，燃燒室橫水管束由三根燃燒室橫水管、前集箱和清 垢管組成，燃燒室橫水管束為前低后高傾斜放置結(jié)構(gòu)，其傾斜角為五度至二十 五度，前集箱10橫置，與燃燒室橫水管9相同的三根燃燒室橫水管一端頭與前 集箱10相通配合焊固，與三根清垢管11相同的三根清垢管一端與三根燃燒室 橫水管相對(duì)與前集箱10相通配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃 燒室橫水管一端與換熱器2鍋筒31水套壁相通配合焊固，前集箱10與燃燒室1 前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室1前壁，燃燒室1前壁有上爐門23、下爐 門24，爐排為十六根鑄鋼爐條組成，與爐條13相同的十六根爐條兩端與底座橫 梁均布配合，參照?qǐng)Dl、圖2、圖3，換熱器2由鍋筒、換熱器橫水管、折轉(zhuǎn)墻、 沉降裝置組成，鍋筒31為直立圓筒狀，且外徑壁與內(nèi)徑壁間構(gòu)成夾壁水套，外 徑和頂部有清灰口 17、沖天口 14，與換熱器橫水管15相同的若干個(gè)換熱器橫
水管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度，兩端與鍋筒內(nèi)徑壁配合焊固，且
與夾壁水套相通，折轉(zhuǎn)墻16為混凝土結(jié)構(gòu)，與換熱器橫水管配合支撐，折轉(zhuǎn)墻 16兩側(cè)與鍋筒31內(nèi)徑配合，沉降裝置由降塵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沉降室組成，降塵調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)板18、調(diào)節(jié)軸32、調(diào)節(jié)軸套組成，兩個(gè)調(diào)節(jié)軸套外徑分別與鍋筒31 下部相對(duì)的兩個(gè)光孔配合焊固，且與鍋筒31內(nèi)腔相通，-調(diào)節(jié)板18為一鋼板， 且成篩狀，調(diào)節(jié)板18上側(cè)面與調(diào)節(jié)軸32配合焊固，調(diào)節(jié)軸32兩端部與兩個(gè)調(diào) 節(jié)軸套內(nèi)徑轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且兩端頭探出鍋筒31外徑，底座3是由工字鋼焊接而成， 底座3與燃燒室1和換熱器2底面配合焊固，底座3與鍋爐混凝土座配合，且 換熱器2鍋筒3內(nèi)腔與沉降室6相通，參照?qǐng)D3， 一次通風(fēng)裝置由環(huán)形布風(fēng)管 28和進(jìn)風(fēng)管30組成，環(huán)形布風(fēng)管28圓周均布有出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)管30與環(huán)形布風(fēng) 管28配合焊固，且與環(huán)形布風(fēng)管28內(nèi)徑相通，沉降室6與鍋爐混凝土座為一 體，為水槽狀，沉降室6內(nèi)充滿水，參照
圖1，送料裝置4由物料風(fēng)機(jī)19、送 料管20、料斗21和閘板22組成，物料風(fēng)機(jī)19與送料管20配合，料斗21成漏 斗狀，漏斗21底部有一長(zhǎng)口，閘板22與漏斗底部長(zhǎng)口配合，參照?qǐng)D2、圖3， 送風(fēng)裝置由上送風(fēng)道管29、下送風(fēng)道管33、兩個(gè)調(diào)風(fēng)閥25、 27和鼓風(fēng)機(jī)26組 成，下送風(fēng)道管33—端與進(jìn)風(fēng)管30配合，另一端與鼓風(fēng)機(jī)26配合，靠前部有 調(diào)風(fēng)閥27，上送風(fēng)道管29成九十度彎管， 一端與燃燒室l上部配合，且與燃燒 室1內(nèi)腔相通，另一端與下送風(fēng)道管33配合焊固，且與下送風(fēng)道管相通，靠近 下送風(fēng)道管處有調(diào)風(fēng)閥25，當(dāng)使用時(shí)，稻殼經(jīng)送料裝置進(jìn)入燃燒室1，爐排下 方和上方的進(jìn)風(fēng)口同時(shí)送風(fēng)，這時(shí)稻殼在燃燒室1中處于懸浮燃燒狀態(tài)，未燃 燒盡的稻殼落在爐排上繼續(xù)燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)折轉(zhuǎn)墻16的阻擋、過(guò)度 向下運(yùn)動(dòng)沖刷換熱器橫水管，沉降室6表層水受熱產(chǎn)生氣化，大部分煙塵落入
沉降室6，實(shí)現(xiàn)一次沉降，煙氣順折轉(zhuǎn)墻16向上繼續(xù)沖刷換熱器橫水管，未沉 降的煙塵經(jīng)過(guò)換熱器2內(nèi)空間縮放和吸收水蒸氣后，自重增加，落入沉降室6， 實(shí)現(xiàn)二次沉降，通過(guò)改變降塵調(diào)節(jié)板18的方向，控制煙塵排放量，達(dá)到環(huán)保要求o
權(quán)利要求1、一種以稻殼為燃料的鍋爐，是由鍋爐本體、底座、送料裝置、送風(fēng)裝置、沉降裝置組成，其特征在于，六根水冷壁管成n形均布，其頂部斷開與上集箱相通配合焊固，下端頭與下集箱相通配合焊固，上下集箱一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，另一端探出燃燒室前壁配合焊固，上下集箱探出燃燒室前壁端有清垢絲堵，燃燒室橫水管束前集箱橫置，三根燃燒室橫水管一端頭與前集箱相通配合焊固，三根清垢管一端與三根燃燒室橫水管相對(duì)與前集箱相通配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃燒室橫水管一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，前集箱與燃燒室前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室前壁，燃燒室前壁有上爐門、下爐門，爐排兩端與底座橫梁均布配合，鍋筒為直立圓筒狀，且外徑壁與內(nèi)徑壁間構(gòu)成夾壁水套，外徑和頂部有清灰口、沖天口，換熱器橫水管兩端與鍋筒內(nèi)徑壁配合焊固，且與夾壁水套相通，折轉(zhuǎn)墻為混凝土結(jié)構(gòu)，與換熱器橫水管配合支撐，折轉(zhuǎn)墻兩側(cè)與鍋筒內(nèi)徑配合，降塵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩個(gè)調(diào)節(jié)軸套外徑分別與鍋筒下部相對(duì)的兩個(gè)光孔配合焊固，且與鍋筒內(nèi)腔相通，調(diào)節(jié)板為一鋼板，且成篩狀，調(diào)節(jié)板上側(cè)面與調(diào)節(jié)軸配合焊固，調(diào)節(jié)軸兩端部與兩個(gè)調(diào)節(jié)軸套內(nèi)徑轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且兩端頭探出鍋筒外徑，底座是由工字鋼焊接而成，底座與燃燒室和換熱器底面配合焊固，底座與鍋爐混凝土座配合，且換熱器鍋筒內(nèi)腔與沉降室相通，一次通風(fēng)裝置環(huán)形布風(fēng)管圓周均布有出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)管與環(huán)形布風(fēng)管配合焊固，且與環(huán)形布風(fēng)管內(nèi)徑相通，沉降室與鍋爐混凝土座為一體，為水槽狀，沉降室內(nèi)充滿水，送料裝置物料風(fēng)機(jī)與送料管配合，料斗成漏斗狀，漏斗底部有一長(zhǎng)口，閘板與漏斗底部長(zhǎng)口配合，送風(fēng)裝置下送風(fēng)道管一端與一次布風(fēng)管配合，另一端與鼓風(fēng)機(jī)配合，靠前部有調(diào)風(fēng)閥，上送風(fēng)道管成九十度彎管，一端與燃燒室上部配合，且與燃燒室內(nèi)腔相通，另一端與下送風(fēng)道管配合焊固，且與下送風(fēng)道管相通，靠近下送風(fēng)道管處有調(diào)風(fēng)閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種以稻殼為燃料的鍋爐，其特征在于，燃燒室橫水 管束為前低后高傾斜放置結(jié)構(gòu)，其傾斜角為五度至二十五度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種以稻殼為燃料的鍋爐，其特征在于，換熱器橫水 管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種以稻殼為燃料的鍋爐，是由鍋爐本體、底座、送料裝置、送風(fēng)裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室和換熱器組成，燃燒室橫水管束由三根燃燒室橫水管、前集箱和清垢管組成，換熱器由鍋筒、換熱器橫水管、折轉(zhuǎn)墻、沉降裝置組成，沉降裝置由降塵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沉降室組成，送料裝置由物料風(fēng)機(jī)、送料管、料斗和閘板組成，送風(fēng)裝置由上送風(fēng)道管、下送風(fēng)道管、兩個(gè)調(diào)風(fēng)閥和鼓風(fēng)機(jī)組成，該以稻殼為燃料的鍋爐能使稻殼在燃燒室中均勻懸浮充分燃燒，燃燒室內(nèi)增設(shè)了水冷壁管和燃燒室橫水管，燃燒室橫水管和換熱器中的傾斜式橫水管增加了受熱面積，折轉(zhuǎn)墻結(jié)構(gòu)增加了煙氣在爐內(nèi)的行程和煙塵二次沉降。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201177367SQ20082008915
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者孫靜雷, 范文霞, 馬惠林 申請(qǐng)人:孫靜雷