真空抽吸脫水機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)裝置技術領域，具體講是一種真空抽吸脫水機。
【背景技術】
[0002]在無紡布生產(chǎn)過程中，真空抽吸脫水機一般與水刺裝置配合使用，以處理由水刺裝置產(chǎn)生的大量的水和氣的混合物。
[0003]但是由于需要對水和氣的混合物進行水氣分離并提供負壓抽吸，真空抽吸脫水機一直存在噪音較大的問題，為了解決這個問題，目前的真空抽吸脫水機都配有消音器，雖然具有消音器，但是噪音仍然較大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種噪音較小的真空抽吸脫水機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種真空抽吸脫水機，它包括依序連接的水汽分離罐、風機和消音器，消音器包括進氣端和出氣端，進氣端和出氣端之間設有消聲用空心柱體，該空心柱體的側壁自外向內依序為表層、夾心層、里層，夾心層填充有吸音棉，里層設有網(wǎng)孔；空心柱體內沿其軸向設有至少一塊隔板，隔板沿橫截面方向依序為第一層、夾層、第二層，夾層填充有吸音棉，第一層、第二層均設有網(wǎng)孔。
[0006]采用上述結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:空心柱體，空氣更易流動，表層和里層之間為夾心層，夾心層內填充有吸音棉，這樣的結構能使得吸音棉有效固定，空心柱體內有隔板，隔板夾層填充有吸音棉，里層和隔板上均設有網(wǎng)孔，夾心層和隔板的夾層共同設置大量的吸音棉，吸音棉面積大，大面積吸音棉能有效的吸收本實用新型運行產(chǎn)生的噪音，并通過吸音棉和表層將噪音與外界盡量隔絕，因此，本實用新型具有噪音較小的優(yōu)點。
[0007]作為改進，隔板為三塊，分為第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板拼接成一將空心柱體均分為四部分的十字架，這樣，吸音面積更大，同時又不太阻礙空氣流通，即空氣順利通過消音器而不受到新的阻礙，從而避免空氣流通遇阻產(chǎn)生的噪
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[0008]作為改進，隔板的兩端均設有用于導向氣流的導向結構，這樣，可以減小氣流遇到的阻力，使得空氣流動而產(chǎn)生的噪音減小。
[0009]作為改進，導向結構為隔板的第一層和第二層在端部收攏形成的V形導向面，這樣，結構簡單，V型導向面減小空氣阻力的效果較好。
[0010]作為改進，進氣端和出氣端均為圓臺形導氣管，圓臺形導氣管的大端與空心柱體連接，這樣的結構使得空氣流動更順暢，成本較低。
[0011]作為改進，空心柱體的軸線與水平面平行，這樣，排氣更為順暢，噪音更低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型真空抽吸脫水機的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型真空抽吸脫水機的消音器軸剖圖。
[0014]圖3為本實用新型真空抽吸脫水機的消音器的A-A向剖視圖。
[0015]圖4為本實用新型真空抽吸脫水機的隔板的結構示意圖。
[0016]圖中所示，1、水刺裝置，2、水汽分離罐，3、風機，4、消音器，5、進氣端，6、出氣端，7、表層，8、里層，9、吸音棉，11、第一隔板，12、第二隔板，13、第三隔板，14、第一層，15、第二層。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]本實用新型真空抽吸脫水機，它包括依序連接的水刺裝置1、水汽分離罐2、風機3和消音器4，消音器4包括進氣端5和出氣端6，進氣端5和出氣端6之間設有消聲用空心柱體，該空心柱體的側壁自外向內依序為表層7、夾心層、里層8，夾心層填充有吸音棉9，里層8設有網(wǎng)孔；空心柱體內沿其軸向設有至少一塊隔板，隔板沿橫截面方向依序為第一層14、夾層、第二層15，夾層填充有吸音棉9，第一層14、第二層15均設有網(wǎng)孔。
[0019]隔板為三塊，分為第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13，第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13拼接成一將空心柱體均分為四部分的十字架。
[0020]隔板的兩端均設有用于導向氣流的導向結構。
[0021]導向結構為隔板的第一層14和第二層15在端部收攏形成的V形導向面。
[0022]進氣端5和出氣端6均為圓臺形導氣管，圓臺形導氣管的大端與空心柱體連接。
[0023]空心柱體的軸線與水平面平行。
[0024]本例中，真空抽吸脫水機，包括水刺裝置1、水汽分離罐2、風機3和消音器4，水汽分離罐I與水刺裝置I相連接，水汽分離罐2安裝有電機。
[0025]風機2通過管道與水汽分離罐2連接，風機3也安裝有電機，電機能為風機3提供動力，風機3運轉能對工業(yè)設備產(chǎn)生的水汽進行抽吸，工業(yè)設備產(chǎn)生的水汽通過水汽分離罐2把水分和氣體進行分離，氣體通過風機3的抽吸隨著管道排出到室外。
[0026]消音器4與風機3通過管道連接，風機3抽吸出來的氣體經(jīng)過消音器4，氣體流動產(chǎn)生的噪音經(jīng)消音器4內的吸音棉9部分吸收排出到室外，減小了噪音。
[0027]消音器4兩端分別為進氣端5和出氣端6，進氣端5通過管道與風機3相連，出氣端6通過管道與室外相連，進氣端6和出氣端6均為圓臺形導氣管，圓臺形導氣管的大端與空心柱體連接，圓臺形導氣管與空心柱體焊接在一起。
[0028]空心柱體外壁為一層厚度為1_的鍍鋅板，空心柱體內壁貼有一層環(huán)狀鍍鋅板里層8厚度約為1_，里層8為帶有圓孔的沖孔板，圓孔作為網(wǎng)孔，里層8與圓臺形導氣管17進行焊接連接，表層7與里層8之間填充有厚度為10_的吸音棉9。
[0029]第一隔板11，第二隔板12和第三隔板13，三塊隔板焊接形成十字架的形狀，三塊隔板與里層8接觸的地方均進行焊接連接，三塊隔板把整個空心柱體分隔成四個空間，這樣空氣可以順暢的流通，又增大了吸音面積。
[0030]每塊隔板都有三層，分別為第一層14，夾層和第二層15，第一層14和第二層15設有圓形的網(wǎng)孔，夾層填充有吸音棉9，隔板的兩端收攏形成V型導向面的導向結構，這樣，空氣更易流通，減小阻力，吸收噪音的效果更好。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了 1、水刺裝置，2、水汽分離罐，3、風機，4、消音器，5、進氣端，6、出氣端，7、表層，8、里層，9、吸音棉，11、第一隔板，12、第二隔板，13、第三隔板，14、第一層，15、第二層等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種真空抽吸脫水機，它包括依序連接的水汽分離罐、風機和消音器，其特征在于，消音器包括進氣端和出氣端，進氣端和出氣端之間設有消聲用空心柱體，該空心柱體的側壁自外向內依序為表層、夾心層、里層，夾心層填充有吸音棉，里層設有網(wǎng)孔；空心柱體內沿其軸向設有至少一塊隔板，隔板沿橫截面方向依序為第一層、夾層、第二層，夾層填充有吸音棉，第一層、第二層均設有網(wǎng)孔。2.根據(jù)權利要求1所述的真空抽吸脫水機，其特征在于，隔板為三塊，分為第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板拼接成一將空心柱體均分為四部分的十字架。3.根據(jù)權利要求1所述的真空抽吸脫水機，其特征在于，隔板的兩端均設有用于導向氣流的導向結構。4.根據(jù)權利要求3所述的真空抽吸脫水機，其特征在于，導向結構為隔板的第一層和第二層在端部收攏形成的V形導向面。5.根據(jù)權利要求1所述的真空抽吸脫水機，其特征在于，進氣端和出氣端均為圓臺形導氣管，圓臺形導氣管的大端與空心柱體連接。6.根據(jù)權利要求1所述的真空抽吸脫水機，其特征在于，空心柱體的軸線與水平面平行。
【專利摘要】本實用新型提供了一種噪音較小的真空抽吸脫水機，它包括依序連接的水汽分離罐、風機和消音器，消音器包括進氣端和出氣端，進氣端和出氣端之間設有消聲用空心柱體，該空心柱體的側壁自外向內依序為表層、夾心層、里層，夾心層填充有吸音棉，里層設有網(wǎng)孔；空心柱體內沿其軸向設有至少一塊隔板，隔板沿橫截面方向依序為第一層、夾層、第二層，夾層填充有吸音棉，第一層、第二層均設有網(wǎng)孔。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號】CN204865468
【申請?zhí)枴緾N201520368674
【發(fā)明人】毛建明, 嚴永華
【申請人】嘉興南華無紡材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月1日