一種丁二烯回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種丁二烯回收系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]羧基丁苯膠乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助劑，通過乳液聚合生成的共聚物，是一種帶有藍(lán)紫色光澤的乳白色水分散體。羧基丁苯膠乳具有較高的粘結(jié)力和結(jié)膜強度，機械及化學(xué)穩(wěn)定性好，流動性、貯存穩(wěn)定性均佳，填充量大等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于造紙、地毯、紡織、飾品環(huán)保(炭雕及塑料花)、建筑裝飾行業(yè)(改性水泥砂漿、木材膠、改性瀝青、油田鉆井)等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的羧基丁苯膠乳的生產(chǎn)工藝中，在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng)，在脫氣釜內(nèi)脫除氣體，不管是反應(yīng)釜還是脫氣釜都會排放出大量的尾氣，尾氣中包括有大量的羧基丁苯膠乳的原料，如丁二烯、苯乙烯等。如果直接將尾氣排入大氣中，不僅會污染環(huán)境，同時也是對尾氣中的資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中羧基丁苯膠乳生產(chǎn)過程中尾氣直接排放對環(huán)境造成污染以及浪費資源的問題，從而提出一種能夠從尾氣中回收丁二烯以降低尾氣排放量的回收系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種丁二烯回收系統(tǒng)，包括，
[0006]水洗罐，與反應(yīng)釜連通并將從反應(yīng)釜內(nèi)流出的尾氣進(jìn)行水洗；
[0007]第一冷凝器，與水洗罐連通，對流入第一冷凝器的尾氣進(jìn)行液化；
[0008]分離罐，與第一冷凝器連通，內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置以將丁二烯氣化而與其它成分分離；
[0009]第二冷凝器，與分離罐連通，將通過分離罐并進(jìn)入第二冷凝器中的丁二烯進(jìn)行液化；
[0010]回收罐，與第二冷凝器連通，以儲存液化后的丁二烯。
[0011]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，分離罐上設(shè)置有排水管道，排水管道還與污水處理裝置連通，以將分離罐中的液體排到污水處理裝置中。
[0012]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，還包括阻聚劑儲罐，阻聚劑儲罐與回收罐連通以將阻聚劑注入回收罐中。
[0013]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐的頂端通過第一閥與空水封罐連通，以防止回收罐的壓力過大。
[0014]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐還通過泵與丁二烯儲罐連通，以將回收罐中的物質(zhì)導(dǎo)入丁二烯儲罐中。
[0015]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐通過第二閥還與補氣管道連通，以調(diào)節(jié)回收罐罐內(nèi)壓力。
[0016]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐還通過泵與自身連通，以形成回收罐-泵-回收罐的循環(huán)通道。
[0017]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，泵為兩個，并且兩個泵的出口連通。
[0018]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，第一冷凝器和第二冷凝器還與冷卻水連通。
[0019]本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，加熱裝置為蒸汽加熱裝置，分離罐與蒸汽通入管道連通。
[0020]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0021](I)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，使用水洗罐將從反應(yīng)釜內(nèi)流出的尾氣進(jìn)行水洗，由于丁二烯不溶于水，因而，經(jīng)過水洗罐可以將尾氣中的易溶于水的物質(zhì)通過水洗去除掉，去除尾氣中的部分雜質(zhì)。設(shè)置第一冷凝器使尾氣液化，再將液化后的尾氣通入分離罐中進(jìn)行蒸發(fā)分離，利用丁二烯與其它物質(zhì)相比沸點不同的原理，丁二烯沸點較低，當(dāng)丁二烯剛達(dá)到沸點成為氣體時，其它物質(zhì)還為液體。通過蒸發(fā)的方式進(jìn)一步分離丁二烯與雜質(zhì)，進(jìn)一步提高氣體中丁二烯的濃度。第二冷凝器將丁二烯液化以方便將丁二烯存儲到回收罐中。因而，本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)可用于回收反應(yīng)釜內(nèi)流出的尾氣中的丁二烯，實現(xiàn)了對尾氣中丁二烯的回收利用，合理利用了資源，降低了尾氣排放量，減小了氣體污染。
[0022](2)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，分離罐上設(shè)置有排水管道，排水管道還與污水處理裝置連通，以將分離罐中的液體排到污水處理裝置中。將分離罐中的液體排到污水處理裝置中，通過污水處理裝置對液體進(jìn)行進(jìn)一步處理，使廢液也能夠得到合理的處置。
[0023](3)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，設(shè)置阻聚劑儲罐，阻聚劑儲罐與回收罐連通以將阻聚劑注入回收罐中。通過向回收罐中注入阻聚劑，可以防止回收罐中的丁二烯發(fā)生聚合，保證丁二烯的純度。
[0024](4)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐的頂端通過第一閥與空水封罐連通，以防止回收罐的壓力過大。空水封罐通過水封作用，在回收罐中的壓力過高時，氣體通過空水封罐排出，從而使回收罐內(nèi)壓力降低，防止回收罐的壓力過大產(chǎn)生安全隱患，保證回收罐的安全。
[0025](5)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，將丁二烯導(dǎo)入到丁二烯儲罐中，以將丁二烯回收系統(tǒng)與供料系統(tǒng)相連接，使丁二烯回收系統(tǒng)中回收的丁二烯能夠直接應(yīng)用到丁二烯的生產(chǎn)過程中。
[0026](6)本實用新型的丁二烯回收系統(tǒng)，回收罐通過第二閥還與補氣管道連通，以調(diào)節(jié)回收罐罐內(nèi)壓力。通過補氣管道向回收罐通入惰性氣體，如氮氣等，調(diào)節(jié)回收罐的壓力，使回收罐中的丁二烯能夠順利地流出。
【附圖說明】
[0027]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0028]圖1是本實用新型實施例的丁二烯回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-反應(yīng)釜；E1_水洗罐；E2_第一冷凝器；E3_分離罐；E4-第二冷凝器；E5-回收罐；E6-空水封罐；E7-阻聚劑儲罐；E8_污水處理裝置；E10_泵；Ell-第一閥；E12-第二閥；E13-補氣管道。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]本實施例提供一種丁二烯回收系統(tǒng)，如圖1所示，包括，
[0032]水洗罐E1，與反應(yīng)釜I連通并將從反應(yīng)釜I內(nèi)流出的尾氣進(jìn)行水洗；
[0033]第一冷凝器E2，與水洗罐El連通，對流入第一冷凝器E2的尾氣進(jìn)行液化；
[0034]分離罐E3，與第一冷凝器E2連通，內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置以將丁二烯氣化而與其它成分分離，氣化的丁二烯流入到第二冷凝器E4中；
[0035]第二冷凝器E4，與分離罐E3連通，將通過分離罐E3并進(jìn)入第二冷凝器E4中的丁二烯進(jìn)行液化；
[0036]回收罐E5，與第二冷凝器E4連通，以儲存液化后的丁二烯。
[0037]本實施例的丁二烯回收系統(tǒng)，設(shè)置水洗罐El將從反應(yīng)釜I內(nèi)流出的尾氣進(jìn)行水洗，由于丁二烯不溶于水，因而，經(jīng)過水洗罐El可以將尾氣中的易溶于水的物質(zhì)通過水洗去除掉，去除尾氣中的部分雜質(zhì)。設(shè)置第一冷凝器E2使尾氣液化，再將液化后的尾氣通入分離罐E3中進(jìn)行蒸發(fā)分離，利用丁二烯與其它物質(zhì)相比沸點不同的原理，丁二烯沸點較低，當(dāng)丁二烯剛達(dá)到沸