動(dòng)態(tài)液液分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工分離設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及一種動(dòng)態(tài)液液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]由兩種互不相溶的液體形成的分散體系在化工領(lǐng)域經(jīng)常遇見，在化工生產(chǎn)中經(jīng)常需要對這種分散體系進(jìn)行液液分離，“重力分離”是液液分離的首選且普遍適用的方法。但是，單一的重力分離只有在充足的停留時(shí)間下才能有較好的分離效果，然而多數(shù)化工生產(chǎn)過程中對單位時(shí)間的處理能力要求較高，所以重力分離已經(jīng)不能滿足大部分化工生產(chǎn)的需要。為了滿足生產(chǎn)需求，借助于其他分離元件的各種液液分離技術(shù)不斷出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)態(tài)液液分離器，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、液液分離效率高且適用性較高。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:動(dòng)態(tài)液液分離器，其主要包括進(jìn)液管、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)態(tài)旋流裝置及出液管，所述的動(dòng)態(tài)旋流裝置主要包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)管、兩對角接觸球軸承及同步輪a，所述的外殼的上下兩端分別設(shè)置有出液口與進(jìn)液口，所述的進(jìn)液口的兩端分別與進(jìn)液管和轉(zhuǎn)動(dòng)管下端口連接，所述的出液口的兩端分別與出液管和轉(zhuǎn)動(dòng)管上端口連接，所述的同步輪a固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管中間部位的外側(cè)，所述的兩對角接觸球軸承分別安裝在同步輪a兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)，每對角接觸球軸承均為寬端面相對且固定安裝在外殼上；
[0005]所述的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有同步輪b，所述的同步輪a與同步輪b之間以同步帶連接，所述的外殼上設(shè)有供同步帶通過的開口，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)壁上設(shè)置有葉片，所述的出液管的上端設(shè)有輕相出液口，出液管的上端的側(cè)面設(shè)有重相出液口，所述的輕相出液口的下側(cè)連接一條輕相出液管，所述的輕相出液管的外徑小于出液管的內(nèi)徑，所述的輕相出液管的下端面位于重相出液口的下方。
[0006]優(yōu)選的，所述的外殼上設(shè)置有固定座，固定座可以使外殼在轉(zhuǎn)動(dòng)管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定，確保分離效果。
[0007]優(yōu)選的，所述的同步帶的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩與外殼連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的輕相出液管的內(nèi)徑是出液管內(nèi)徑的一半。
[0009]優(yōu)選的，所述的同步輪b的直徑是同步輪a的直徑的3倍。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1、本實(shí)用新型利用了形成分散體系的兩種液體的密度不同，在高速旋流狀態(tài)下所受的離心力就不同，從而使輕相位于旋流的中心，重相則位于旋流的外側(cè)，然后從設(shè)置在出液管中央的輕相出液管導(dǎo)出輕相，從重相出液口導(dǎo)出重相，從而實(shí)現(xiàn)液液分離。
[0012]2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快，通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就能夠適應(yīng)不同密度液體的分離，適用性高；
[0013]3、應(yīng)用同步輪與同步帶進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型動(dòng)態(tài)液液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A的剖視圖；
[0017]圖中:1、進(jìn)液管；2、電動(dòng)機(jī)；3、出液管；4、外殼；5、轉(zhuǎn)動(dòng)管；6、角接觸球軸承；7、同步輪a ;8、進(jìn)液口 ；9、出液口 ；10、輕相出液口 ；11、重相出液口 ；12、輕相出液管；13、固定座；14、保護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，動(dòng)態(tài)液液分離器，其主要包括進(jìn)液管1、電動(dòng)機(jī)2、動(dòng)態(tài)旋流裝置及出液管3，所述的動(dòng)態(tài)旋流裝置主要包括外殼4、轉(zhuǎn)動(dòng)管5、兩對角接觸球軸承6及同步輪a7，所述的外殼4的上下兩端分別設(shè)置有出液口 9與進(jìn)液口 8，所述的進(jìn)液口 8的兩端分別與進(jìn)液管I和轉(zhuǎn)動(dòng)管5下端口連接，所述的出液口 9的兩端分別與出液管3和轉(zhuǎn)動(dòng)管5上端口連接，所述的同步輪a7固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管5中間部位的外側(cè)，所述的兩對角接觸球軸承6分別安裝在同步輪a7兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)管5的外側(cè)，每對角接觸球軸承6均為寬端面相對且固定安裝在外殼4上。
[0019]所述的電動(dòng)機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有同步輪b，所述的同步輪a7與同步輪b之間以同步帶連接，所述的外殼4上設(shè)有供同步帶通過的開口，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管5的內(nèi)壁上設(shè)置有葉片，所述的出液管3的上端設(shè)有輕相出液口 10，出液管3的上端的側(cè)面設(shè)有重相出液口 11，所述的輕相出液口 10的下側(cè)連接一條輕相出液管12，所述的輕相出液管12的外徑小于出液管3的內(nèi)徑，所述的輕相出液管12的下端面位于重相出液口 11的下方。
[0020]所述的外殼4上設(shè)置有固定座13，固定座13可以使外殼4在轉(zhuǎn)動(dòng)管5高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定，確保分離效果。所述的同步帶的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩14，所述的保護(hù)罩14與外殼4連接。所述的輕相出液管12的內(nèi)徑是出液管3內(nèi)徑的一半。所述的同步輪b的直徑是同步輪a7的直徑的3倍。
[0021]本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管5轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)管5內(nèi)的葉片帶動(dòng)通過的液體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使通過的液體產(chǎn)生旋流，利用不同液相因密度不同產(chǎn)生的離心力也不同的原理進(jìn)行分類，輕相在旋流的中央，重相在旋流的外側(cè)，通過輕相出液口 12和重相出液口 11導(dǎo)出對應(yīng)的液相。本實(shí)用新型的適用性較為寬泛，可以通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)液相產(chǎn)生的離心力的大小，從而調(diào)節(jié)兩種液相在旋流中的位置，以最佳的轉(zhuǎn)速進(jìn)行分離。
[0022]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.動(dòng)態(tài)液液分離器，其特征在于:其主要包括進(jìn)液管(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、動(dòng)態(tài)旋流裝置及出液管(3)，所述的動(dòng)態(tài)旋流裝置主要包括外殼(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)、兩對角接觸球軸承(6)及同步輪a(7)，所述的外殼(4)的上下兩端分別設(shè)置有出液口(9)與進(jìn)液口(8)，所述的進(jìn)液口(8)的兩端分別與進(jìn)液管(I)和轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)下端口連接，所述的出液口(9)的兩端分別與出液管(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)上端口連接，所述的同步輪a(7)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)中間部位的外側(cè)，所述的兩對角接觸球軸承(6)分別安裝在同步輪a(7)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)的外側(cè)，每對角接觸球軸承(6)均為寬端面相對且固定安裝在外殼(4)上； 所述的電動(dòng)機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有同步輪b，所述的同步輪a(7)與同步輪b之間以同步帶連接，所述的外殼(4)上設(shè)有供同步帶通過的開口，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有葉片，所述的出液管(3)的上端設(shè)有輕相出液口(10)，出液管(3)的上端的側(cè)面設(shè)有重相出液口(11)，所述的輕相出液口(10)的下側(cè)連接一條輕相出液管(12)，所述的輕相出液管(12)的外徑小于出液管(3)的內(nèi)徑，所述的輕相出液管(12)的下端面位于重相出液口(11)的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)液液分離器，其特征在于:所述的外殼(4)上設(shè)置有固定座(13) ο
3.按照權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)液液分離器，其特征在于:所述的同步帶的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩(14)，所述的保護(hù)罩(14)與外殼(4)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)液液分離器，其特征在于:所述的輕相出液管(12)的內(nèi)徑是出液管(3)內(nèi)徑的一半。
5.按照權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)液液分離器，其特征在于:所述的同步輪b的直徑是同步輪a (7)的直徑的3倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工分離設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種動(dòng)態(tài)液液分離器。主要包括進(jìn)液管、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)態(tài)旋流裝置及出液管，動(dòng)態(tài)旋流裝置主要包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)管、兩對角接觸球軸承及同步輪a，外殼的上下兩端分別與進(jìn)液管和出液管連接，同步輪a固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管中間部位的外側(cè)，兩對角接觸球軸承分別安裝在同步輪a兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)，每對角接觸球軸承均為寬端面相對且固定安裝在外殼上；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有同步輪b，同步輪a與同步輪b之間以同步帶連接，轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)壁上設(shè)置有葉片，出液管的上端設(shè)有輕相出液口，出液管的上端的側(cè)面設(shè)有重相出液口，輕相出液口的下側(cè)連接一條輕相出液管。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快、適用性高。
【IPC分類】B01D17-038
【公開號】CN204522389
【申請?zhí)枴緾N201520196707
【發(fā)明人】秦春霞, 陳章艦, 趙長寶, 朱英峰, 賀亮, 張勝雪
【申請人】山東捷宏環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月2日